Производство генраторного газа, водяного газа, синтез-газа или смесей, содержащих эти газы, из твердых углеродсодержащих веществ и карбюрация воздуха или других газов (C10J)
C10J Производство генраторного газа, водяного газа, синтез-газа или смесей, содержащих эти газы, из твердых углеродсодержащих веществ (получение синтез-газа из жидких или газообразных углеводородов C01B; подземная газификация минералов E21B43/295); карбюрация воздуха или других газов(823)
Группа изобретений относится к малой распределенной электроэнергетике, включая водородную энергетику, на основе возобновляемых энергоресурсов. Технический результат - повышение производительности газификации, повышение компактности, мобильности и готовности при снижении удельного веса на единицу мощности, обеспечение непрерывности автономной работы, развитие инфраструктуры водородной энергетики.
Изобретения относится к способами устройству для вихревой стадийной термохимической деструкции твердых углеродсодержащих веществ. Описан способ поточной стадийной вихревой термохимической деструкции углеродсодержащих веществ, согласно которому формируют поток смеси топлива и окислителя, где окислитель, содержащий атмосферный воздух, или кислород, или водяной пар, или углекислый газ, или их смесь, используют как транспортный поток, способный нести частицы топлива заданной фракции и массы, которые дозируют в поток в заданной пропорции, и осуществляют последовательно косвенный нагрев выходящим раскаленным потоком до температуры самовоспламенения и подвергают деструкции для превращения в газ и продвигают далее по реакторному пространству для рекомбинации в целевые газы с отдачей тепла на нагрев входящего потока.
Изобретение относится к реактору для устройства переработки отходов, выполненному в виде закрытой полости, выполненной с входным отверстием, соединенным с устройством подачи отходов, и с выходным отверстием для вывода газообразных продуктов деструкции.
Изобретение относится к способу получения синтетических углеводородов, при котором полученный при газификации угля синтез-газ, содержащий Н2 и СО, обессеривают и затем подают в реактор синтеза Фишера-Тропша, где посредством каталитических реакций образуются углеводороды, при этом обеспечивают молярное соотношение между Н2 и СО 1,9-2,0:1, а полученные углеводороды отводят потребителю.
Изобретение относится к газогенераторной установке и ее использованию. Описана газогенераторная установка для получения водородсодержащего синтез-газа с газогенераторным реактором, высота которого превышает его ширину, причем газогенераторный реактор содержит: a.
Группа изобретений относится к методам переработки твердых бытовых и промышленных отходов. Способ экологически чистой переработки твердых бытовых отходов на мультитопливном энергетическом комплексе включает переработку органических отходов с получением биогаза и гумуса, переработку расплавленного шлака в теплоизоляционные материалы.
Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Способ получения молекулярного водорода, монооксида углерода и углеродсодержащего продукта включает обеспечение молекулярного водорода и молекулярного кислорода, нагрев слоя углеродсодержащего материала до температуры более 800°С за счет реакции молекулярного водорода с молекулярным кислородом, отвод образовавшегося синтез-газа, содержащего молекулярный водород и монооксид углерода.
Изобретение относится к агрегату термохимической переработки углеродсодержащего сырья, содержащему систему загрузки сырья в газогенератор, газогенератор для получения генераторного газа, имеющему горизонтальную часть, по которой шнековым транспортером перемещается сырье в камеру газификации газогенератора.
Изобретение относится к области энергетики и может быть использовано для получения электрической и тепловой энергии на установках путем газификации твердого топлива. Установка комбинированного производства тепловой и электрической энергии с использованием древесной щепы, включает хранилище 1 древесной щепы, модуль топливного бункера 3 с затворами и уровнемерами, модуль газогенератора 6, шнековые механизмы 2, 5 подачи топлива, модуль 9 фильтрации и охлаждения генераторного газа, газопоршневую электростанцию 10 на базе ДВС, систему утилизации тепла и систему автоматического управления.
