Устройство для приготовления и подачи воды в бетоносмесительный узел

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕиия И подачи воды в БЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ-, НЫЙ УЗЕЛ, содержащее стационг рный расходный бак дф1я врды, смонтированный в 1бе оносмесителаьном узле и соединенный посредством трубопровода и насоса е фильтром-отстойником, связанным с приемным резервуаром, о тл и ч а ю щ е е е я тем, .что, с целью сокращения расхода воды и уме ньшения в зедного воздействия на окружающую среду, оно сна&жено бункером для сбора твердевс осадков, напорным гидроциклоном, емкостью для раствора коагулянта, сепаратором с эжектором , смесителем и сжребковымгграНСпортером , а фильтр-отстойник выполнен в виде секционной камеры с пере .пускными каналами между секциями, образозванными установленными на разных уровнях парными пе|)егородками, причем приемный резервуар связан с системой сбора конденсата 6т техно-, логических агрегатов установки по производству строительных изделий -И через напорный гидроциклон, под которым размещен бункер для сбора твердых оссщков, соединен с установленньм в одной из секций секционной камеры смесителем, с которым посредством трубопроводов связаны емел с кость раствора коагулянта и сепадатор , причем последний соединен через насос и эжектор с секцией очищенной воды секционной камеры и с двумя ее другими секциями, которые имею форо сунки, а скребковьй транспортер смонтирован над секционной камерой фильтра-отстойника. со 00 со 4 о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН зебр В 28 С 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3 2693О/ 29.-.33 (22 ) 23. 04ъ 82 (46). 07.08.83 . Вюл. Р 29 (72) Н.Н.Егорсв, Е.Г.Ларионова, В.М.Ширшов, В.И.Ноздрин и В.A.Ãèçáðèõò (53 ) 666. 97 ° 031 (088.. 8 ) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9,657006, кл. С 04 В 41/30, 1977.

2.. Авторское свидетельство СССР по заявке В 3270859/29-33, :кл . В 28 С 7/12, 1981 (прототип). (54)(57) устРОйстВО ДЛЯ ПРИГОтОВЛЕ- .

НИЯ И ИОДАЧИ ВОДЫ В БЕ1ОНОСМЕСИТЕЛЬ- .

НЫЙ УЗЕЛ, содержащее стационарный расходный. бак для воды, смонтированный в бетоносмесительном узле и соединенный посредством трубопровода и насоса с -фильтром-отстойником, связанным с приемным резервуаром,,. .о тл и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода воды и уменьщения вредного .воздействия на окружающую среду, оно снабжено бункером для сбора твердых осадков, напор ным гидроциклоном, емкостью для раствора коагулянта, сепаратором с зжектором, смесителем искребковым транспортером, а фильтр-отстойник выполнен в виде секционной камеры с перепускными каналами между секциями, образованными установленными на разных уровнях парными перегородками, причем приемный резервуар связан с системой сбора конденсата от техно-, логических агрегатов установки по производству строительных изделий и через напорный гидроциклон, под которым размещен бункер для сбора твердых осадков, соединен с установленные в одной из секций секционной камеры смесителем, с которым пос-, g редством .трубопроводов связаны емI кость раствора коагулянта и сепара- фЯ тор, причем последний соединен через 4 насос и эжектор с секцией очищенной воды секционной камеры и с двумя ее другими секциями, которые имеют фор-. сунки, а скребковый транспортер смонтирован над секционной камерой фильтра-отстойника.

1033340

Изобретение относится к оборудованию для приготовления строительных растворов и бетонных смесей.

Известно устройство для изготовления строительных изделий, содержащее автоклав, теплообменник, 5 герметическую емкость и аппарат для очистки и сепарации пара t.1» В этом устройстве получают концентрированный конденсат для приготовления силикатной массы. 10

Однако .данное устройство нельзя . использовать для очистки конденсата от нефтепродуктов и механических примесей для применения в качестве воды эатворения в бетоносмесительной, 5 установке.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для приготовления и подачи воды в бетоносмесительный

:узел, содержащее стационарный расходный бак для воды, смонтированный в бетоносмесительном узле и соединенный посредством трубопровода и насосг. с фильтром-отстойником, связанным с приемным резервуаром C2) .

