Шахтный подъемник

 

ОП ИСАНИЕ

И ЗОВееЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< 322019 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (5! )М. Кл. (22).Заявлено 26. 06. 80 (21) 2946492/29-11

В 66 В 9/04 с присоединением заявки №

Генудврстненный комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 2). 04.82. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 25 . 04 . 82 но делем изобретений и ютнрытий (53) УДК 621. 8/6 (088.8) I "» -, 1

»

M.Т. Штыпуляк, С,А. Пушкарев, А.В. Коз в и-=Й..П.; Тростин (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШАХТНЫЙ ПОДЬЕИНИК

Изобретение относится к подъемногранспортному машиностроению и может. быть реализовано при создании и разработке шахтных подъемников. Оно может быть использовано также в других областях техники, в частности в строительстве, например, при создании средств механизации погрузочно-разгрузочных работ для складов сыпучих матери алов.

Известен шахтный подъемник, содерто жащий смонтированную в шахте .грузовую платформу, полость под которой сообщена с вентилятором, имеющую уплотнение по периметру нижнего торIS ца, и загрузочное и выгрузочное окна с люками в стенке шахты (1|.

Это устройство, однако, не лишено недостатков особенно при использовании его для транспортировки сыпучих

20 грузов, в частности при загрузке заполнителями бетона складов, широко применяемых в практике капитального строительства. Для загрузки сыпучими материалами грузовой платформы через проем в боковой стенке шахты необходимо устройство, которое убиралось бы после загрузки. При разгрузке платформы необходимо устройство ее опрокидывания. Все это усложняет конструкцию и эксплуатацию подъемника и, как следствие, снижает производительность работ при использовании подъемников для загрузки складов заполнителями бетона.

Цель изобретения — повышение производительности шахтного подъемника.

Цель достигается тем, что подъемник снабжен установленным в районе загрузочного окна лотком, нижняя стенка которого наклонена под углом 2-5 о к горизонтальной плоскости, причем между торцовой стенкой лотка и боковой стенкой платформы, снабженной дополнительнымм уплотнением, смонти рованным на ней, образована полост ь, соединенная с вентилятором, при этом ,верхняя часть шахты в районе загру3 9220 зочного окна выполнена с насадком, имеющим криволинейную стенку, и устройством для разгрузки платформы.

Кроме того, устройство для разгрузки платформы включает в себя толка5 тель и две цапфы, взаимодействуии ие со скобой, выполненной на платформе, причем одна из цапф имеет С-образную форму и смонтирована на стенке шахты жестко, а другая - подвижно посредст- 1о вом подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно соединено со стенкой шахты и толкателем, а другое - с одной из цапф. Также люк снабжен механизмом его перемещения, содержащим силовой цилиндр, шарнирно связанный со стенкой шахты, и шкворень, подвижно смонтированный на люке и входящий в петлю, выполненную на верхней стенке лотка.

На фиг. 1 изображен подъемник в. рабочем состоянии, общи" ; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг.1р на.фиг. 3 - загрузочное устройство шахты; на фиг. 4 — выгрузочное устройство верхней части шахты.

Шахтный подъемник содержит грузо" вую платформу 1, установленную в вертикальной шахте 2 с образованием полости 3 под ней, снабженную устройст- эо вом уплотнения 4 по периметру нижнего торца. Загрузочное устройство подъемника выполнено в виде наклонноо

ro на 2-5 к горизонтальной плоскости лотка 5, в верхней стенке которо35 го имеется загрузочное окно 6 с люком 7, между торцовой стенкой лотка 5 и одной из боковых стенок платформы 1 образована полость 8, подключенная к выходному устройству 9 вентилятора 10. Выгрузочное устройство имеет смонтированные внутри на стенке шахты 2 со стороны выгрузочного окна 11 цапфы, причем цапфа 12 выполнена подвижной и связана тя4 45 гой 13 с подпружиненным толкателем 14, а верхняя цапфа 15 неподвижна и имеет С-образную форму. На верхнем торце шахты 2 установлен насадок 16, имеющий криволинейную стен ку.

Платформа 1 снабжена также дополнительным уплотнением 17, смонтированным на боковой стенке, катками 18, опорными роликами 19, бобышкой 20 и скобой 21 на боковой стенке. Люк 7 снабжен силовым цилиндром 22, шток которого шарнирно закреплен с подвижно смонтированным на люке шкворнем 23, 19 4 взаимодействующим с петлей 24 на верхней стенке лотка 5.

Шахта 2 снабжена вертикальными направляющими 25.

В днище лотка 5 вмонтирован пере" пускной канал 26.

