Штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала

 

1. ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА , содержаш.ий двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помоши оси в неподвижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала с возможностью взаимодействия одним концом с материалом, толкатель , смонтированный на верхней подвижной плите штампа с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага подачи и долговечности Штампа , в двуплечем рычаге выполнен продольный паз, ось расположена в пазу с возможностью перемешения по нему, в неподвижной части штампа выполнен скос со стороны подвижной плиты, а двуплечий рычаг снабжен подпружиненным стержнем, смонтированным над осью с возможностью взаимодействия со скосом. 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен средством регулировки длины паза, выполненным в виде винта, ввернутого в двуплечий рычаг со стороны подачи материала.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1094652

13., ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И ABTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3504826/25-27 (22) 28.10.82 (46) 30.05.84. Бюл. № 20 (72) В. М. Голанов (53) 621.979.07 (088.8) (56) 1. Скворцов Г. Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М., «Машиностроение», 1972, с. 295—

296, рис. 267.

2. Авторское свидетельство СССР № 902926, кл. В 21 D28/14,,В 21 D 43/00, 1980 (прототип). (54) (57) 1. ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, содержащий двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощи оси в непод..вижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала с возможностью взаимо3Ю В 21 D 28/24; В 21 D 43/00 действия одним концом с материалом, толкатель, смонтированный на верхней подвижной плите штампа с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения точности шага подачи и долговечности штампа, в двуплечем рычаге выполнен продольный паз, ось расположена в пазу с возможностью перемещения по нему, в неподвижной части штампа выполнен скос со стороны подвижной плиты, а двуплечий рычаг снабжен подпружиненным стержнем, смонтированным над осью с возможностью взаимодействия со скосом.

2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен средством регулировки длины паза, выполненным в виде винта, ввернутого в двуплечий рычаг со стороны подачи материала.

1094652

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки полосового и ленточного материала.

Известен штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, содержаший пуансон и матрицу для пробивки отверстий, подпружиненный двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помоши оси в неподвижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала и взаимодействующий одним концом с материалом, упор, взаимодействующий с материалом и с другим концом двуплечего рычага, а также с подвижной частью штампа (1).

Недостатком известного штампа являются большие габариты.

Ближайшим по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту является штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, содержащий двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощи оси в неподвижной части штампа за матрицей по

5 !

О

20 ходу подачи материала и взаимодействующий одним. концом с материалом, толкатель, смонтированный на верхней подвижной плите с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага (2).

Недостатками известного штампа являются низкая точность шага подачи и недолговечность штампа.

Цель изобретения — повышение точности шага подачи и долговечности штампа.

Поставленная цель достигается тем, что в штампе последовательного действия для об-работки полосового и ленточного материала, содержашем двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный при помощи оси в неподвижной части штампа за матрицей по ходу подачи материала с возможностью взаимодействия одним концом с материалом, толкатель, смонтированный на верхней подвижной плите штампа с возможностью взаимодействия с другим концом двуплечего рычага, в двупле- 40, чем рычаге выполнен продольный паз, ось расположена в пазу с возможностью перемещения по нему, в неподвижной части штампа выполнен скос со стороны подвижной плиты, а двуплечий рычаг снабжен подпружинным стержнем, смонтированным над 45 осью с возможностью взаимодействия со скосом.

Штамп снабжен средством регулировки длины паза, выполненным в виде винта, ввернутого в двуплечий рычаг со стороны подачи материала.

На фиг. 1 изображен штамп последовательного действия для обработки полосового и ленточного материала, общий вид в открытом состоянии; на фиг. 2 — то же, в закрытом состоянии. 55

Штамп содержит верхнюю плиту 1, закрепленные на ней вырубной пуансон 2 и толкатель 3. На нижней плите 4 установлена матрица 5, на которой закреплен съемник

6 на расстоянии, большем толщины обрабатываемого материала 7, перемещающегося по пазу. В съемнике 6 параллельно направлению подачи материала 7 выполнен продольный паз, в котором закреплен корпус 8 с двуплечим рычагом 9. Сквозь продольный паз 10, выполненный в двуплечем рычаге 9, проходит ось ll, которая расположена перпендикулярно направлению подачи материала 7 и закреплена в корпусе 8. Над осью 11 параллельно .пазу 10 в двуплечем рычаге 9 выполнено отверстие под пружину 12 со стержнем 13, который своим свободным концом взаимодействует с наклонной поверхностью корпуса 8. Угол (скос), образуемый плоскостью наклонной поверхности с осью стержня 13, при нижнем положении толкателя 3 не превышает 90 . Боковая поверхность двуплечего рычага 9, взаимодействующая с материалом 7, выполнена криволинейной, ограниченной дугой с центром, лежащим на оси

11 при ее крайнем правом положении в продольном пазу 10. В двуплечем рычаге 9 на большой оси продольного паза 10 со стороны подачи материала 7 установлен винт 14 с возможностью взаимодействия своим концом с осью 11. Положение винта 14 позволяет регулировать величину шага подачи материала 7.

Штамп работает следующим образом.

Материал 7 подается по пазу до упора в рабочий конец двуплечего рычага 9. Пру- жина 12 сжимается и двуплечий рычаг 9 перемещается до упора правого скругленного участка продольного паза 10 с осью 11.

При движении верхней плиты 1 вниз пуансон 2 пробивает отверстие в материале 7, а толкатель 3 воздействует на свободный конец двуплечего рычага 9 и поворачивает его вокруг оси 11. Рабочий конец двуплечего рычага выходит из взаимодействия с материалом 7. Под действием ранее сжатой пружины 12 двуплечий рычаг 9 перемещается навстречу подаче материала 7 до упора левого скругленного участка продольного паза 10 с осью 11. Рабочий конец двуплечего рычага 9 устанавливается над перемычкой материала 7.

При движении верхней плиты 1 вверх толкатель 3 освобождает конец двуплечего рычага 9, и под действием пружины 12 стержень 13 скользит по скосу и рычаг 9 поворачивается вокруг оси 11. Двуплечий рычаг 9 другим концом прижимается к перемычке материала 7. При дальнейшем перемещении материала 7 конец двуплечего рычага соскальзывает с перемычки и прижимается к поверхности матрицы 5. Затем цикл повторяется.

Эффект от использования изобретения заключается в повышении точности шага подачи и повышении долговечности штампа.

1094652

9 72 !Ч е.2

Редактор С. Пекарь

Заказ 3486/4

Составитель Ю. 7Каворонкв

ТехредИ. Верес Корректор Г. Решетник

Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4