Устройства для поверхностной обработки проката, конструктивно сопряженные с прокатными станами или приспособленные к ним (B21B45)
B21 Механическая обработка металлов без снятия стружки; обработка металлов давлением (литейное производство и порошковая металлургия B22; резка металлов B23D; обработка металла воздействием электрического тока высокой концентрации B23H; пайка, сварка, резка пламенем B23K; комбинированные и особые способы обработки металлов B23P; штамповка листового материала вообще B26F; изменение физической структуры металлов C21D,C22F; электроформование C25D1)
(51158)
B21B Прокатка металла (вспомогательные операции, связанные с обработкой металлов без снятия стружки B21, отнесены к B21C; гибка путем прокатки B21D; изготовление специальных изделий способом прокатки, например винтов, колес, подшипников, цилиндров, шаров B21H; сварка давлением с помощью прокатных станов B23K20/04)
(13603)
B21B45 Устройства для поверхностной обработки проката, конструктивно сопряженные с прокатными станами или приспособленные к ним (B21B15 имеет преимущество; устройства для очистки станины от окалины B21C43)(893)
B21B45/02 - Для смазки, охлаждения или очистки(529)
B21B45/04 - Для очистки от окалины(237)
B21B45/06 - Полосового материала ( B21B45/08 имеет преимущество)(38)
B21B45/08 - С помощью гидравлических средств(46)
Стан холодной прокатки, имеющий альтернативную подачу стальной полосы по двум разным путям // 2792915
Изобретение относится к прокатке стальных полос. Осуществляют прокатку первой стальной полосы и второй стальной полосы в одной прокатной клети стана холодной прокатки.
Изобретение относится к устройству для охлаждения плоского прокатываемого материала из металла, который перемещается по транспортировочному участку в направлении транспортировки. Устройство имеет охлаждающие балки (3), к которым подводится жидкое охлаждающее средство, проходящие поперек направления транспортировки и имеющие несколько выпускных трубочек (6), которые имеют каждая впускное отверстие (7) и выпускное отверстие (8).
Изобретение относится к устройству для охлаждения металлического проката. Устройство для охлаждения металлического проката имеет несколько устройств охлаждения, к каждому из которых по соответствующему тупиковому трубопроводу (7) подводится вода.
Прокатка прокатываемого материала // 2786557
Изобретение относится к прокатке прокатываемого материала. Прокатываемый материал поочередно в двух противоположных друг другу направлениях прокатки пропускается через межвалковый зазор между двумя рабочими валками реверсивной прокатной клети.
Изобретение относится к управлению охлаждающим устройством, выполненным с возможностью регулирования температуры прокатываемого материала, проходящего через охлаждающее устройство. Осуществляют определение полной энтальпии системы, образованной прокатываемым материалом.
Способ охлаждения плоского прокатываемого материала из металла в прокатной клети и прокатная клеть // 2783652
Изобретение относится к прокатной клети. Прокатная клеть (1с) выполнена с возможностью прокатки первого плоского прокатываемого материала (2) из металла и охлаждения второго плоского прокатываемого материала (10) из металла, при этом прокатная клеть (1с) для прокатки первого плоского прокатываемого материала (2) из металла имеет смонтированные в прокатной клети (1с) рабочие валки (3), которые во время прокатки вращаются вокруг проходящих поперек направления (x) транспортировки осей (4) валков (3), при этом рабочие валки (3) выполнены с возможностью демонтажа из прокатной клети, при этом прокатная клеть имеет первое устройство (11) охлаждения, которое во втянутом положении при смонтированных рабочих валках (3) находится в направлении (x) транспортировки на расстоянии от рабочих валков (3).
Изобретение относится к прокатному производству, в частности, к конструкциям линий водяного охлаждения сортовых и листовых станов. Устройство для регулируемого охлаждения проката содержит секцию, состоящую, по меньшей мере, из двух пустотелых охлаждающих роликов с радиально расположенными соплами для подачи охладителя.
Изобретение относится к устройству для распылительного охлаждения полосы. Устройство содержит множество поперечных распылительных коллекторов, расположенных последовательно вдоль направления движения полосы, при этом горизонтальная ось каждого поперечного распылительного коллектора перпендикулярна направлению движения полосы и каждый поперечный распылительный коллектор снабжен множеством форсунок, при этом устройство снабжено двумя наборами продольных распылительных коллекторов, которые расположены раздельно с обоих торцов поперечного распылительного коллектора.
