Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СоиИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ВО ТЯЯА я-==.

«@» ДГ >ч;„;.-,";>,с>

Я 1, щ > » > (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3248945/05 (22) 19.02.81 (46) 15.02.92. Бюл. Ь" 6 (72) А.Ю.Фот, В.Г.Крейцберг, В,K.ÌåëüíèêoB и Я.В.Стербис (53) 678.058:678,065(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

8 426856, кл. В 29 Н 5/02, 1972.

Патент Фран ции N 2261864, кл, B 29 Н 5/02, опублик. 1975 ° (54)(57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПИ РЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ

ШИН, содержащая верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты, соответственно смонтированные на них верхнюю и нижнюю полуформы, шарнирно смонтированные на верхней плите посредством рычагов раздвижные сектора, копирные элементы для сведения секторов и упоры для ограничения поИзобретение относится к производству пневматических шин, а именно к устройствам для вулканизации покрышек.

Известна пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, радиально раздвигаемые сектора и механизм для их разведения, включающий поршень н ниде кольцезого стакана, открытого с одного торца и имеющего на внутренней поверхности стенок конические заточки, взаимодействующие с хвостовиками секторов.

Недостатком известной пресс-Фермы является сложная конструкция, (19> (И) (д1)5 В 29 С 35/02 33 44 ворота секторов, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции пресс-формы, упоры для ограничения поворота секторов закреплены на рычагах и выполнены взаимодействующими с верхней обогреваемой плитой, а копирные элементы выполнены в виде пальцев, горизонтально установленных на ниж1 ней сбсгреваемой плите, и взаимодействующих с ними профильных пазов, расположенных на рычагах, причем сектора выполнены с верхними торцами, выступающими над нижними в направлении к центру пресс-формы.

2. Пресс-форма по и. 1, о т л и.ч а ю щ а я с я тем, что профильные пазы выполнены открытыми снизу и с наклонными заходными участками. обусловленная наличием поршня, необходимостью его уплотнения и управления им. Кроме того, свлуканизован ную покрышку удаляют из пресс-Фор" мы специальным механизмом форматора.. вулканизатора, который сложен по конструкции и металлоемок.

Ближайшей к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является прессформа для вулканизации. покрышек пневматических шин, содержащая верхнюю и нижнюю обогреваемые плиты, соответственно смонтированные на них верхнюю и нижнюю полуформы, шарнирно смонтированные на верхней плите посредством рычагов раздвижные сек3 965073 тора, копирные элементы для сведения секторов и упоры для ограничения поворота секторов.

В известной пресс-форме копирные й:1 5 элементы выполнены в виде взаимодей- ствующих конических поверхностеи, выполненных на верхней плите и верхних частях секторов, а упоры для ог" раничения поворота секторов закреплены на верхних торцах. секторов, выполнены взаимодействующими с верхнеи плоскостью верхней полуформы и зажимаются между последней и верхней плитой. Разведение секторов в известнои пресс-форме осуществляется под действием их собственного веса. Однако в силу такого конструктивного выполненя для разведения секторов и выгрузки свулканизованной покрышки необходимо 20 аксиальное перемещение верхней полуформы относительно верхней плиты, ко.торое обеспечивается специальным приводом, Наличие последнего усложняет конструкцию пресс-формы.

Целью изобретения является упрощение конструкции пресс-формы.

Для достижения поставленной цели в в пресс-форме для вулканизации покрышек пневматических шин упоры для or- 30 раничения поворота секторов закреплены на рычагах и выполнены взаимодействующими с верхней обогреваемой плитой, а копирные элементы выполнены в виде пальцев Горизонтально уста новленных на нижней обогреваемой плите, и взаимодействующих с ними профильных пазов, расположенных на рычагах, причем сектора выполнены с верхними торцами, выступающими над 40 нижними в направлении к центру прессформы.

Профильные пазы выполнены открытыми снизу и с наклонными заходными участками.

Предложенное выполнение пресс-формы обеспечивает выгрузку свулканиэованной покрышки при повороте секторов без перемещения верхней полуформы относительно верхней обогреваемой плиты, вследствие чего упрощается конструкция пресс-формы за счет исключения привода для перемещения верхней полуформы. 55

На фиг.1 изображена описываемая пресс-Форма в момент вулканизации, на

Фиг. 2 - то же, в момент выгрузки свулканизованной покрышки.

Пресс-форма для вулканизации покрышек пневматических шин содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 обогреваемые плиты, соответственно смонтированные на них верхнюю 3 и нижнюю 4 полуформы и раздвижные сектора 5. Сектора посредством рычагов б шарнирно смон тированы на верхней обогреваемой плите. Иарнирное соединение обеспечивается с помощью осей 7, установленных в кронштейнах 8, которые прикреплены к плите 1. На рычагах б закреплены упоры 9 для ограничения поворота секторов 5, взаимодействующие с верхней плитой 1. Упоры могут быть выполнены заодно с рычагами.

В пресс-форме имеются копирные элементы для сведения секторов, выполненные в виде пальцев 10, горизонтально установленных на нижней обогреваемой плите 2 с помощью стоек

11 (фиг.2), и взаимодействующих с пальцами профильных пазов 12, расположенных на рычагах 6, Профильные пазы выполнены открытыми снизу и с наклонными эаходными участками.

Сектора 5 выполнены с верхними торцами 13, выступающими над нижними торцами 14 в направлении к центру.

При эксплуатации пресс-форма устанавливается в запираемой байонетным замком 15 паровой камере 16 вулканизатора, имеющего диафрагменный узел, например, с убйраемой в приемный стакан 17 диафрагмой 18 и шаровым клапаном 19.

Работает пресс-форма следующим образом.

По окончании процесса вулканиэации полость диафрагмы 18 вакуумируется. Затем перезарядчиком диафрагма выталкивается в приемный стакан 17, открывается байонетный замок 15 и поднимается крышка паровой камеры 16 вместе с верхней обогреваемой плитой 1 и смонтированными на ней секторами 5 и верхней полуформой 3. При этом свулканизованная покрышка 20 отрывается от нижней полуформы и удерживается на верхней полуформе секторами 5, которые в начале подьема перемещаются .вверх беэ поворота, а пальцы 10 скользят в профильных пазах 12. При дальнейшем подъеме секторов во вазимодействие r пальцами

10 приходят наклонные заходные участки профильных пазов 12, вследствие чего происходит поворот рычагов 6

5073

5 относительно осей 7 в вертикальной

I плоскости вместе с секторами 5 и разведение последних. Во время поворота сектора верхними торцами 13 выгружают свулканИзованную покрышку 20 на подведенное отоборочное устройство 21. Верхняя плита вместе с верхней полуформой 3 и секторами 5 продолжает подниматься, но последние вследствие взаимодействия упоров 9 с верхней плитой дальше не поворачиваются.

После установки следующей заготовки покрышки крышка паровой камеры 16 вместе с установленными на ней дета5 лями опускается и профильные пазы 12 рычагов приходят во взаимодействие с пальцами 10, вследствие чего происходит поворот секторов в обратном наравлении до полного сведения их. Да10 лее цикл работы повторяется, l

Описываемая пресс-Форма проста по конструкции и надежна в работе.

П S В 7 S