Изобретение относится к техноло= гии производства конструкционных материалов для электротехнической, авиационной, судостроительной, машиностроительной промышленности и предназначено для изготовления изделий из композиционных волокнистонаполненных материалов методом намотки.

Известен способ радиального армирования трубчатого изделия коротко волокнистым наполнителем путеМ послойного внедрения этого наполнителя на всю его длину (1) °

Этот способ не обеспечивает достаточно качественного армирования из-за невозможности внедрения всех армирующих волокон в радиальном направлении при намотке.

Известен также способ изготовления изделий из композиционных материалов путем намотки пропитанной свя -зующим ленты, на внутреннюю сторону которой нанесены перпендикулярно ее плоскости короткие иглообразные армирующие элементы (2).

Известный способ также не обеспе- чивает качественного армирования, так как при намотке армирующие иглообразные элементы очередного слоя могут терять ориентацию и укладываться вдоль слоя, что снижает прочность изделия.

5 Целью изобретения является повышение сдвиговой прочности композиционного материала..

Эта цель достигается тем, что по способу изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки пропитанной связующим ленты, на внутреннюю сторону которой нанесены перпендикулярно ее плоскости короткие иглообраеные армирующие элементы на наружную сторону ленты наносят

15 дискретный волокнистый наполнптельв ориентированный в направлении движения ленты.

Схема намотки изделия по предложенному способу показана на чертеже.

Способ осуществляется следующим ! образом.

Пропитанная связующим лента 1 из непрерывных волокон, на которую на25 несены с одной стороны короткие иглообразные армирующие элементы 2, ориентированные перпендикулярно плоскости ленты, а с другой дискретный волокнистый наполнитель 3, ори-, 30 ентированный в направлеными движения

903166

Формула изобретения

Составитель М.Осипова

Редактор Л.утехина Техред >Х.Кастелевич Корректор О.Билак

Заказ 12537/25 Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,Москва,й-35,Раушская наб.,д.4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 ленты, наматывают на вращающуюся оправку 4.

При намотке слоя материала короткие волокна 2, например короткие нитевидные кристаллы, ориентированные в электрическом поле перпендикулярно плоскости ленты 1, протыкают дискретный волокнистый наполнитель 3, например длинные нитевидные кристаллы предыдущего слоя, внедряясь в него, и удерживают слой в заданном положении.

Таким образом осуществляется фиксация каждого последующего слоя посредством наполнителя 3 предыдущего слоя.

При уплотнении дискретного волокнистого наполнителя 3, ориентированного.в направлении движения ленты,,происходит .дополнительная фиксация коротких волокон 2 в заданном положении.

Ориентированные в радиальном направлении и удерживаемые в таком положении короткие волокна 2 пронизывают соседние слои формируемого намоткой изделия и, таким образом осуществляют сшивку слоев композиционного материала,это существенно повышает его сдвиговую прочность.

Способ изготовления изделий из композиционных материалов методом намотки пропитанной связующим ленты, на внутреннюю сторону которой нанесены перпендикулярно ее плоскости короткие иглообразные армирующие элементы, о т л и,ч а ю шийся тем, что, с целью повышения сдвиговой прочности изделия, на наружную сторону ленты наносят дискретный волокнистый наполнитель, ориентированный в направлении движения ленты.

«.Источники информации, 20 принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР

9 596467, кл. В 29 D 23/12, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 649590, кл. В 29 D 23/12, 1977 5 (прототип):.