Гибка, не ограниченная формой материала, упомянутого в одной из групп B21D5,B21D7,B21D9 и гибка, не предусмотренная группами B21D5-B21D9 и скручивание (B21D11)
B21D11 Гибка, не ограниченная формой материала, упомянутого в одной из групп B21D5,B21D7,B21D9; гибка, не предусмотренная группами B21D5-B21D9 (гофрирование B21D13,B21D15; отбортовка B21D19); скручивание(767)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки продолговатых металлических изделий. Станок содержит вытягивающее устройство (11) для подачи по меньшей мере одного металлического изделия (P) в направлении подачи и обрабатывающее устройство (41), имеющее гибочное устройство (42).

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении витков шнеков гибкой из кольцевых заготовок. Станок для гибки витка шнека содержит подвижную и неподвижную станины с плитами, каждая из которых имеет две боковые и одну центральную направляющие.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при навивке теплообменных труб для теплообменников в змеевик с заданными диаметром и шагом навивки. Натяжное устройство содержит установленные с возможностью вращения верхний сменный ролик, два нижних сменных ролика и суппорт с установленным на нем с возможностью поворота вокруг оси и фиксации корпусом.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано при изготовлении змеевиковых теплообменников. В устройстве (1), применяемом при изготовлении трубного пучка (3) змеевикового теплообменника (100), в котором трубы (30) навивают в несколько слоев (4) труб на ориентированную в осевом направлении (z) центральную трубу (300), причем между слоями (4) труб расположены ориентированные в осевом направлении (z) ребра (10), предусмотрено, что устройство (1) содержит по меньшей мере одну первую опорную конструкцию (20) для удержания ребер (10) от смещения в радиальном направлении (R) от центральной трубы (300), причем по меньшей мере одна первая опорная конструкция (20) выполнена с возможностью укрепления на первом конце (300b) центральной трубы (300), и при этом по меньшей мере одна опорная конструкция (20) вращает центральную трубу (300) в направлении (U) по окружности, когда по меньшей мере одна первая опорная конструкция (20) укреплена на центральной трубе (300).

Изобретение относится к машиностроению, а именно к станкам, выполняющим непрерывную холодную прокатку спирали шнека из стальной ленты, который может быть использован при изготовлении машин и оборудования, снабженных шнеками, например буровых установок.

Изобретение относится к устройству для обработки прутков. Устройство содержит множество захватных устройств, расположенных параллельно и имеющих продолговатую форму вдоль продольных направлений для размещения соответствующей связки прутков, и станцию обработки.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при гибке удлиненных элементов, предпочтительно из металла. Станок для гибки содержит узел подачи (15), гибочный инструмент (21) и гибочный узел (29).

Изобретение относится к станку для гибки металла с ручным приводом. Станок содержит ручку для вращения, станину, выполненную с возможностью крепления по меньшей мере одного бокового вала, и расположенную в станине с возможностью перемещения нажимную шпильку, соединенную с подвижным подшипниковым узлом, в котором установлен центральный вал.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к профилированию металлической ленты. Установки для профилирования металлической ленты содержит корпус, рулонницу, плиту с направляющими, в которых установлены несколько пар профилирующих роликов с возможностью перемещения, и пару поддерживающих роликов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в самолетостроении, ракетостроении, судостроении и других отраслях промышленности при изготовлении крупногабаритных заготовок деталей из плит.

Изобретение относится к двухпоточному производству катанки и сортовой заготовки. Осуществляют непрерывную разливку сортовой заготовки на машине непрерывного литья заготовок с двухклетьевым правильно-тянущим блоком, состоящим из последовательно установленных первой вертикальной и второй горизонтальной прокатных клетей.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении декоративных художественных элементов в форме тугого завитка. Осуществляют предварительную подготовку конца заготовки и предварительный загиб в соответствии с дизайном тугого завитка.

Изобретение относится к гибочному станку для получения металлического изделия изогнутой формы посредством обработки проволочного стержня и способу получения металлического изделия изогнутой формы посредством обработки проволочного стержня на указанном станке.

Изобретение относится к энергомашиностроению и может быть использовано при изготовлении теплообменников. Сборочный комплекс для изготовления витых теплообменников, включает стапель с установленными на нем передней и задней бабками для вращения по горизонтальной оси оправки с теплообменником, шпиндель с зажимом под оправку теплообменника, двигающийся в горизонтальном направлении суппорт с установленными на нем центральным пультом управления и тумбой, а также с закрепленном на тумбе устройством для навивки труб, в переднюю бабку помещен привод шпинделя с электронной регулировкой частоты оборотов, передняя и задняя бабки приподняты по вертикали от горизонтальной оси вращения с помощью передней и задней переходных опор на высоту 0,7-1,0 м от оси шпинделя, при этом вращение оправке теплообменника передается от шпинделя через две передаточные шестерни, установленные в передней переходной опоре, тумба имеет возможность плавного перемещения в вертикальной плоскости, а задняя бабка, кроме движения вдоль оси вращения, может перемещаться поперечно оси вращения оправки по направляющим с возможностью отсоединения от оправки теплообменника.

