Установка для получения виноматериалов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и 986922 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 16.07.80 (21) 2988595/28-13 с присоединением заявки М(23) П риоритет—

Опубликовано07.01.83 Бюллетень М 1

Дата опубликования описания 07.01. 83 (5I )M. Кл .

С 12 G 1/02. Гоеуаарстаенлыа квинтет (53) УДК66э.255. .3(088.8) ао делам лзабретевкй и открытий

А. П. Балануцэ, А. Я. Гросу, Г, И. Коз --И Д. Олифер э .э. (72) Авторы изобретения

? -Ъ / .. ,у Р г ишеневский политехнический инежкгуг"им.- С: Лазо, 3" (71) Заявитель

К (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к винодельчес кой промышленности, а именно к установкам для получения белых и красных столовых и крепленных виноматериалов.

Известна установка для получения виноматериалов, содержащая вертикально установленный резервуар, перемешиваюшее устройство, расположенное в резервуаре и выполненное в виде свободно вращающегося вала с соплами, рецир1о куляционный насос и систему трубопрово дов f13 .

Наиболее близким к предлагаемой является установка, содержащая верти,-- кально установленный резервуар с крышt5 кой, расположенную в его нижней части с образованием камеры отбора сусла сетку, перемешивакапее устройство, выполненное в виде полого вала с соплами, входное отверстие которого сообщено через теплообменник и циркуляционный насос с образованием рециркуляционного контура с камерой отбора сусла, устройство для выгрузки мезги и систему тру2 бопроводов с запорной и регулирующей арматурой (2 1 .

Однако в этой установке не обеспечивается возможность повышения производительности и улучшения качества кЬнечного продукта,, а также ускорения процесса сбраживания, так как перемешивакщее устройство не позволяет повысить эффективность процесса перемешивания . . Бель изобретения — повышение произ водительности установки путем ускорения процесса сбраживания и улучшения качества конечного продукта.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для получения виномаге риалов„ содержащей вертикально установленный цилиндрический резервуар с крьппкой, расположенную в его нижней частя с образованием камеры отбора сусла сетку, перемешивающее устройство, выполненное в виде полого вала с соплами, входное отверстие которого сообщено через теплообменник и циркуляционный на3 9869 сос с образованием рециркуляционного контура с камерой отбора сусли, устройство для выгрузки мезги и систему трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой, полый вал с соплами установлен в резервуаре.так, что его входное отверстие расположено в нижней части резервуара, а сопла выполнены и расположены на валу так, что расстояние между ними и их диаметры устанавливают по следующим соотношениям: 4 (0, (- ))< L„< L (e e,e (- ) ;

O,gSB (j1-О,2(nW))<2 <О ВВХj(-0,2(п- 1Ц, 15 где „ — расстояние от сопла и до

tl предыдущего сопла lIo высоте полого вала; — расстояние от крышки цилиндриС1 ческого резервуара до первого сопла по высоте полого вала; и — порядковый номер сопла;

D — диаметр отверстия сопла с по0 рядковым номером 11;

9 „- диаметр входного отверстия

25 полого вала, причем

ЮЕН<ь <0,9Н, а 0,(И5В«<В <0,030D, 1 где Н вЂ” высота цилиндрического резервуара; зо

D — диаметр цилиндрического резервуара.

При этом устройство для выгрузки мезги представляет собой гибкий шланг, шарнирно соединенный с поплавком и 35 сообщенный с мезгонасосом.

На фит. 1 схематично изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 графики брожения сусла на мезге.

Установка состоит из вертикально. 4î установленного цилиндрического резервуара 1, в центральной части которого на валу редуктора 2 жестко закреплен полый вал 3. На полом валу 3 расположены сопла 4, диаметр отверстий кото- 45 рых увеличивается от входного отверстия полого вала и которые определяются соo ríoøåíèÿMè

0,252 „(1-0,2("-1))<2 <0,5Э (1-0,2О1- 1Ц, а расстояния между соплами уменьшаются и определяются соотношениями („(1+0,1(11-W))< < (1+0,6(п-1ц, С„ 11 С„ где D — диаметр отверстия сопла с пс

tl рядковым номером и;

D>> — диаметр входного отверстия полого вала;

22 ф

Lz — Расстояние or сопла и до предыдущего сопла по высоте полого вала — расстояние от крышки цилинд1 рического резервуара до первого сопла по высоте полого вала.