Для обеспечения загрузки складов сыпучими материалами он снабжен самоходным шасси 27.

Подъемник работает следующим образом.

Перед загрузкой платформа 1 находится в наклонном лотке 5 под загрузочным окном 6, при этом люк 7 открыт.

После загрузки платформы 1 включается в. работу силовой цилиндр 22 и люк 7 закрывается, подвижный шкворень 23 входит в зацепление с петлей 24 на верхней стенке лотка 5. Затем включается вентилятор 10 и воздух из атмосферы под давлением подается в полость 8. Вертикальное устройство уплот.нения 17 обеспечивает герметичность полости 8. Избыточное давление воздействует на боковую стенку платфор-. мы 1, которая начинает двигаться на катках 18 к противоположной стенке лотка 5 под шахтой 2. При этом платформа 1 упирается опорными роликами 19 о вертикальные направляющие 25 шахты 2. Одновременно воздух через перепускной канал 26 проходит в полость 3 под платформу 1 из полости 8 и, воздействуя на нее снизу, заставляет перемещаться вверх. Горизонтальное уплотнение 4 обеспечивает герметизацию полости 3. Устойчи вое положение платформы 1 обеспечивается опорными роликами 19 перекатывающимися по направляющим 25 шахты 2. При достижении платформой 1 крайнего верхнего положения в шахте 2 бобышка 20 воздействует на толкатель 14, который выдвигает нижнюю цапфу 12, и скоба 21 входит в зацепление с верхней цапфой 15. Платформа 1 поворачивается относительно оси цапфы до упора о верхний торец полуцилиндрического насадка 16. Груз высыпается, при этом бобышка 20 не контактирует с толкателем 14 и нижняя цапфа 12 запирает верхнюю цапфу 15 и предотвращает выход из зацепления скобы 21 с цапфами. После выгрузки вентилятор 10 отключается. Платформа 1 под воздействием силы тяжести стремится повернуться назад относительно оси цапфы. При этом в полости 3 шахты 2 сохраняется избыточное давление, до5 92201 статочное для восприятия усилия от веса пустой платформы 1, а ее опускание происходит за счет утечки воз" духа в атмосферу через вентилятор 10 и зазоры в устройствах уплотнения.

Опускание пустой платформы 1 происходит в обратном порядке.

При загрузке другой секции склада включают в работу самоходное шасси, которое перемещает подъемник в соот" о ветствующее положение.

Предлагаемое изобретение позволяет сократить время загрузки сыпучими материалами .в 4-5 раз. Это обуславливается тем, что исключаются операции . ls работы транспортера, а также ввода . и вывода его из проема в боковой стенке шахты. Время выгрузки уменьшается в 3-4 раза, так как выгрузочное устройство снабжено профилированным насадком,:обеспечивающим одновременный подъем и выгрузку грузовой платформы.

Формула изобретения

1. Шахтный подъемник, содержащий смонтированную в шахте грузовую платформу, полость под,которой сообщена с вентилятором; имеющую уплотнение по периметру нижнего торца, и загрузочное и выгрузочное окна с люками в стенке шахты, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения про-З> изводительности подъемника, он снаб" жен установленным в районе загрузоч"

9 6 ного окна лотком, нижняя стенка которого наклонена под углом 2-5 к горизонтальной плоскости, причем между торцовой стенкой лотка и боковой стенкой платформы, снабженной дополнительным уплотнением, образована полость, соединенная с вентилятором, при этом верхняя часть шахты в.районе выгрузочного окна выполнена с насадком, имеющий криволинейную стенку, и устройством для разгрузки платформы.

2. Подъемник по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что устройство для разгрузки платформы включает в себя толкатель и две цапфы, взаимодействующие со скобой, выполненной на платформе, причем одна из цапф имеет С-образную форму и смонтирована на стенке шахты жестко, а другаяподвижно посредством подпружиненного двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно соединено со стенкой шахты и толкателем, а другое — с одной из цапф.

3. Подъемник по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что люк снабжен механизмом его перемещения, содержащим силовой цилиндр, шарнирно связанный со стенкой шахты, и шкворень, подвижно смонтированный на люке и входящий в петлю, выполненную на верхней стенке лотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ю 765178, кл. В 66 В 9/04, 1978 ,(прототип).

922019

2б 20

Фиг.д

Составитель Л. Лапенко

Редактор Н. Гунько Техреду Л. Пекарь Корректор " Гриценко

Заказ 2482/28 Тираж 936 . Подпйсное

8НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11 ОЯ Москва Ж-35 Раушская наб. д. 4/5 зс

° Д °

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4