Карусельная установка

 

Союз Советских

Социапистическин

Респу6пик )854?21 (6l ) Дополнительное к авт. санд-ву(5! )М. Кл.

В 28 В 5/06 (22) Заявлено 20.08,79 (21) 2812239/29-33 с присоединением эаявии K—

Гасударственный камнтат (23) Приоритет! COP

lla делам нзейратеннй н откритнй

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень ЖЗО

Дата опубликования описания 15,08.81 (53) УЛ К666.3.022, .844 621.979(088.8) (72) Авторы изобретения

Е. И. Харитон и Г. H. Гелев

Молдавский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт строительных материалов (71) Заявитель (54) КАРУСЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления гипсовых звукоизоляционных плит с перфорированной лицевой поверхностью, либо других строительных изделий в формах, оборудованных пневмо- и элек5 троприв одами.

Известен формовочный станок для литых акустических плит, состоящий из металлоконструкций, дырчатого поддона, бортовых ство10 рок формы с обрезиненными кромками, механизма для открывания и закрывания створок, пуансона с перфорирующими стержнями, гидравлического пресса для вертикального возвратно-поступательного движения пуансона

15 и рычажной поворотной рамы с подпрессовочной плитой и контргрузом tl).

Известна также форма для изготовления гипсовых звукопоглощающих плит с перфорированной лицевой поверхностью, состоящая из основания с бортами, вкладышами, вибраторек и выталкивающим устройством в виде

)тиафрагм, крышки с ребрами и полостью, пеьрекрытой диафрагмой, пружинных элементов для втягивания отдельных участков диафрагмы, двухсторонних штевматических присосок и эластичного коврика с пуансонами для образования перфорации на лицевой поверхности изделий 12).

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является карусельная установка для изготовления строительных иэделий, преиму|цественно гHIIcoBblx звукоизоляционных плит с лерфорнрованной лиц.вой поверхностью, состоящая иэ смонтированных на основании неподвижной оси, на которой установлен новоротный. стол, опорных роликов, расположенных под нижней и на периферийных частях поворотного стола, форм, закрепленных на верхней плоскости стола и выполненных с поворотными крышками, и технологического оборудования, размещенного по окружности поворотного стола, предназначенного для смазки формующих поверхностей форм, закрывания крышек при сборке форм, заливки форм формуемой массой и ее обработки, открывания форм при раслглубке изделий, выталкивателей изделий иэ форм, шагового механизма, взаимо.

854721 действующего с упорами поворотного стола, и механизма фиксации поворотного стола при ! базировании форм относительно технологического оборуд)звания (3).

Недостатки известных установок заключаются в том, что они малопроизводительны, требуют больших затрат ручного труда и могут применяться только при стендовом способе производства литых акустических плит, при котором затруднены подача гипсового раствора 1О к формам и отбор гипсовых изделий, Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения возможности использования форм с пневмо- и электроприводами. 15

Указанная цель достигается тем, что карусельная установка, состоящая из смонтированных на основании неподвижной оси, на котор>й установлен поворотный стол, опорных ро- 2о ликов, расположенных под нижней и на периферийных частях поворотного стола, форм, закрепленных HR верхней плоскости стола и выполненных с поворотными крьпцками, и технологического оборудования, размещенного по окружности поворотного стола, предназначенного для смазки формующих поверхностей форм, закрывания крышек при сборке форм, заливки форм формуемой массой и ее о6работки, открывания крышек форм при распалубке изделий, выталкивателей изделий из формы, шагового механизма, взаимодействующего с упорами поворотного стола, и средств для фиксации поворотного стола при базировании форм относительна технологического З5 оборудования, снабжена устройствами для приема и распределения по формам сжатого воздуха и электроэнергии, установленными на неподвижной оси поворотного стола в его нижней части, причем устройство для приема и распределения сжатого воздуха состоит из взаимодействующих. друг с другом лланшайб, одна из которых имеет каналы подвода сжато го воздуха из системы и жестко закреплена на основании, а другая — с каналами для 45 распределения сжатого воздуха к формам— закреплена на поворотном столе, а устройство для подвода электроэнергии состоит из подпружиненных щеток и ламелей, контактирую )щих друг с другом, при этом щетки пред- Ы

- назначены ддя подвода, а ламели — для p2c-. пределения электроэнергии по формам.