Изобретение относится к теплоэнергетической, металлургической и химической промышленности и может быть использовано для получения генераторного газа из твердого углеродсодержащего топлива. Заявленный двухстадийный газогенератор, одновременно работающий в режиме прямого процесса газификации твердого углеродсодержащего топлива и в режиме обращенного процесса газификации образующегося коксового остатка, содержит устройство 1 для подачи твердого топлива, устройство 2 подачи газифицирующего агента, форсунку 3 для впрыска дополнительного пара, корпус 5 с внутренней перегородкой 4, пароводяной коллектор 6, устройство 7 для вывода полученного генераторного газа, подвижную двухсекционную колосниковую решетку 8 и бункер 9 для золы и шлака, а также необходимые связи между ними.
Изобретение относится к реакторам получения синтез-газа. Описан реактор для получения синтез-газа из топлива, содержащий кожух с частью для обеспечения сжигания, включающей первый флюидизированный слой при работе, стояк, проходящий вдоль продольного направления реактора и включающий второй флюидизированный слой при работе, опускную трубу, расположенную параллельно стояку и проходящую в первый флюидизированный слой, и один или более подающих каналов для предоставления топлива в реактор, при этом реактор содержит секцию воздушной камеры стояка, соединенную с нижней частью стояка, причем секция воздушной камеры стояка содержит цилиндрическую стенку с множеством расположенных по окружности сквозных отверстий.
Изобретение относится к устройствам для выработки тепловой и электрической энергии преобразованием твердых углеводородных топлив в газообразное топливо за счет осуществления внутрипластовой подземной огневой газификации.
Изобретение относится к устройству и способу дополнительной обработки по меньшей мере газов после процесса газификации в псевдоожиженном слое, в частности после высокотемпературного газогенератора Винклера.
Изобретение относится к устройству газификации биомассы. Устройство газификации биомассы содержит реактор пиролиза биомассы, имеющий вход биомассы и вход неокисляющего газа и/или вход пара; реактор риформинга пиролизованного газа, имеющий вход пара и выход реформированного газа; трубу ввода пиролизованного газа для ввода пиролизованного газа, произведенного в реакторе пиролиза биомассы, в реактор риформинга пиролизованного газа, причем труба ввода пиролизованного газа расположена между реактором пиролиза биомассы и реактором риформинга пиролизованного газа, в котором реактор пиролиза биомассы дополнительно содержит порт ввода и порт вывода для множества предварительно нагретых гранул и/или кусков и выполнен с возможностью пиролиза биомассы с использованием тепла множества гранул и/или кусков, и реактор риформинга пиролизованного газа выполнен с возможностью парового риформинга пиролизованного газа, произведенного в ходе пиролиза биомассы, реактор риформинга пиролизованного газа дополнительно содержит вход воздуха или кислорода и осуществляет паровой риформинг с частичным сжиганием пиролизованного газа, произведенного в ходе пиролиза биомассы, с использованием воздуха или кислорода; труба ввода пиролизованного газа расположена на боковой поверхности реактора пиролиза биомассы на уровне ниже верхней поверхности слоя множества гранул и/или кусков, сформированного в реакторе пиролиза биомассы, причем внутренняя нижняя поверхность трубы ввода пиролизованного газа содержит выступающий вверх элемент.
Изобретение относится к области энергетики и химической промышленности, в частности к установкам высокотемпературной частичной газификации углеродсодержащих материалов для получения карбонизата. Технический результат - повышение эффективности газификации путем обеспечения непрерывного процесса.
Изобретение относится к устройству утилизации промышленных, бытовых, опасных и многих других промышленных отходов, которое перерабатывает такие отходы в промышленно применимый продукт - синтез-газ, основными сферами применения синтез-газа являются производство электрической и тепловой энергии, получение оксида углерода и водорода, синтез Фишера-Тропша.
Изобретение относится к топливной энергетике, а именно к газогенераторным установкам, в основном, использующим отходы сельскохозяйственного производства и лесопереработки. Изобретение преимущественно может быть использовано для питания двигателей внутреннего сгорания (ДВС), а также для газификации и теплоснабжения в промышленности, сельском хозяйстве, для автономных поселений и т.д.
Изобретение относится к области газообразных углеводородных топлив. Описывается транспортабельная горючая газообразная суспензия, включающая негорючий газообразный носитель и частицы твердого топлива, суспендированные в газообразном носителе, причем частицы твердого топлива состоят из частиц образованного из угля твердого углеродсодержащего материала, имеющих размер частиц менее 40 мкм.