Изобретение относится к изготовлению спиралей шнека. Осуществляют скручивание заготовки из листового материала вокруг продольной оси.

Изобретение относится к способу непрерывной разливки стали, включающему производство заготовки. Производство заготовки включает выливание расплавленной стали в кристаллизатор установки для непрерывной разливки и вытягивание затвердевшей оболочки из кристаллизатора, при этом затвердевшая оболочка представляет собой затвердевший участок расплавленной стали.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может быть использовано для изготовления труб многоколенной пространственной формы. Перед гибкой со скручиванием осуществляют нагрев зоны гибки до температуры горячей деформации материала трубы, а в процессе гибки и скручивания нагретой зоны гибки к ней прикладывают противодавление, равное 10-30% давления подачи трубы в процессе ее гибки.

Изобретение может использоваться в изделиях авиационной техники, судостроении и в других отраслях машиностроения. Штамп для формообразования панелей, включающий узел регулирования давления на пуансон, отличающийся тем, что штамп снабжен средством одновременного растяжения панели, выполненным в виде клиновых соединений, подвижно соединенных с рычагами узла регулирования давления.

Изобретение относится к металлообработке и может использоваться на машиностроительных предприятиях при изготовлении шнековых движителей. Способ включает разрезание заготовки, ограниченной окружностью или двумя соосными окружностями на сектора, выполнение в каждом секторе двух сгибов под разными углами к его кромке с образованием между сгибами угла, который уменьшают от сектора к сектору, и монтаж полученных секторов на полом валу с получением несплошного спиралевого шнека.

Изобретение относится к машине для наматывания труб в катушку. Машина содержит конструкцию, поддерживающую вращающийся барабан, подающее устройство для подачи трубы к барабану в продольном направлении, устройство для отрезания трубы, блок для измерения длины трубы, расположенный выше по потоку от отрезающего устройства в продольном направлении, и устройство для герметизации трубы.

Изобретение относится к машиностроению. Станок формирования спирали шнека содержит основание, поддерживающую опору для заготовки в виде разомкнуто кольца, маслостанцию с управляющим блоком, содержащую консоль управления, связанную через гидроцилиндр с подвижной частью пресса, которая через поддерживающую опору и опорную плиту матрицы сжимает заготовку между формующими пластинами матрицы и формирует спираль шнека посредством воздействия на неподвижную часть пресса гидроцилиндром.

Изобретение относится к способу гибки профилей для изготовления разделительных рамок двух- или трехслойного изолирующего остекления, в которых профили выполнены из материала, подлежащего нагреву, который содержит этап нагрева, осуществляемый путем непосредственного нагрева профиля, жестко зафиксированного в зажиме в положении гибки, до податливого состояния при помощи форсунок горячего воздуха, без перемещения профиля в податливом состоянии, с обеспечением одновременного нагрева верхней и нижней частей этого профиля, в конце нагрева верхнюю и нижнюю форсунки горячего воздуха деактивируют, верхние форсунки, принадлежащие верхней системе нагрева, установленной с возможностью перемещения, отводят, в то время как самоцентрирующийся гибочный пуансон автоматически подается в положение гибки к зафиксированному в зажиме профилю, при этом в ходе подачи гибочный пуансон сначала смещается в промежуточное положение между своим исходным положением и рабочим положением, чтобы, войдя в зацепление между передней и задней губками зажима, обеспечить гибку профиля в нагретой зоне на точный угол изгиба 90°, так что внутренняя часть профиля точно располагается под углом 90°, после чего осуществляют этап охлаждения профиля, изогнутого на точный угол 90°, путем одновременного активирования верхней системы охлаждения, встроенной в самоцентрирующийся пуансон, находящийся в положении взаимодействия с профилем, зафиксированным в зажиме в положении гибки, и нижней системы охлаждения профиля.

Группа изобретений относится к обработке металлов давлением и может быть использована при гибке продолговатого металлического изделия. Металлическое изделие вводят в канал подачи гибочного устройства.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к формообразованию деталей, типа обшивок, обтяжкой по пуансону. На пуансон укладывают лист пленочного материала с нанесенной на обе стороны смазкой и обтягивают его до полного прилегания.