Оборудование для поворота крышек формы выполнено в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на стойке основания, одно плечо которого соединено,с приводом поворота, а другос взаимодействует .с поворотной крышкой формы.

1)1аговый механизм перемещения поворотного стола состоит иэ водила, привода его поворота, подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на конце водила, который взаимодействует с упорами поворотного стола.

На фиг. 1 схематически изображена карусельная установка для изготовления строительных изделий, вид в плане; на фиг. 2 — то же, вид сбоку", на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 и 5 — оборудование для открывания и закрывания крышек форм соответственно; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг,3; на фиг, 7 — разрез  — В на фиг. 3; на фиг,8— вид Г на фиг, 3: на фиг. 9 — разрез Д вЂ” Я на фиг. 1; на фиг. 10 — механизм фиксации,,поворотного стола, разрез; на фиг. 11 — вид Е на фиг. 1; на фиг. 12 — узел I на фнг. 1; на фиг. 13 — развернутая схема распределения пневмо- и электроэнергии к формам.

По контуру описываемой карусельной установки расположены следующие технологические посты: T — пост заливки гипсового раствора и вибрирования форм, ll — XVI — посты твердения (схватывания) гипса, XVII — пост открывания крышек форм, XV)ll — пост распалубки, т.е. извлечения изделий из формы, XIX— пост чистки и смазки, ХХ вЂ” пост закрывания крышек.

Карусельная установка состоит из поворотного стола 1, установленного на опорные ролики 2, расположенные под нижней и на периферийных частях стола. Для фиксации поворотного стола 1 в горизонтальной плоскости с внутренней расточкой его контактируют боковые ролики 3, регулируемые в радиальном направлении болтами 4. Гашение сил инерции вращающихся масс поворотного стола после окончания поворота шагового механизма 5 осуществляется механизмом фиксации 6, состоящим из стойки 7 а направляющей втулкой

8, с которой контактирует пальцевой стопор

9. Для поджима стопора к накладкам 10 поворотного стола 1 предназначена пружина 11 сжатия, а вертикальное перемещение стопора ограничено планкой 12, Шаговый механизм поворота стола состоит из привода, например цилиндра 13, шарнирно соединенного со стойкой 14 и водилом 15. Водило снабжено разъемным подшипником 16, смонтированным на устройстве 17 для приема и распределения сжатого воздуха и электроэнергии и установленным на неподвижной оси поворотного стола 1. На конце водила 15 шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 18, который мо-! ,жет взаимодействовать с упорами 19 поворот-1 ного стола;

854721

«0

«5

35

4Î

50

По периметру стола 1 на верхней его плос. кости смонтированы формы 20, состоящие из стойки 21, привода 22 вибратора, основания 23 с выталкивателями 24 изделий диафрагменного типа, и бортов 25. С основанием

23 шарнирно соединена крышка 26, на кото ой шарнирно установлены подпружиненные защелки 27. Меж««у основанием 23 и столом 1 смонтированы пружины 28, обеспечивающие вибрацию форм.

Механизм 29 открывания и закрывания крышек форм, размещенный «са посту XVII, состоит из стойки 30 основания, привода 31 поворота, шарнирно связанного с ней и с одним плечом двуплечего рычага 32, второе плечо рычага выполнено в виде лап, взаимодействующих с защелками 27 форм. В крайнем положении механизма установлен конечный выключатель 33.

На посту ХХ смонтирован механизм 34 закрывания крышек форм, аналогичный по конструкции механизму 29 открывания и состоящий из стойки 35, привода 36 поворота и двуплечего рычага 37. На рабочем конце двуплечего рычага установлен ролик 38, взаимодействующий с крышкой 26 формы. В крайних положениях шагового механизма поворота установлены конечные выключатели

39 и 40 системы автоматического управления установкой.