Данное изобретение относится к области энергетики, связанной с сельском хозяйством и коммунальным хозяйством, в частности к способу получения из таких видов биоотходов, как твердые бытовые отходы, навоз, помет, древесные отходы, лузга подсолнечника, проса, риса и т.п., синтез-газа с низким содержанием смол.
Изобретение относится к области термической переработки различного твердого углеродсодержащего топлива. Предложена печь для термической переработки кускового топлива, которая представляет собой цилиндрическую вертикальную реторту, в центральной части которой происходит процесс полукоксования за счет поступающего через щелевые отверстия в реторте теплоносителя – нагретый газ, газ на охлаждение подается в нижнюю часть реторты, жидкие и газообразные продукты полукоксования отводятся через патрубок в верхней части реторты, при этом в верхней и нижней части реторты расположены шнеки с перфорированными и цельными витками, на поверхности которых имеются лопасти, шнеки вращаются в противоположенную сторону движения исходного сырья с целью регулирования времени нахождения продукта в зоне сушки, перемешивания продукта и охлаждения, удаления мелкодисперсной фракции через разгрузочное окно.
Изобретение относится к области энергетического использования твердых углеродсодержащих отходов при переработке в горючий синтез-газ, в частности к установке для газификации углеродсодержащих отходов. Установка включает корпус, покрытый теплоизолирующим материалом, при этом в верхней части корпуса расположена загрузочная заслонка для засыпки сырья.
Изобретение относится к способу (10) для газификации биомассы (В), а также к предназначенному для этого устройству (11). Биомасса (В) подается в устройство (11) для газификации.
Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для выработки тепловой и электрической энергии по месту их генерации путем преобразования твердых углеводородных топлив, к которым относятся ископаемые угли, в газообразное топливо за счет осуществления внутрипластовой подземной огневой газификации.
Изобретение относится к охлаждающему устройству для горелки реактора газификации. Изобретение также относится к реактору газификации, снабженному охлаждающим устройством.
Изобретение относится к области газификации углеродсодержащего сырья и может быть использовано в химической, нефтехимической, коксогазовой, энергетической и других смежных отраслях промышленности, преимущественно для переработки углеродсодержащего сырья с получением энергетических и технологических газов, получения синтез-газа путем парциального окисления потока, содержащего углерод.
Изобретение относится к области переработки твердого топлива, в частности, к газогенераторам. Газогенератор содержит корпус, расположенный вертикально, размещенную в корпусе с образованием зазора внутреннюю рабочую камеру, в которой происходит процесс газификации, газоотводный патрубок, фурменный пояс с фурмами для подачи окислителя в рабочую камеру, расположенную внизу корпуса зольную камеру, загрузочное устройство.
Изобретение раскрывает комплекс для переработки твердых органических отходов деревообрабатывающей промышленности посредством их паровой плазменной газификации с получением синтез-газа, включающий блок предварительной подготовки и подачи сырья, блок плазменной обработки, блок теплообменного оборудования, блоки генерации тепловой и электрической энергии, блок управления, характеризующийся тем, что блок предварительной подготовки и подачи сырья содержит устройства для предварительной осушки, измельчения и дозированной подачи сырья с размером частиц 10-20 мм, блок плазменной обработки содержит плазменный реактор газификации сырья, в котором имеется электрохимический источник высокотемпературной плазмы и реакционная зона для проведения химической реакции образования синтез-газа при температуре 1600-2000°С, блок теплообменного оборудования содержит колонну, обеспечивающую охлаждение синтез-газа за счет контактного теплообмена с теплоносителем, и систему теплообменников рекуперации тепла для осуществления возможности осушки сырья в блоке предварительной подготовки и подачи сырья, блок подготовки синтез-газа содержит сепаратор для отделения конденсированного шлака, смолы, растворов оксидов щелочных металлов и части кислотных газов от образованного синтез-газа, а также узел фильтров, обеспечивающих очистку и осушку синтез-газа, блок генерации тепловой энергии включает работающие на синтез-газе газовые котлы, блок генерации электроэнергии включает работающие на синтез-газе поршневые и/или турбинные электрогенераторы, а блок управления выполнен с возможностью автоматизированного управления алгоритмами запуска, вывода на режим, регулирования, выключения комплекса, а также противопожарного и экологического мониторинга.
