Устройство для термической правки полок сварных элементов
Соцнапнстнческнх
ИЗОБРЕТЕНИЯ
rrrr 8566 I 2
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Д«пц>лнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 26.03.79 (21) 2742580/25-27 (53)M. Кл.
В 21 D 1/14 с присоединением заявки Ж
Гееударетееины11 кенитет (28) Приоритет— по делан изобретений
Yi Открытии
Опубликовано 23.08.81. Б«оллетеиь . @ 31 (53) УДК 621,982. .5 (088.8) Дата опубликования описания 23.08.81
К. П. Большаков, В. M. Дуцшицкий, В. В. ассек, В, Н. Боровиков„
3. В. Реут, Г. А. Мамлин, A. И. Синявский, Ы; М. Передереев и Д. Ф. Леденев «
Всесоюзный «ray «io-исследовательский инсти т трайспортного строительства (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель
1 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРАВКИ ПОЛОК
СВАРНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ
Изобретение относится к правке металлических конструкций, в частности сварнь«х балок и элементов, и может быть использовано в мотостроении, гражданском и промышленном строительстве и машиностроении.
Известное устройство для термическои правки, содержащее силовой замыкающий элемент, на неподвижнои дугообразной части которого смонтирован прижимной ролик, механизм перемещения силово«о замыкающего элемента с
10 электроприводом и системой опорных и направляющих роликов, соединенный шарниром и регулируемой пружиной с неподвижной частью, блок правки с нагревателем, имеющим рабочий орган, а также механизм регулирования режима правки с измерителем деформации в виде под15 пружиненного щупа с роликом на конце (1).
Однако известное устройство обладает узкими технологическими возможностями.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем обеспечения правки
20 перекоса полок.
Указанная цель достигается тем, что механизм регулирования режима правки жестко связан с верхней частью корпуса механизма перемещения силового замыкающего элемента, при этом ролик «цупа, направляющие и опррный ролики расположены в плоскости, перпендикулярной боковым поверхностям этих роликов и проходящей через их центры, прижимной ролик размещен ниже опорных и направляющих роликов, нагреватель шарнирно закреплен в нижней части корпуса механизма переме«цения силового замыкающего элемента, а рабочий орган нагревателя расположен в плоскости, перпендикулярной плоскости, проходящей через нижние опорный и направляющий ролики.
На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.
Устройство содержит силовой замыкающий элемент 1, к одному концу которого крепятся прижимные ролики 2, а к другому прикреплен с помощью шарнира 3 механизм 4 перемещения силового замыкающего элемента с электроприводом и системой опорных 5 и направляющих 6 роликов. К механизму 4 перемещения силового замыкающето элемента шарнирно прикреплен блок 7 правки н механизм 8 регули856612
30 рования режима правки. К силовому замыкающему элементу прикреплен с помощью пружины 9 маховик 10, Подпружиненный щуп 11 является рабочим органом механизма регулирования режима правки.
Устройство работает слелуюшим образом.
Устройство вручную устанавливают на стенку а выпрямляемого элемента, полка которого не должна иметь грибовидности, превьпцающей допускаемую. Устройство опирается на 10 ,стенку а элемента нижними опорными и направляюн им роликами. В момент установки пружина 9, закрепленная к силовому замьпсающему элементу 1, находится в свобочном состоянии, а затем с помощью маховика 10 она натягивается цо заданной отметки.
Прижимной ролик 2 обеспечивает надежный контакт со стенкой и полкой опорных и направляющих роликов 5 и 6. Подпружиненный щуп 11 механизма регулирования режима нрав- 2р ки, соприкасаясь с полкой элемента, регистрирует величину перекоса относителыго системы опорных и направлякнцих роликов 5 н 6, Далее оператор настраивает по прилагаемьгм к устройству графикам и таблицам механизм регулиро- 25 вания режима правки в зависимости от значений исхолных характеристик выправлясмо о элемента, эффективной мощности блока правки (например, гаэопламенной горелки), затем зажигают горелку, пламя которой должно быть направлено на стенку элемента, и осуществляется запуск.
Во время движения устройства величина перекоса, зарегистрированная механизмом регулирования режима правки, преобразуется согласно заданной зависимости в соответствующую ве и чину скорости перемещения автомата.
Те участки направляемого элемента, гце верхний свес полки повернут в сторону стенки, устройство проходит как участки, не имеющие 4О перекоса. Для правки этих участков выправляемый элемент переворачивают таким образом, что верхний свес полки становится нижним, и процесс правки повторяется.
По сравнению с существующими устройствами лля холодной правки предлагаемое имеет значительно меньшую стоимость, размеры и массу, не занимает больших производственных площадей, не требует прерывания технологического процесса. По сравнению с ручной термической правкой оно позволяет увеличить производительность труда, Форм ла изобретения
Устройство лля термической правки полок сварных элементов, содержащее силовой замыкаюгций элемент, на неподвижной дугообразной
«асти которого смонтирован прижимной ролик, механизм перемещения силового замыкаюгцсго элемента с электроприводом и системой опорных и направляющих роликов, coe,IIIIIeIIII, шар ниром и регулируемой пружиной с непоцвижной частью, блок правки с нагревателем, имеющим рабочий орган, а также механизм регулирования режима правки с измерителем Леформации в виде подпружиненного щупа с роликом на конце, о т л и ч а ю щ е е с я тем, гго, с целью расширения технологических возможносгсй путем обеспечения правки перекоса полок, механизм регулирования режима правки жестко сосцинен с верхней частью корпуса механизма псремсшения силового замыкаюгцего .цгемснта, при этом ро;шк щупа, иаправляюгцне и опорный poJIHI Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свицегельство СССР 11 580027, кл. Б 21 D 1!14, 10.06.76. 856612 Составитель Н. Чернилевская Редактор И. Николайчук Техред М, Рейвес Корректор С. Комак Заказ 7070/11 Тираж 888 Подписное И1ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП 11атент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