Устройство 17 для приема и распределения сжатого воздуха и электроэнергии. по формам состоит из основания 41, к которому жестко прикреплена непо«,вижная планшайба 42, на основании которой смонтирован разъемный подшипник 16 водила 15. В верхней торцовой поверхности неподвижной планшайбы выполнен кольцевой воздухораспределительный канал 43, расположенный по радиальной оси постов Т вЂ” XVI, предназначенный для подвода сжатого воздуха в полости крышек 26 форм

20 для поджима эластичного коврика к пуансонам основания 23 форм. К этому каналу сжатый воздух подводится из системы по трубопроводу 44, соединенному с ниппелем, .смонтированным в радиальном канале 45 планшайбы 42. В последней также изготовле-! ны радиальный и осевой каналы 46 для выпуска сжатого воздуха иэ полостей крышки, расположенные по оси XVII поста, и радиаль. нь«й и осевой воэдухораспределительные каналы 47 для подвода сжатого воздуха к диафрагмам выталкивателей изделий 24 — по оси поста XVHI.

Над неподвижной планшайбой 42 на центрирующей неподвижной оси 48 смонтирована поворотная планшайба 49, соединенная подводками 50 с поворотным столом 1. На нижней торцовой поверхности планшайбы 49 выполнены осевые и радиальные воздухораспределительныа каналы 51, 52 и 53 соответственно для подвода и выпуска сжатого воздуха иэ полостей крышек форм и попвода его к выталкивателям. Количество каналов соответствует числу форм и каждый радиальный канал соединен трубопроводом 54 с полостями форм 20.

Диаметры концентрично расположенных окружностей каналов 43 и 51, 46 и 52 и 47 и 53 одинаковы. Для прижима планшайб 42 и 49 между торцовой - шайбой 55, прикрепленной к оси 48, и прижимной шайбой 56, зафиксированной на оси от поворота пазом 57, установлена пружина 58.

Устройство для подвода электроэнергии к приводам 22 вибраторов состоит из подпружи.ненных щеток 59, укрепленных на неподвижной планшайбе 42 по радиальной оси 1 поста, и ламелей 60, прикрепленных к поворотной планшайбе 49. Щетки 59 соединены с источником переменного тока, а ламели — с приводом каждой формы, Установка работает следующим образом.

На посту 1 осуществляется заливка гипсового раствора в форму 20 и вибрирование формы. После завершения этой технологической операций, подается сжатый воздух в цилиндр 13, шарнирно соединенный с водилом 15.

При выдвижении штока цилиндра рычаг 18 взаимодействует с упорами 19 поворотного стола 1, и последний поворачивается на один шаг. В крайнем переднем положении водило

15 зажимает конечный выключатель 39, импульс от которого переключает подачу воздуха к цилиндру на реверс последнего, рычаг

18 прощелкивает, а от конечного выключателя

40 включается механизм 29 открывания крышек форм.

На постах Il — XVI раствор успевает зат«зердеть, причем все это время осевые каналы

51 поворотной планшайбы 49 совпадают с кольцевым воздухораспределительным каналом

43 неподвижной планшайбы, B которой по трубопроводу 44 постоянно подается иэ системы сжатый воздух. Этим обеспечивается подвод воздуха в полости крышек 26 форм

;для причсима эластигного коврика к пуансо. нам основания 23, т.е. образование качественной перфорации на лицевой поверхности издел««й.

Когда форма 20 перемещается на пост XVII открывания форм, канал 43 прерывается, но совмещаются каналы 46 неподвижной планшайбы и 52 поворотной — воздух иэ полостей крышек 26 вь«пускается в атмосферу. цилиндр 31 поворачивает рычаг 32 до конечного выключателя 33, лапы взаимодействуют

7 85472

g подпружиненными защелками 27 крышки 26) формы 20, и при обратном ходе цилиндра лапы вьгесте с крышкой поворачиваются в нижнее положение.