Изобретение относится к установке для получения водорода, который может быть использован в топливных элементах водородной энергетики. Установка содержит реактор конверсии углерода, реактор разложения углекислого кальция СаСО3, реактор окисления оксида железа FeO, циклон, реторту, пиролизную печь, топку пиролизной печи, шлюз для загрузки измельченной древесины, внутреннюю горелку, внешнюю горелку, дутьевой вентилятор, нагнетатель, пароперегреватель, шлюз выгрузки угля, нагреватель воздуха, форкамеру, верхний переток, нижний переток, нижний линейный переток, верхний линейный переток, первичный и вторичный теплоутилизаторы для нагрева горелочного воздуха за счет теплоты отводимых газов после реактора разложения СаСО3 и водорода, пароподогреватель для подогрева водяного пара за счет использования теплоты печных продуктов сгорания и блок компьютерного управления, с которым электрической связью соединены газоанализатор, расходомеры, термометры, регулировочные задвижки, а также электродвигатели приводов дутьевого вентилятора и нагнетателя сжатого воздуха с возможностью изменения их частоты вращения.
Изобретение относится к малой распределенной электроэнергетике и предназначено для децентрализованного энергоснабжения, а также экологически безопасной утилизации твердых коммунальных отходов, и направлено на решение технической проблемы повышения эффективности автономной электрогенерации с использованием малых энергоустановок на основе местных энергоресурсов - твердого низкосортного углеродсодержащего сырья - некондиционной биомассы, торфа, бурых углей при минимизации вредных выбросов.
Изобретение относится к системе коммунального хозяйства, энергетической и химической промышленности и может быть применено для уничтожения твердых бытовых и промышленных отходов, содержащих углеводородную составляющую для получения синтетического углеводородного газа, водорода и азота, которые, в свою очередь, могут быть использованы для выработки электроэнергии.
Изобретение относится к области получения водородсодержащих газов с высоким энергетическим потенциалом из твердой углеводородной биомассы и может быть использовано в энергетике. Установка для получения водородсодержащих газов из углеводородной биомассы содержит реактор кипящего слоя 1 для конверсии углерода с трубопроводом 6 подачи водорода потребителям, реактор кипящего слоя 2 для разложения углекислого кальция CaCO3 с трубопроводом подачи углекислого газа 7 потребителям, циклон 12 с трубопроводом 8 подачи горячего воздуха с недостатком кислорода потребителям и реактор 3 для окисления оксида железа FeO.
Изобретение относится к области экологии и охраны окружающей среды, в частности к технике и технологии сжигания органической составляющей коммунальных или промышленных отходов на мусоросжигательных заводах.
Изобретение относится к области переработки конденсированных топлив с получением горючего газа и может быть использовано для переработки различных твёрдых топлив для выработки энергии. Решаемая техническая задача - получение в едином процессе горючего газа, свободного от пиролизных смол при низкой температуре и с высокой энергетической эффективностью.