Нагревательное устройство для индуктивного нагрева плоской стальной полосы в стане горячей прокатки // 2779350
Группа изобретений относится к области прокатного производства и может быть использована для индуктивного нагрева плоской стальной полосы в стане горячей прокатки. Нагревательное устройство расположено между двумя группами прокатных клетей стана горячей прокатки, а плоская стальная полоса проходит через нагревательное устройство в направлении транспортировки, при этом нагревательное устройство включает в себя несколько расположенных друг за другом вдоль направления транспортировки полосы модулей поперечного поля, несколько расположенных друг за другом вдоль направления транспортировки полосы модулей продольного поля, первый источник тока для питания по меньшей мере одного модуля поперечного поля и второй источник тока для питания по меньшей мере одного модуля продольного поля, причем эти источники тока имеют каждый собственный преобразователь частоты, электрически присоединенную конденсаторную батарею и частотный вход, который обеспечивает задание номинальной частоты.
Изобретение относится к установке для обработки прокатываемого материала. Установка включает устройство предварительной обработки, предназначенное для удаления дефектов на поверхности прокатываемого материала, устройство нанесения защитного временного слоя и нагревательную печь.
Способ холодной прокатки алюминиевого изделия и связанная с ним установка для холодной прокатки // 2774690
Способ холодной прокатки алюминиевого изделия, например листа, по меньшей мере через одну прокатную клеть (1), в котором на изделие наносят смазку вблизи указанной по меньшей мере одной прокатной клети (1) с помощью первых средств нанесения (2), при этом указанная смазка содержит эмульсию масла и воды.
Изобретение относится к холодной прокатке тонких стальных полос. Осуществляют однократное или многократное обжатие с использованием технологической смазки и охлаждающей жидкости.
Прокатка прокатного материала // 2767127
Изобретение относится к прокатному устройству. Прокатное устройство содержит первую прокатную клеть, вторую прокатную клеть, устройство нанесения смазочной смеси, предназначенное для нанесения смазочной смеси из газа-носителя и смазочного средства, устройство нанесения охлаждающего средства, предназначенное для нанесения охлаждающего средства, и устройство нанесения дрессировочного средства.
Изобретение относится к прокатной клети. Прокатная клеть содержит станину со стороны обслуживания и станину со стороны привода, устройство охлаждения клети для охлаждения стальной полосы.
Группа изобретений относится к системам и способу закалки катаной металлической полосы. Система (124) для закалки катаной металлической полосы, размещаемая сзади по ходу от прокатного стана и выполненная с возможностью приема металлической полосы, перемещаемой в направлении (130) обработки от указанного прокатного стана, содержит: систему (114) управления, по меньшей мере одно верхнее сопло (104А), выполненное с возможностью распределения охлаждающего агента на верхней поверхности (106) металлической полосы, пока металлическая полоса движется в указанном направлении (130) обработки, по меньшей мере одно нижнее сопло (104В), выполненное с возможностью распределения охлаждающего агента на нижней поверхности (108) металлической полосы, пока металлическая полоса движется в указанном направлении (130) обработки, устройство (110) измерения плоскостности, которое расположено сзади по ходу от сопел системы (124) для закалки, связано с системой (114) управления и выполнено с возможностью измерять профиль плоскостности металлической полосы по ее ширине и выводить измеренный профиль плоскостности в виде сигнала плоскостности, и датчик (112), выполненный с возможностью определения температуры металлической полосы, пока металлическая полоса движется в указанном направлении (130) обработки.
Уз-обезжиривание полосы // 2764255
Изобретение относится к установке 1 для непрерывной очистки движущейся полосы S. Установка содержит ёмкость 2 и водный раствор 3 в указанной ёмкости 2.
Группа изобретений относится к системам и способам удаления вязких материалов, наносимых на металлическое изделие, без повреждения поверхности металлического изделия. Система для удаления вязкого материала (430) с поверхности изделия (410) содержит гибкое уплотнение (110), являющееся перемещаемым в направлении (Н), по существу перпендикулярном поверхности изделия (410), вдоль ширины (W) гибкого уплотнения между первым положением и по меньшей мере одним вторым положением.