В нижней части полого вала 3 установлен подшипник 5, который закреплен на трубопроводе 6. Трубопровод 6 жестко закреплен на опоре 7, обшитой сеткой 8. Редуктор 2, установленный на крышке аппарата, приводится в движение электродвигателем 9. Горловина шланга

10 для откачки мезги удерживается на глубине 1,5 — 3,0 еедиаметра отверхнего уровня мезги в аппарате при помощи шарнирного соединения 11 и поплавка 12. Плоское днище резервуара выполнено с уклоном в сторону патрубка 13 для смыва семян и осадков из аппарата. Каждый аппарат оборудован люком 14 для обслуживания, патрубком 15 для подключения спиртоловушки и смотровым люком 16. В состав установки входит также теплообменник 17, цйркуляционный насос 18 и мезгонасос 19.

Установка работает следующим образом, Аппарат заполняется мезгой на 3/4 его полной емкости. По мере-заполнения аппарата 1 поплавок 12 поднимает горловину шланга 10 После того, как мезга забродит и образуется "шапка", включают электродвигатель 9 и циркуляционный насос 1 8. 1(ля регулирования температуры поток бродящего сусла, отбираемого трубопроводом 20, направляют в полый вал 3 циркуляционным насосом 18 через теплообменник 17..

Перемешивание осуществляют в течение 0,5-1,0 ч через каждые 4-5 ч при скорости вращения полого вала 0,2520 об/мин. Работа теплообменника должна обеспечивать снижение температуры бродящей мезги до 28ОС.

После достижения необходимых интенсивности окраски и экстрактивности включают перемешивающее устройство и после 0,5-1 ч его работы переключают кран 21 и включают мезгонасос 19 для разгрузки сброженной мезги. Шарнирное соединение 11 шланга 10 к поплавку

12 позволяет осуществить равномерный отбор твердой и жидкой фаз и обеспечивает полную разгрузку аппарата мезгонасосом. Поточность и непрерывность работы установки обеспечивается после5 0M022 6 довательным соединением нескольких его входное отверстие расположено в резервуаров 1 . нижней части резервуара, а сопла выВ установке для получения виномате- полнены и расположены на валу так, что риалов конструктивные параметры пере- расстояние между ними и их диаметры мешивающего устройства предусматрива- g устанавливают по следующим соотношеют изменение количества подаваемой ниям: кидкой фазы в твердую часть мезги в "с " О" " "о "с (+о,6(n- >2

1 1 зависимости от степени ее уплотнения, что улучшает процесс экстрагирования

<омпонентов аромата и вкуса, ускоряет 1О. где Ь„, — расстояние от сопла и до пре«браживание мезги на 15-20 ч и более дыдушего. сопла по высоте пор, следовательно, позволяет повысить лого вала; производительность установки при бро- — расстояние от крышки цилинджении сусла на мезге в сезон виноделия рического резервуара до,первона 20-30% и улучшить качество кони- И го сопла по высоте полого вала; чес кого продукта. — порядковый номер сопла;

Q — диаметр отверстия сопла с по0 рядковым номером и;

Формула изобретения Dg — диаметр входного отверстия полого вала, причем

0,8H< O,ОЗОН, 20

1. Установка для получения виноматериалов, содержащая вертикально установленный цилиндрический резервуар с крышкой, расположенную в его нижней части с образованием камеры отбора сусла сетку, перемешиваюшее устройство, выпол° пенное в виде полого вала с соплами, входное отверстие которого сообщено через теплообменник и циркуляционный

1 насос с образованием рециркуляционного контура с камерой отбора сусла, устрой30 ство для выгрузки мезги и систему трубопроводов с запорной и регулирующей арматурой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки путем ускорения про35 цесса сбраживания и улучшения качества конечного продукта, полый вал с соплами установлен в резервуаре так, что где Н вЂ” высота цилиндрического резервуара;

3 — диаметр цилиндрического резервуара.

2. Установка по п. 1, о т л и ч а к ш а я с я тем, что устройство для вы рузки мезги представляет собой гибкий . шланг, шарнирно соединенный с поплавком и сообщенный с мезгонасосом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство ÑP

Ne 270666, кл. С 12 (j 1/02,, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

% 293848, кл. С 12 Gj 1/02, 1969.

gE /РР

Длигиееьиосе/

ЖОМ. Жив/ t.

ВНИИПИ Заказ 10211/2 Тираж 521 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4.