Способ производства торфодерновых ковров

 

СПСХ:ОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЗРФОДЕРНОВЫХ КОВРОВ на осушенных торфомассивных верхового типа,включающий фрезерование массива, основное внесение минеральных и известковых удобрений , прикатывание взрыхленной поверхности и посев семян трав - дерноОбразователей , отличающийс я тем, что, с целью получения однородных по толщине и прочности торфодерновых ковров, основное внесение известковых удобрений производят на укатанную после посева семян трав по (верхность торфяного массива. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (И) 9(5)) А 01 G 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н втсГСИОм г СвидЕтельСтам

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2089332/30-15 (22) 30.12.74 (46) 15 02.83. Бюл. Р 6 (72) В.Г.Эльберг (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности ч (53) 622. 331: 631.816.002 ° 2 (088.8) (56) 1. Реекер P. Изготовление и транспортирование гаэонных дерновых ковров иа "торфяной основе. Рецептура торфяного субстрата, Torfnachr1chten, 1960, с. 5-6.

2. Краткий научный отчет по теме Разработка приемсв и направлений использования торфяной продукции промышленного производства в сельском, лесном и садово-парковом хозяйствах

ВНИИТП. Л., 1970, с. 41-45 (прото тип) . (54)(57) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОРФОДЕРНОВИХ КОВРОВ на осушенных торфомассивных верхового типа, включающий фреэерование массива, основное внесение минеральных и известковых удобрений, прикатывание взрыхленной поверхности и посев семян трав - дерноОбраэователей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения однородных по толщине и прочности торфодерновых ковров, основное внесение известковых удобрений производят на укатанную после посева семян трав по(верхность торфяного массива.

871360,.

Изобретение относится к области производства торфо-дерновых ковров, используемых для одернонки откосов земляных насыпей, мелиоративных и гидротехнических сооружений, а также для устройсTBà декоративных гаэонон и других объектов садово-паркового строительства.

Известны способы получения торфодерновых конрон путем нанесения культурного субстрата на основе торфа 10 на какое-либо непроницаемое основание, например полиэтиленовую пленку, и посев семян трав — дернообразователей fl).

К недостаткам известного способа 15 относятся необходимость использования полиэтиленовой пленки; необходимость ньщеления специально подготовленных площадей; необходимость подвоза торфяного сырья и специального приготовления культурного субстрата; необходимость расстила торфяного субстрага равномерным тонким слоем на месте производства торфо-дерновых конрон .

Наиболее близким из известных является способ производства торфодерновых ковров непосредственно на неосушенных торфомассивах верхового

:,типа (2), Согласно этому способу на вырав25

30 ненную и уплотненную поверхность тор40

В результате проводимых операций образуется плодородный слой, толщина к оторого определяе тс я глубиной э аделки минеральных компонентов н торфяной массив (10-50 мм) и величиной их 45 диффузионного. проникновения (10-20 мм в зависимости от влажности торФа).

Корневая система растений — дернообраэователей локализуется в плодородном слое, образуя сплошную сеть переплетений> не связанную с подстилающим:слоем торфа.

Готовый к съему дерн нарезается на отдельные торфо-дерновые ковры, сворачивается в рулоны и в таком виде транспортируется потребителю.

Однако способ имеет следующие недостатки: толщина выращенных торфодерновых ковров колеблется в широких

55 пределах и достигает 70 мм; прочность60 торфо-дерновых ковров неравномерна, так как н зависимости от глубины заделки н торфяной массив известковых и минеральных удобрений меняется их концентрация в единице объема раэрых-65 фяного массива нерхнего типа вносятся минеральные и известковые удобрения, которые при аэрационной обработке заделываются в поверхностный слой З5

1 торфомассива, после чего производится посев семян дернообразующих трав и прикатьщание взрыхленной поверхности залежи. ленного слоями следствием большой толщины и, соответственно, большого объема и веса торфо-дерновых ковров янляется высокая трудоемкость операций по их съему, погрузке, транспор= тированию и укладке на место использования; участки торфо-дерновых ковров с большой толщиной плохо прирастают к основному грунту на месте их использования.

Цель изобретения — получение тонких, однородных по толщине и прочности торфо-дерновых ковров.

Поставленная цель достигается тем, что основное внесение известковых удобрений производят на. укатанную после посева семян трав и внесения минеральных удобрений поверхность торфяного массива, При этом благодаря уплотнению засеянного торфяного массива и только диффузионному проникновению в него минеральных и известковых удобрений, образуется тонкий и однородный плодородный слой, в котором прорастают семена посеянных трав, образуя торфодерновый ковер.

Снятый с торфомассива готовый тор фо-дерновый ковер при укладывании вго на место использования плотно и бвз нарушения целостности прилегает к подстилающему грунту. По мере развития корневой системы прорастающих трав вследствие малой толщины козра и истощения запаса питательных веществ активизируется проникновение корней н подстилающий грунт.

Пример. Выбранный участок. торфомассина фрезеруют, а затем про-. изводят посев смеси семян газонных трав (кг):

Овсянница красная 2Á

Овсянница луговая 30

Полевица белая 4

Мятлик луговой 7 при норме нысева 66 кг/га при 100Ъ хоз,годности.

Засеянную поверхность массива тща тельно прикатывают, llo указанной поверхности равномерно распределяют минеральные азотно-фосфорно-калийные удобрения в количестве, обеспечивающем ИООРВО КВ кг действуйщего начала каждого элемента на 1 ra площади н составе: сульфат аммония, суперфосфат двойной, хлористый калий 600800 кг/га.

Последняя операция — равномерное распределение по поверхности торфяного массива известковых удобрений в количестве 600-1000 кг/га, Производство торфо-дерновых ковров предлагаемым способом позволяет вследствие уменьшения -толщины ковров и, соответственно, объема и веса

871360

Составитель Н.Муромцев

Редактор Л.Письман Техред A.Ач Корректор A.gçÿòêî

Заказ 6402/2 Тираж 721 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Нроектная, 4 снизить трудоемкость операций по их съему, погрузке, транспортированию и укладке на место использования.

Полученные тореро-дерновые ковры при растают к подготовленному основанию через 3-5 дней после укладки.