Управление уз-обезжириванием // 2759938
Изобретение относится к способу непрерывной очистки движущейся полосы ультразвуком в емкости. Способ осуществляют на установке очистки.
Изобретение относится к сортопрокатному стану (10) для прокатки стальных профилей. Сортопрокатный стан содержит универсальную прокатную клеть (12) и эджерную прокатную клеть (14) для прокатки обрабатываемого изделия (18) за множество проходов вперед и назад с целью изготовления стального профиля, имеющего стенку и одну или более полок.
Изобретение относится к защитно-смазочным материалам для поковок из металлов и сплавов при их горячей пластической деформации. Материал включает ровинговую ткань и равномерно нанесенную на одну из ее сторон графитовую смазку на водной основе, при этом графитовая смазка на водной основе представляет собой водно-графитовый состав на основе коллоидного графита, причем содержание графита в пересчете на сухой остаток составляет 6-11% от поверхностной плотности защитно-смазочного материала.
Система охлаждения для охлаждения проката // 2755133
Изобретение относится к системе (2) охлаждения для охлаждения проката. Указанная система содержит охлаждающие балки (8) для нанесения охлаждающего средства на прокат, один собственный трубопровод (36) для снабжения охлаждающим средством для каждой из охлаждающих балок (8) и систему (9) подводящих трубопроводов для направления охлаждающего средства к трубопроводам (36) для снабжения охлаждающим средством.
Изобретение относится к устройству удаления окалины для химического удаления окалины с металлической полосы. Устройство удаления окалины содержит по меньшей мере одно первое распылительное устройство и по меньшей мере одно дополнительное распылительное устройство для распыления травильного средства на верхнюю или нижнюю сторону металлической полосы.
Прошивной стан и способ изготовления бесшовной металлической трубы с использованием прошивного стана // 2747405
Изобретение относится к прошивному стану. Стан содержит множество косорасположенных валков, оправку, расположенную на линии прохождения между множеством косорасположенных валков, стержень оправки, механизм охлаждения наружной поверхности для охлаждения наружной поверхности полой гильзы и механизм переднего ограждения.
Изобретение относится к способу изготовления горячекатаных бесшовных труб. Осуществляют обработку внутренней поверхности вращающейся гильзы путем вдувания по трубопроводу порошкового смазочного материала газом и подачей вихревых потоков газа в направлении, противоположном направлению вращения гильзы, и последующую деформацию нагретой гильзы.
Изобретение относится к установке (10) для термической обработки металлических изделий. Установка содержит а) несущую и транспортировочную поверхность (24) для размещения и продвижения обрабатываемого изделия, б) по меньшей мере один модуль (12) коллекторов, содержащий б-1) по меньшей мере один коллектор (14, 16), причем коллектор (14) снабжен перфорированной пластиной (22), б-2) трубопровод (20), подсоединенный к указанному по меньшей мере одному коллектору (14) для подачи в него текучей среды, и б-3) по меньшей мере одну запорную трубопроводную арматуру (18).
Охлаждающая балка и процесс охлаждения с переменной скоростью охлаждения для стальных листов // 2744406
Изобретение относится к охлаждающему устройству (28) с переменной скоростью охлаждения для обработки металлических материалов и способу эксплуатации охлаждающего устройства, в частности для охлаждения стальных листов (22) в толстолистовых прокатных станах, полосовых станах горячей прокатки или линиях термической обработки посредством форсуночного охлаждающего устройства.
Группа изобретений относится к способу охлаждения металлического изделия посредством выпуска охлаждающей среды из охлаждающей балки на охлаждаемое изделие и к упомянутой охлаждающей балке. Охлаждающую среду выпускают через щель охлаждающей балки.
Производственная установка для производства стального листа и способ производства стального листа // 2741033
Изобретение относится к производственной установке для производства стальных листов и способу производства стального листа. Установка содержит стан горячей прокатки, первое устройство правки формы и устройство ускоренного охлаждения, расположенные в указанном порядке.
Установка для очистки металлических изделий // 2737296
Группа изобретений относится к установке и способу для очистки прокатанных металлических полос с поверхностным оксидным слоем. Установка содержит средства (1) для разматывания по меньшей мере одного рулона прокатанной полосы, средства (5) для травления прокатанной полосы и измерительные средства (4, 4') для измерения толщины поверхностного оксидного слоя, расположенные между указанными средствами (1) для разматывания и средствами (5) для травления.