Изобретение относится к области получения водорода или синтез-газа при переработке различных топлив. Способ получения синтез-газа или водорода посредством неполного окисления горючего, в том числе: метана, пропана, бутана, жидких углеводородов, сероводорода, твердых топлив, в том числе биомассы, твердых углеводородов, угля, а также их смесей в многоретортном циклическом реакторе включает: разогрев до высокой температуры по крайней мере части камеры реактора, заполненной твердым пористым материалом; подачу в реактор двух реагентов - горючего и кислородсодержащего газа - в недостаточном для полного окисления горючего количестве; проведение реакции горючего и кислородсодержащего газа; установление в реакторе газового потока посредством подачи газообразного реагента в одной части реактора и вывода газообразных продуктов реакции в виде синтез-газа из другой части реактора; измерение температуры в реакторе; переключение газового потока в реакторе, при котором начинают производить отбор синтез-газа в той части реактора, в которой до этого твердый пористый материал охлаждался за счет подачи газообразного реагента, причем реагенты подают в реактор раздельно: один из реагентов, газообразный реагент - А - подают в одну часть реактора, направляют поток реагента А через слой нагретого твердого пористого материала, а второй реагент - В - подают в реактор ниже по газовому потоку и проводят смешение реагента В и нагретого при теплообмене с твердым пористым материалом реагента А, а поток продуктов реакции в виде синтез-газа направляют сквозь слой твердого пористого материала, при этом процесс проводят в циклическом многоретортном реакторе, выполненном в виде не менее двух циклически соединенных реторт - объемов 1-4, в основном заполненных твердым пористым материалом, снабженных запорными устройствами 91, 92, 93, 94, перекрывающими и открывающими поток газа между ретортами, где каждая реторта 1-4 снабжена устройствами ввода реагентов и вывода синтез-газа; отбор синтез-газа производят из реторты, газовый поток из которой в следующую по циклу реторту перекрыт, а при прогреве твердого пористого материала в реторте, из которой производят отбор синтез-газа, производят переключение потока: открывают поток из реторты, из которой производили отбор синтез-газа, в следующую реторту, перекрывают поток газа из следующей реторты в следующую за ней по циклу, начинают отбор синтез-газа из следующей реторты и переключают подачу реагентов А и В на одну реторту по циклу.
Изобретение относится к переработке гетерогенных полимерных отходов путем термической деструкции, в частности к способу переработки полимерных отходов и к устройству для его осуществления. Способ осуществляют путем перевода полимерной составляющей в газовую фазу с образованием наночастиц типа {CnHm} и твердой углеподобной фазы, формируемой остальными молекулами, в т.ч.
Изобретение относится к области получения синтез-газа путем термохимической переработки комбинированного сырья, состоящего из растительного сырья и тяжелого углеводородного сырья, и может быть использовано в промышленности (энергетике, нефтехимии) для производства целевых продуктов синтеза.
Изобретение относится к способам термической обработки различных видов биомассы, в частности гранулированной биомассы - отходов сельского хозяйства, лесозаготовки, деревообработки. Способ включает: после активизации экзотермической реакции в результате терморазложения гемицеллюлозы подача греющего теплоносителя в реактор прекращается, а разогрев и пиролиз свежих порций биомассы происходит за счет тепла экзотермических реакций, переносимого от нижних разогретых слоев к верхним слоям загружаемой гранулированной биомассы пиролизными газами и водяным паром, поднимающимся из секции охлаждения, благодаря чему устанавливается автотермальный режим.
Изобретение относится к химической промышленности и энергетике, конкретно к способам термической конверсии биомассы для производства газового топлива, содержащего водород и монооксид углерода, посредством сжигания которого обеспечивается генерация электроэнергии.
Изобретение относится к установке и способу газификации твердых видов углеродосодержащего топлива. Установка включает реактор, содержащий внешние и внутренние стенки, в пространстве между которыми расположен газопроницаемый огнеупорный материал, при этом внутренние стенки образуют расширяющуюся книзу шахту, загрузочное устройство, установленное в верхней части шахты, и разгрузочное устройство, установленное в нижней части шахты.
Изобретение относится к области переработки твердых топлив с получением горючего газа, в том числе синтез-газа, и может быть использовано для переработки органических топлив с плохой газопроницаемостью, склонных к неустойчивому горению с образованием каналов.
Изобретение относится к способу термической деструкции органических веществ и отходов. Способ включает подачу сырья с размером фракции 1-30 мм шнековым транспортером, снабженным частотным приводом, в вертикальную камеру подачи сырья, включающую ротор с лопатками, перемещение сырья снизу вверх через камеру, разогретую до 900-950 ºС, в которой сырье распадается на кокс и газовую составляющую, перемещение самотеком кокса сверху вниз по накопителю, соединенному с верхней частью камеры подачи сырья, в шнековый спиральный транспортер, оборудованный водяной рубашкой, перемещение кокса по транспортеру снизу вверх под наклоном 28-32º к горизонтали и одновременное охлаждение, выгрузку охлажденного кокса в накопительный бункер, выведение газовой составляющей из верхней части камеры посредством патрубка вниз обратно в зону вторичного нагрева камеры горения, повторное воздействие на газы температурой 930-980 ºС в течение 1,5 секунд и выведение газов из нижней части патрубка в систему дальнейшей обработки перед использованием.