НедостаткаМи устройства являются большой расход воды, необходимой для бытовых нужд, и загрязнение окружаaeteR среды водоэмульсионными компонентами из нефтепродуктов, используемых для смазки форм.

Цель изобретения - сокращение расхода воды и уменьшение вредного воздействия на окружающую среду.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для приготовления и подачи воды в бетоносмесительный узел, содержащее стационарный расходный бак для воды, смонтированный в бетоносмесительном узле и соединенный посредством трубопроводов и на- 40

ccoda с фильтром-отстойником, связан- . ным с приемным резервуаром, снабжено бункером для сбора твердых осадков, напорным гидроциклоном, емкостью для раствора коагулянта, сепаратором 45 с.эжектором, смесителем и скребковьщ транспортером,а фильтр-отстойник выполнен в виде секционной камеры с перепускными каналами между секциями, образованными установленными на разных уровнях парными перегородками, причем приемный резервуар связан с системой сбора конденсата от технологических агрегатов установки по производству строительных иэделий и через напорнйй55 гидроциклон, под которым размещен бункер для сбора твердых осадков, соединен с установленным в одной из секций секционной камеры смесителем, с которым посредством трубопроводов связаны емкость для раствора коагу- 6О лянта и сепаратор, причем последний соединен через насос и эжектор с секцией очищенной воды секционной камеры и с двумя ее другими секциями, которые имеют форсунки, а скребковый 65 транспортер смонтирован над секционной камерой фильтра-отстойника.

На чертеже представлена схема установки.

Установка для приготовления и подачи воды в бетоносмеснтельный узел содержит бетоносмесительный узел 1, в состав которого входит расходный бак 2 для воды, необходимой для.приготовления смесей (остальные агрегаты бетоносмесительного узла на чертеже не показаны),кассетное устРойство 3, формовочный пост 4, камеры 5 для тепловлажностной обработки изделий, систему сбора конденсата, включающую приемный резервуар 6, насос 7 и конденсатопроводы 8 и 9, секционную камеру 10, в» которой смонтирован скребковый тран спортер 11, напорный гидроциклон 12, под которым смонтирован бункер 13 для сбора твердых осадков нз конденсата, удаляемых тележкой 14, емкость

15 для раствора коагулянта, соединенную трубопроводом 16 со смесителем 17, который посредством трубо-. провода 18 соединен с выходом гидроциклоиа 12, а посредством трубопро-. вода 19 - c выходом сепаратора 20, который посредством трубопровода 21 и насоса 22 соединен с секцией 23 камеры 10, воздушный эжектор 24, секция 25 камеры 10 посредством трубо. провода 26 и насоса .27 соединена с расходным баком 2„ секция 28 для сбора мазута камеры 10 посредством насоса 29 и трубопровода 30 соедине- . на с приемником мазута в котельной (не показана), гйдроциклон 12 через трубопровод 31 связан с .насосом 7, секции 32, 33, 34, 35 и 23 связаны между собой посредством каналов 36, образованных в камере 10, в секциях

33 и 34 установлены форсунки 37, подключенные к трубопроводу 19, На чертеже обозначено: 38 — направление подачи смеси с бетоносмесительного узла 1 к кассетной установке 3;

39 — направление к формовочному посту 4; 40 — технологическая линия подачи отформованных изделий в камеры 5 для их тепловлажностной обработки.

В приемном резервуаре 6 установ-, лен блок 41 датчиков уровней., управляющий работой насоса 7.

Установка работает следующим образом.

