Способ изготовления литейныхформ

 

СОю2 Соэетскнх

Соцнаанстнческнк

Республнк

ОПИСАНИЕ

H3ОБРETEНH$I )822975

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ (61) Дополмительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 2507.79 (21) 2802216/2 -02 с присоединемием заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 230481. Бюллетень le 15 (51) М. Кл.з

В 22 С 9/18

Государствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (53) УДК 621. 744. . 54 (088. 8) Дата опубликования описания 30- 04. 81

) !

Н.В.Бычков, Ю.A.Ñoðoêèí и А.П. ррсов... .

1 . (72) Авторы изобретения

Мос ковский автомехани ческий ин (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

15

На фиг. 1 изображена схема меха низма образования и работы высу25 шенной корочки по поверхности формы с бороздками, на фиг. 2 — динамика развития перемещений нагреваемой поверхности гладкой формы (a),ñ противоужиминной.сеткой (б) и с

30 параллельными бороздками (в)..

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам производства литейных форм и может быть использовано при изгото-, влении модельной оснастки для отливок, склонных к образованию ужимин на боковых поверхностях.

При заливке сырой песчано-глинистой формы металлом поверхность формы быстро нагревается. Ввиду того, что теппопроводность смеси низкая, быстро нагревается только тонкий слой смеси, на который действуют термический изгибающий момент и силы сжатия от расширения кварца. Отрыв сухой корочки от основной массы формы до подхода металла приводит к образованию ужимин. Предотвращение отрыва корочки осуществляется различными способами ) 1) и ).?).

Наиболее олиэким к изобретению является способ, согласно которому для борьбы с ужиминами наносятся взаимно пересекающиеся бороздки (противоужиминная сетка). Литейная форма, полу"енная известным способом, представляет собой полость, на верхней.части которой нанесены бороздки в виде сетки (3).

Однако известный способ не позволяет предотвратить образование ужимки на боковых поверхностях отливок, так как при формировании сетки на боковых поверхностях полости невозможно осуществить протяжку модели.

Цель изобретения — уменьшение образования ужимин.

Поставленная цель достигается нанесением дополнительных бороздок на боковую поверхность полости формы в направлении протяжки модели.

Нанесенные бороздки не препятствуют протяжке. модели и уменьшают прогиб сухой корки, вероятность ее отрыва и образования ужимки.. Таким образом, получают литейную форму, на боковой поверхности которой вы-полнены бороздки, расположенные в направлении параллельно вертикальной образующей боковой поверхности.

822975

Формула изобретения

Осноонам носса

Зона мондемсации

Сужу юрова

1 а ОЗ ч 01J

Ф 20

Риг. 2

Л 4МММ. с

BHHHIIH Заказ 1948/10 Тираж 869 Подписное

Ф нлиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Пример. Проводят эксперименты по замеру деформации сухой корочки. Смесь, содержащую, Ъ: -бенгонита 5, кварцевого песка 95 и воды 4 набивают в металлическую гильзу диаметром 100 мм и высотой

100 атее. Твердость формы — 80 ед., плотность - 1,4 г/см . На поверхности одного образца не формируют никакого рельефа, на поверхности другого образца формируют технологический рельеф в виде сетки из бороздок или параллельных бороздок с шагом 20 аве и глубиной 3 мм. Затем образцы нагреваются излучением печи, нагретой до 1000 С. Одновременно измеряют деформацию сухой корочки в центре нагреваемой поверхности. Результаты испытаний приведены на фиг, 2. При нагреве гладкой поверхности (кривая а) наблюдается отрыв корочки (точка A),÷òî при заливке металла может привести к образованию ужимин. Нанесение противоужиминной сетки и параллельных бороздок приводит к уменьшению деформации, при этом не наблюдается отрыва корочки, а величина деформации поверхности с параллельными бороздками и противоужиминной сеткой практически одинакова (кривые б и в1

Использование предлагаемой ли- . тейной формы позволяет улуваить качество формы и, как следствие, качество отливок благодаря предот— вращению ужимин на боковых поверхностях, а также повысить проиэводительность труда при изготовлении модельной оснастки эа счет снижения трудоемкости изготовления по отношению к противоужиминной сетки, и кроме того, дает возможность

5 ри нять предлагае" и способ на верхней поверхности полости формы.

Способ изготовления литейных форм, включающий формирование с помощью модели сетки бороздок на верхней поверхности форьы, о тл и чающий с я тем, что, с целью уменьшения образования ужимин, дополнительно формируют бороздки на боковых поверхностях отливки в направлении протяжки модели.

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сорокин И.A. Исследование влияния технологических факторов на весовую и размерную точность чугунных отливок в условиях массового производства. Дис ° на соиск. учен. ст. канд. техн. наук ° M.

1978 (МАМИ) .

2. Внгблутх Х. К вопросу об образовании ужимки. - Журнал "Gie8eгеi",, 1967, Р 14.

3. Крымский Д.M. и Дарий Т.А.

Изготовление моделей противоужимных сеток. — Журнал "Литейное производство", 1978, 9 9, с. 38.