Способ автоматического управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатием формы для формования изделий

 

ОП ИГРАНИ И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

"г (6l) Дополнительное к авт. свид-ву № 774942 (22) Заявлено 28. I I.?8 (2 I ) 2709070/29-33 (5I) М Кл з

В28В I 08

G 05 0 I9/00 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударстеееее кемлтет

< (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 30. I 0.8 I. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.II.SI (53) УДК 666.97. .033. I 6 (088.8) ло делам лзееретеннй и еткрмтий . Ю

В. А. Шилков, А. Д. Бражник и В. С.. Метрикнн

I (72) Авторы изобретения б

I (.71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

РЕЖИМОМ РАБОТЫ ВИБРОПЛОЩАДОК С0 СВОБОДНЫМ

ПРИЖАТИЕМ ФОРМЫ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в. частности к способам формования железобетонных изделий на вибростолах с вертикально направленным» колебаниями.

По основному авт. св. ¹ 774942 известен способ автоматического управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатием формы для формования изделий; включающий формованне сигналов в момент удара рабочего органа о форму с бетонной смесью и в момент прохождения дебалансом оптимального положения и обеспечение совпадения обоих импульсов изменением скорости вращения дебалансов. В этом способе измеряют высоту и степень уплотнения укладываемой в форму бетонной смеси, для найденных значений высоты слоя и степени

его уплотнения по тарировочной зависимости определяют оптимальные значения амплитуды вынуждающей силы, сравнивают их с фактическими зна тениями и по результатам сравнения регулированием величины статИческого момента массы дебаланса изметтяют интенсивность воздействия до равенства между фактическими и расчетными значениями амплитуды вынуждающей силы. Он предусматривает изменение в процессе формования только амплитуды колебаний и амплитуды внешних воздействий.

Однако этот способ не обеспечивает рав номерного уплотнения, поскольку в нем не осуществляются изменение собственной частоты колебаний формы с бетонной смесью достижения равенства с оптимальной частотой столба бетонной смеси (до наступления резонанса в системе форма-бетонная смесь) и поддержание резонанса в процессе формования.

Цель изобретения — повышение равномерности уплотнения бетонной смеси.

Указанная цель достигается тем, что в способе автоматического управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатнем формы для формования изделий дополнительно строят тарировочную зависимость оптимальных значений частоты колебаний от высоты и степени уплотнения бетонной смеси, для измеренных значений вы соты слоя и степени его уплотнения по тариЗт ровочной зависимости определяют оптимальные значения частоты колебаний, сравнивают их с фактическими значениями и по ре; зультатам сравнения регулированием вели876425 ного преобразователя 6, задачей которого является формирование на выходе сигнала, соответствующего оптимальной (расчетной) величине собственной частоты колебаний формы с помещенной в ней бетонной смесью (F = 4 (H, Ъ-) ).

С помощью датчика 7 высоты и датчика 8 степени уплотнения (плотности) бетонной смеси измеряются величина Н высоты и величина Ь степени уплотнения и преобра35 зук>тся в сигналы, которые подаются на соответствующие разноименные входы. функциональных преобразователей 3 и 6.

С выхода преобразователя 3 снимается сигнал Рр оптимальной (расчетной) величины амплитуды вынуждающей силы и на- 4в правляется в качестве эталонного иа один из выходов элемента 9 сравнения, к другому входу которого от датчика 10 подводится сигнал Р„характеризующий величину .фактической амплитуды вынуждающей силы.

Разность сигналов Л Р=-P — Р, на выходе 45 элемента 9 сравнения подается к исполнительному блоку 11, который формирует сиг-. налы, управляющие приводом регулятора 12 изменения амплитуды вынуждающей силы до достижения равенства между Р и Р>.

Требуемое изменение величины Р фактической амплитуды вынуждающей силы может быть достигнуто, например, соответствующим изменением момента эксцентриков (статического момента массы дебалансов 13)

Во втором канале управления с выхода 55 преобразователя 6 снимается сигнал F< оптимальной (расчетной} величины силы прижатия формы, характеризующий достижение чины силы прижатия формы к возбудителю колебаний изменяют собственнун1 частоту формы с бетонной смесью до равенства с оптимальной частотой для уплотняемого слоя бетонной смеси.

На чертеже представлена функциональ-. ная схема устройства, реализующего предлагаемый способ.

Для применяемой ври формовании в форме 1 бетонной смеси 2 предварительно строятся тарировочные зависимости между оптимальной величиной амплитуды вынуждаюп1ей силы P. оптимальной частотой (Jg колебаний и высотой Н бетонной смеси при различных степенях уплотнения„т.е. Рв ——

= f,(H, ), ь1ь = fg (Hi5) ..

Зависимость Р = f< (H $) закладываетгя в основу работы функционального преобразователя 3, задачей которого является формирование на выходе сип1ала, соответствующего оптимальной {расчетной) величине амплитуды вынуждающей силы Рр (например значению амплитуды Рр при высоте слоя бетонной.смеси Н1 и степени его уплотнения 8 ).

Зависимость М вЂ”вЂ” 4 {11 3), выраженная через величину силы прижатия формы 1 к вибровозбудителю 4 с помощью пружин 5, закладывается в основу работы функциональ5

1О

25 равенства собственной частоты формы и оптимальной частоты для бетона, и направляется в качестве эталонного на один из входов элемента 14 сравнения, к другому входу которого от датчика 15 подводится сигнал Fq, отражающий величину фактической силы прижатия формы к вибровозбудителю 4 пружинами 5 через упругие прокладки 16. Разность сигналов Л F= F — -F на выходе элемента 14 сравнения подается к исполнительному устройству 17, обеспечивающему, например, изменением величины поджатия пружин 5 требуемое регулирование силы прижатия формы до достижения равенства между F> и F .

Настроика на резонансный режим (третий канал управления) системы вибраторформа осуществляется по известному способу. Для этого предусмотрен специальный канал управления, состоящий из датчика 18 положения дебаланса в момент удара, датчика 19 момента прохождения дебалансом оптимального положения, преобразователя 20 и исполнительного устройства 21, управляющего скоростью вращения вала приводного двигателя 22.

В тех случаях, когда импульсы от датчиков 18 .и 19 не совпадают по времени и зависимости от величины и знака рассогласования, преобразователь 20 формирует управляющий сигнал, по которому исполнительное устройство 21 производит требуемую корректировку на ходу скорости вращения г вал а возбудителя колебани й, доби ваясь совпадения по времени этих сигналов и обеспечивая тем самым поддержание заданного режима работы.

Формула изобретения

Способ автоматического управления режимом работы виброплощадок со свободным прижатием формы для формования изделий по авт. св. Ко 774942, отличающийся тем, что, с целью повышения равномерности уплотнения бетонной смеси, дополнительно строят тарировочную зависимость оптимальных значений частоты колебаний от высоты и степени уплотнения бетонной смеси, для измеренных значений высоты слоя и степени его уплотнения по тарировочной зависимости определяют оптимальные значения частоты колебаний, сравнивают их с фактическими значениями и по результатам сравнения регулированием величины силы.прижатия формы к возбудителю колебаний изменяют собственную частоту формы с бетонной смесью до равенства с оптимальной частотой для уплотняемого слоя бетонной смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское сви:и тельство СССР № 774942, кл. В 28 В !/08, 1978

Составитель Л. Шаров

Реда кто р А. Л е жни на Техред А. Бойкас Корректор У. 11оиомаренко

Заказ 9465/18 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, л4оск в а, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4I5

Филиал ППП «Патент». г. Ужгород, ул. Проектная, 4