Изобретение относится к области переработки твердых бытовых и промышленных отходов (ТБПО) текущего поступления в высокотемпературных печах шахтного типа. Техническим результатом является повышение эффективности, расширение функциональных возможностей.
Изобретение относится к области получения синтез-газа путем переработки биомассы растительного происхождения и может быть использовано в нефтепереработке, нефтехимии, энергетике. Способ осуществляют путем измельчения исходной биомассы, смешивания ее с мелкодисперсным горючим сланцем с содержанием серы 4,1-16,0 мас.%, имеющим размер частиц 10-100 мкм, и водой, взятых в количестве, мас.%: сланец 3,0-5,0, вода 10,0-30,0, биомасса - остальное, до 100.
Изобретение относится к области переработки биомассы с получением синтез-газа и золы - биочара. Способ осуществляют путем измельчения исходной биомассы до размера частиц 100-200 мкм, смешивания с водной эмульсией тяжелого углеводородного сырья с содержанием воды 18,0-25,0 мас.%, имеющей размер частиц воды 10-30 мкм.
Изобретение относится к газогенератору двухэтапного процесса газификации, который может быть использован в малой и средней энергетике, на автомобильном транспорте в качестве дешевых источников топлива из местного сырья без предварительной сушки, позволяющий газифицировать топливо с абсолютной влажностью до 120% в генераторный газ, пригодный для питания двигателей внутреннего сгорания или других устройств (и) последующего получения электрической энергии, используемых на производственные нужды.
Изобретение относится к способу организации химических циклов. Способ осуществления химической реакции, включающий передачу элемента или группы X от одной молекулы к другой в реакторе с неподвижным слоем, содержащим нестехиометрическое соединение, которое имеет формулу MnXp(1-q), где n и p обозначают целые числа, требующиеся для стехиометрического соединения между М и X, и 0<q<1 или 0>q>-1, и которое способно содержать величины q в интервале, а М может обозначать один элемент или смесь более одного элементов, включает пропускание химической частицы Р через реактор, причем частица Р поступает из первого положения во второе положение в реакторе, и извлечение полученного химического соединения PXy из второго положения, затем пропускание химического соединения QXz через реактор, причем соединение QXz поступает из второго положения в первое положение в реакторе, и извлечение полученного химического соединения из первого положения, причем Р и Q представляют собой химические частицы, которые выбирают таким образом, что обе частицы Р и Q могут принимать элемент или группу X и оба соединения PXy и QXz могут отдавать элемент или группу X, а y и z обозначают целые числа.
Изобретение относится к области газификации углеродсодержащего сырья/топлива, в частности к непрерывному многостадийному способу и устройству превращения углеродсодержащих топливных материалов в синтез-газ.
Изобретение относится к области газификации, в частности к системе пиролиза для газификации углеродсодержащего исходного сырья. Система содержит первичную камеру, вторичную камеру и третичную камеру, причем по меньшей мере одна камера пиролиза содержит первичную камеру.
Изобретение относится к способу получения неочищенного конденсата из пиролизуемого материала. Способ включает сжигание топлива в бойлере с псевдоожиженным слоем и нагревание зернистого материала; транспортировку по меньшей мере нагретого зернистого материала или другого нагретого зернистого материала в реактор пиролиза для осуществления в реакторе пиролиза; пиролиза пиролизуемого материала; транспортировку по меньшей мере пиролитического пара через слой катализатора, включающего материал катализатора; и подачу по меньшей мере части образованных побочных продуктов обратно в способ, в участок, расположенный выше по потоку, в результате чего получают продукт каталитической обработки пиролитических паров эффективным с точки зрения ресурсосбережения образом.
Изобретение относится к стационарным газогенераторным установкам для автономного энергообеспечения. Газогенераторная установка содержит автоматическое загрузочное устройство, газификатор с бункером и устройством всасывания атмосферного воздуха, камеру горения, водяной котел и приводной газопоршневой двигатель электрогенератора.