Изобретение относится к устройству (10) и способу охлаждения металлических полос или листов, транспортируемых на транспортировочном участке (12), в частности горячекатаных полос, на выходе прокатного стана.
Изобретение относится к области металлургии. Для исключения образования температурных неоднородностей в подложке, получения заданной микроструктуры и механических свойств способ охлаждения металлической подложки (1), которая перемещается в продольном направлении (А), включает эжекцию по меньшей мере одной первой струи охлаждающей жидкости на первую поверхность указанной подложки (1) и по меньшей мере одной второй струи охлаждающей жидкости на вторую поверхность указанной подложки (1).
Изобретение относится к способу лазерной очистки от окалины поверхности движущегося металлического продукта, имеющей слой окислов, и устройству для его осуществления. По меньшей мере один первый лазер (6) направляет луч (7), который отражается от окисленной поверхности продукта, подлежащего очистке от окалины.
Изобретение относится к области прокатки. Устройство для удаления окалины с подвергаемого горячей прокатке изделия (2), в частности, слябов или полос, перемещаемого поступательно относительно указанного устройства, содержит по меньшей мере один держатель сопел, закреплённый с возможностью вращения на центральной опоре (5), перпендикулярной или наклонной относительно обрабатываемой поверхности изделия, по меньшей мере одно струйное сопло (4), которое закреплено на плече (31, 32) держателя сопел и из которого при работе выходит жидкость под давлением, причём струйное сопло (4) сориентировано так, что струя жидкости, выходящая при работе из струйного сопла (4), поступает на поверхность прокатываемого материала линейно или под углом к поверхности прокатываемого материала, причём по меньшей мере одно струйное сопло (4) закреплено на держателе (3) сопел с возможностью вращения вокруг вращающегося вала, ориентированного параллельно центральной опоре (5) держателя (3) сопел, причём струйное сопло (4) выполнено с возможностью вращения при работе так, что угол между направлением перемещения прокатываемого материала и направлением струи жидкости, выходящей из струйного сопла (4), в плоскости поверхности прокатываемого материала является постоянным, причем в центральной опоре (5) расположен вращающийся вал с линией (13) подачи жидкости под давлением, размещенной в нем и соединённой с линией (14) подачи в соответствующем плече (31, 32) держателя (3) сопел, выходящего во входное отверстие (43) корпуса (41) струйного сопла (4), причем вектор, определяющий направление выхода струи жидкости под давлением от 80 бар до 1000 бар из струйного сопла (4), не имеет компоненты в направлении перемещения прокатываемого материала (2).
Изобретение относится к области прокатки. Теплоизоляционное устройство предназначено для применения в обрабатывающей линии для металлической полосы (102), транспортируемой вдоль направления подачи полосы.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения качества закалки деталей предусмотрена система закаливания разбрызгиванием с одним или несколькими разбрызгивающими закалочными кольцами, которые выпускают управляемый объем разбрызгиваемой закалочной среды на обрабатываемую деталь, пропускаемую через закалочные кольца.
Способ отделения окалины от сточной воды // 2706271
Изобретение относится к области прокатки. Стан горячей прокатки содержит лоток.
Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения плотности магнитного потока в рулоне с небольшими изменениями при изготовлении листа из электротехнической стали используют горячекатаный стальной лист, содержащий на поверхности листа слой окалины, которая имеет яркость L*, как определено в JIS Z 8781-4: 2013, удовлетворяющую 30≤L*≤50, и цветности a* и b*, как определено в JIS Z 8781-4: 2013, удовлетворяющие -1≤a*≤2 и -5≤b*≤3 соответственно, и с одной концевой частью в продольном направлении рулона в качестве эталона, цветовое различие ΔEab*, как определено в JIS Z 8781-4: 2013 в центральной части и на противоположной концевой части, удовлетворяет ΔEab*≤8.
Изобретение относится к области прокатки полос. Установка содержит рабочие валки, циркуляционную систему подачи масла, выполненную с возможностью распыления охладителя с низкой концентрацией масла со стороны впуска рабочего валка и распыления охладителя с высокой концентрацией масла на стороне выше по технологическому потоку относительно распыления охладителя с низкой концентрацией масла для выполнения прокатки.