На посту XVIII совмещаются каналы 47 и 53 планшайб 42 и 49, и воздух подается к диафрагмам выталкивателей 24 — происходит распалубка изделий, т.е. их отрыв от поверхностей основания 23 формы. Плита снимается и укладывается иа конвейер сушки, На этом >0 же посту осуществляется очистка форм от остатков гипса, На следующем посту форма смазывается, а на посту ХХ крышка формы закрывается. При движении штока цилиндра 36 механизма закрывания 34, рычаг 37 поворачи- 15 вается относительно шарнира, соединяющего его со стойкой 35, ролик 38, укрепленнгяй на конце рычага„взаимодействует с крьппкой 26 формы по ее оси, и в крайнем верхнем положении крышки защелки 27 плотно соединяют gp основание 23 и крышку 26 формы.

В конце каждого хода цилиндра 13 поворота платформы ее положение фиксируется подпружиненным стопором 9, контактирующим с пазом накладки 10 поворотного стола 1. 25

Данная карусельная установка по производительности заменяет пять станков, внедрение ее, кроме безусловного повышения производительности труда, улучшения условий труда, механизация и автоматизация процесса изготов- Э!! пения гипсовых акустических плит, повышает надежность работы установки, создает предпосылки для полной автоматизации процесса изготовления и сушки изделий.

Формула изобретения

1. Карусельная установка для изготовления строительных изделий, состОящая иэ смонти- 40 рованных на основании неподвижной оси, на которой установлен поворотный стол, опорньгх роликов, расположенных под нижней и на периферийной частях поворотного стола, форм, закрепленных на верхней плоскости стола и выполненных с поворотными крышками, и размещенного по окружности поворотного стола технологического оборудования, предназначенного для смазки формующих поверхностей форм, закрывания крышек при сборке форм, о заштвки форм формуемой массой и ее сбра1 8 ботки, открывания крышек форм при распалубке изделий, выталкивателей иэделий из форм, шагового механизма, взаимоцействующего с упорами поворотного стола, и средств для фиксации поворотного стола при базировании форм относительно технологического оборудования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей установки за счет обеспечения возможности использования форм с нневмо- и электроприводами, она снабжена устройствами для приема и распределения по формам сжатого воздуха и электроэнергии, установленными на неподвижной оси поворотного стола в его нижней части, причем устройство для приема и распределения сжатого воздуха состоит из взаимодействующих друг е другом планшайб, одна из которых имеет каналы подвода сжатого воздуха иэ системы и жестко закреп лена на основании, другая — с каналами для распределения сжатого воздуха к формамзакреплена на поворотном столе, а устройство для подвода электроэнергии состоит из подпружиненных щеток и ламелей, контактирующих друг с другом, при этом щетки предназначены для подвода, а ламели — для распределения электроэнергии по формам.

2.Установкапоп.1, отличающ а я с я тем, что оборудование для поворота крышки формы выполнено в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на стойке основания, одно плечо которого соединено с приводом поворота, а другое взаимодействует с поворотной крышкой формы, З.Установкапоп. 1, отличающ а я с я тем, что шаговый механизм перемещения поворотного стола состоит из водила, привода его поворота, подпружиненного рычага, шарнирно закрепленного на конце водила, который взаимодействует с упорами поворотного стола, Источники информашки, принятые во внимание при экспертизе

1. Печуро С. С. Производство гипсовых иэделий. M., 1971, с. 162.

?. Авторское свидетельство СССР Х 444669, кл. В 28 В 11/00, !974.

3, Справочник по производству гипса и гипсовых изделий. Под редакцией К, А. Зубарева.

M., 1963, с. 225-228 . (прототип).

854721

Составитель E. Кегелев

Техред Ж. Кастелевич

Корректор Н., Швыдкаи

Редактор В. Петрушко

Тираж 629

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11-3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Заказ 6584/22

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4