Вода, необходимая для приготовле!ния.бетонных смесей, поступает в расходный бак 2 бетоносмесительного узла 1 иэ секции 25 камеры 10, куда она перекачивается с помощью насоса .

27 по трубойроводу 26.

Приготовленная бетонная смесь транспортируется к кассетному устрой-ству 3 и к формовочному посту 4, пос ле изготовления изделий на котором

1033340

Составитель S.. Островский

Редактор В. Ковтун Техред И.ГайдУ ": .

Корректор В. Бутяга

Подписное

Заказ 5529/17. Тираж 589

ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам. изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4

/ последние поступают в камеры 5, где подвергаются тепловлажностной обработке насыщенным паром.

В процессе изготовления иэделий в кассетном. устройстве 3 н обработки в камерах 5; отработавший пар превра- 5 щается в конденсат, который по конденсатопроводам 8 и 9 поступает в приемный резервуар 6. В этот же резервуар поступают и стоки загрязненной воды, использованной при 1(} очиетке форм поста 4 и другие производственные стоки.

Поступающий в резервуар 6 конденсат и другие стоки загрязнены . нефтепродуктами, используемыми для смазки форм при формирования изделий и включают в себя также частицы бетона, грязи и т.п. При наполнении резервуара 6 блок 41 датчиков -уровней включает насос 7, который подает загрязненную жидкость потрубопроводу 31 в напорный гидроциклой 12 до тех лор, пока уровень в резервуаре б не снизится до нижней отметки, контролируемой блоком 41.

В напорном гидроциклоне 12 происходит отделение тяжелых механических

:примесей, выладающих в бункер 13, из которого по мере накопления удаляются в тележку 14. Пройдя гидро" циклон 12,загрязненная нефтепродуктамйЗО вода поступает по трубопроводу 16 в смеситель 17, где происходит ее беремешивание с раствором коагулянта, поступающим по трубопроводу 16 из емкости 15, в результате.чего мелкие 35 механические примеси образуют хлопья, выпадающие на дно секции 32.

В смеситель 17 по трубопроводу 19 подается из сепаратора 20 вода щ обогащенная,пузырьками воздуха. Час-, тицы нефтепродуктов прилипают к пузырькам воздуха и всплывают вместе с ними на поверхность.

Из верхней части секции 32 вода ! по каналу 36 поступает в нижнюю часть секции 33, причем на выходе из канала 36 установлены форсунки 37, через которые поступает из трубопровода 19 вода с пузырьками воздуха.

Вода в секции 33 камеры 10 движется снизу вверх, при этом пузырьки воздуха связывают частицы нефтепродуктов, оставшиеся в воде, и выносят нх на поверхность. Из секции 33.вода поступает в нижнюю зону секции 34, где процесс. повторяется.

В секции 35 камеры 10 происходит окончательное выделение наиболее мелких пузырьков воздуха, не успевших всплыть в секциях 33 н 34. Очищенная вода из секции 35 поступает в секции 23 и 25.. Из секции 23 с помощью насоса 22 по трубопроводу 21 вода поступает в сепаратор 20, при этом во всасывающий патрубок насоса

22 вводится атмосферный воздух, под сасываемый с:помощью эжектора 24.

В сепараторе 20 перемешаниый с водой воздух растворяется и подается по трубопроводу 19 в смеситель 17 и к форсункам 37 секций 33-и 34 камеры 10.

В секции 25 образуется запас технически чистой воды, которая и используется для приготовления бетонных смесей в бетоносмесительном . узле 1.

Всплывшие в секциях 32, 33 и 34 нефтепродукты удаляются а секцию 28 с помощью скребкового транспортера

11, откуда перекачиваются насосом

29 ло трубопроводу 30, например, для использования в котельной (йепоказана), вырабатывакщей пар для камер 5 тепловлажностнсй обработки и для кассетного устройства 3.

Годовой экономический эффект от использования одного устройства сосЗ авляет ориентировочно 20 тыс, руб.