Способ прокатки прокатываемого материала // 2701916
Изобретение относится к области прокатки. Прокатываемый материал (3) направляют через межвалковый зазор (11) между двумя рабочими валками (9, 10) прокатной клети (1) и в контактную зону (15, 16), в которой контактная поверхность (17, 18) прокатываемого материала (3) прилегает к рабочему валку (9, 10), вводят смазочно-охлаждающее средство для смазки контактной зоны (15, 16).
Изобретение относится к области горячей прокатки. Устройство (10) предназначено для удаления окалины с заготовки (12), перемещаемой в направлении (X) движения относительно узла (14) струйных сопел.
Изобретение относится к области горячей прокатки. Для удаления окалины с заготовки (12), перемещаемой в направлении (X) движения относительно узла (14.1; 14.2) струйных сопел, из струйных сопел (16) на поверхность (20) заготовки (12) под высоким давлением разбрызгивают жидкость (18), в частности воду.
Настоящее изобретение относится к области прокатки. Устройство удаления окалины с движущейся заготовки, перемещаемой относительно этого устройства в направлении движения, содержит ротационную головку (14), выполненную с возможностью вращения вокруг оси (R) вращения, наклоненной под углом относительно перпендикуляра к поверхности заготовки.
Изобретение относится к области прокатки. Устройство (10) содержит ротационную головку (14), выполненную с возможностью вращения вокруг оси (R) вращения, наклоненной под углом (γ) относительно перпендикуляра к поверхности (20) заготовки (12).
Теплоизоляционное устройство // 2693987
Изобретение относится к области прокатки. Теплоизоляционное устройство (1) для теплоизоляции металлического материала в прокатном стане содержит несущий элемент (2), на котором расположено некоторое количество теплоизоляционных элементов (3).
Изобретение относится к области производства рулонного проката на широкополосном многоклетьевом стане. Способ включает прокатку, интенсивное охлаждение, а также последующее ламинарное охлаждение в расположенных последовательно вдоль оси отводящего рольганга охлаждающих секциях фиксированной длины, в ходе транспортировки полосы по отводящему рольгангу от последней клети стана в зону смотки.
Изобретение относится к области металлургических установок, в частности к прокатному стану с зоной охлаждения для охлаждения и ножницам для поперечного разделения металлических полос, предпочтительно из стали.
Изобретение относится к способу бесконечной горячей прокатки высококачественной стали. Осуществляют формирование поверхностно-модифицированного слоя на соединительной части по меньшей мере одного из перекрывающихся краев соединяемых материалов с использованием модифицирующего материала, содержащего Si и Cr в количестве, меньшем, чем их содержание в соединяемых материалах.
Изобретение относится к области прокатки. Посредством нескольких расположенных рядом друг с другом форсунок (7) смазочное масло (5) при прокатке прокатываемого материала (1) в прокатной клети (2) наносится на прокатываемый материал (1) и/или по меньшей мере один валок (3, 4) прокатной клети (2).
Изобретение относится к металлургии. Участок охлаждения для плоского проката (1) содержит рамную конструкцию (2), множество транспортировочных роликов (3), нижнюю распылительную балку (6), основной блок (7), в который поступает жидкое охлаждающее средство (8), несколько направляющих участков (9), выступающих вверх от основного блока (7) в промежутки между транспортировочными роликами (3), с верхним завершающим элементом (10).
Изобретение относится к области охлаждения перемещаемой металлической ленты (2), имеющей подлежащее отверждению жидкое покрытие. Установка оснащена двумя газовыми охладителями (11, 12), каждый из которых предназначен для охлаждения одной стороны ленты (2) и имеет на своей внутренней стороне сопла или прорези (15), при этом каждый охладитель (11, 12) разделен по своей длине по меньшей мере на первую секцию (13) и вторую секцию (14), расположенные последовательно по направлению движения ленты (2), разделенные в поперечном направлении относительно движения ленты внутренним регулирующим устройством (7, 8), выполненным с возможностью изменения параметра расход/давление в соответствующих первой и второй секциях, при этом внутренние регулирующие устройства (7, 8) выполнены с возможностью регулирования значения параметра расход/давление газа между секциями с образованием в секциях разных режимов охлаждения посредством диффузоров.