Изобретение относится к сборочному узлу транспортного средства. Узел включает балку крыши, содержащую по существу полый элемент, имеющий продольную ось, поперечную ось и наружную поверхность, искривленную в результате процесса гибки с вытяжкой в направлении поперечной оси.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению волноводов сложной формы. На трубной заготовке формируют изогнутые и скрученные участки, каждый скрученный участок формируют за несколько переходов.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению труб с закрученным сечением различной формы с различными целями, например, при изготовлении волноводов прямоугольного сечения.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и предназначено для изготовления конуса на предварительно раскроенной на сектора конце трубы путем их гибки. Заготовку с выполненными на конце секторами устанавливают в отверстие корпуса, на котором одним концом закреплены силовые приводы по числу секторов.

Изобретение относится к обработке деталей давлением, в частности к изготовлению элементов штампосварных оболочек двоякой кривизны путем последовательных локальных нажатий. При формообразовании листовую заготовку устанавливают в коническую матрицу и осуществляют последовательные локальные нажатия пуансоном с одновременным перемещением заготовки или пуансона относительно друг друга с заданным шагом.

Изобретение относится к гибке электросварных сеток, образованных продольными и поперечными проволоками с различной длиной и/или различным шагом. Машина снабжена множеством гибочных пальцев, управляемых в вертикальном направлении и расположенных на расстоянии, равном шагу сетки, и множеством гибочных рычагов, осуществляющих сложное перемещение для изгиба проволок вокруг гибочных пальцев.

Изобретение относится к изготовлению деталей сложной формы из материалов, имеющих низкую пластичность в «холодном» состоянии. Заготовку фиксируют на формообразующей поверхности приспособления с заданной кривизной, устанавливают в печь с защитной атмосферой и выдерживают.

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения трещиностойкости листовой стали при производстве сварных труб лист подвергают нагреву до температуры АСЗ+(30-50)°C и одностороннему ускоренному охлаждению до комнатной температуры, затем осуществляют изгиб с деформацией со стороны ускоренно охлажденной поверхности, которую используют в качестве внутренней поверхности трубы.

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для производства плоских ленточных пружин, в том числе спиральных, с заданной геометрией из бериллиевой бронзы. Способ включает укладывание ленты-заготовки в паз металлической пластины, в которой осуществляют процесс закалки ленты-заготовки путем выдержки при температуре 760-790°С в течение 10-30 минут с резким охлаждением и старение при температуре 300-400°С в течение 3,5 часов с последующим охлаждением.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к средствам выполнения формообразующих поверхностей двойной кривизны литейной, модельной или штамповой оснастки. При установке стержней в заданные положения их перемещают как минимум в двух направлениях, для чего применяют как минимум одно направляющее стержни устройство, связанное с системой координатных перемещений и соответствующий данному направляющему устройству дозирующий механизм.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению деталей оболочек двойной кривизны двояковыпуклой формы для летательного аппарата на существующих обтяжных прессах с программным управлением.

Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к изготовлению оболочек с двоякой кривизной поверхности выпуклой формы, основанной на применении методов последовательного или ротационно-локального деформирования.

Изобретение относится к обработке листовых металлов гибкой-прокаткой в роликах и может быть использовано для изготовления авиационных деталей из гнутых профилей. Листовая заготовка проходит через клети гибочно-прокатного станка с осадкой предварительно согнутых стенок и/или полок профиля в последней формообразующей клети и созданием в ней пластического шарнира.

Изобретение относится к устройствам для закрутки деталей, преимущественно лопаток газотурбинных двигателей, и может найти применение в авиадвигателестроении и других отраслях промышленности. Устройство закрутки пера лопатки содержит ложемент фиксации замка лопатки, разъемный ложемент концевого сечения пера лопатки, разъемный ложемент промежуточного сечения пера лопатки и силовой привод.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для закрутки деталей, преимущественно лопаток газотурбинных двигателей. Устройство содержит корпус, блок фиксации базового сечения лопатки, образованный двумя ложементами, фиксатор промежуточных сечений в виде ложементов, охватывающих сечения срединной зоны пера лопатки со стороны спинки и корыта, фиксатор концевого сечения в виде двух ложементов с возможностью их окружного перемещения.
Изобретение относится к металлургии. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к трубогибочному производству, и может найти применение при изготовлении змеевиков, многогранных спиралевидных катушек для теплообменников из толстостенных жаропрочных труб.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при штамповке. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в самолетостроении при изготовлении крупногабаритных листовых и объемных деталей. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к определению параметров гибки профилей в виде проката, сварных балок. .

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может применяться при формообразовании листовых материалов, в том числе обшивок. .

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении металлических конструкций типа модуль-панель, состоящих из листов и ребер или профилей, а также прессованных или сварных панелей.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для непрерывной гибки удлиненной заготовки с заданными радиусами. .

Изобретение относится к формообразованию металлических деталей давлением. .