Устройство для электрохимической обработки мелких деталей

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗЛЕКТРОХЮрЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ, например пластмассовой фурнитуры насыпБю, содержащее ванну, барабан, расположенный в ванне на подвеске с возможностью вращения, анод.и катод с токоподводящими штангами и герметичн токосъемник, расположенный на наружной торцовой стенке барабана , с системой подачи сжатого воздуха в герметичную камеру окосъемника , отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода сжатого воздуха и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено опорами для барабана, размещенными ма ванне, и механизмом автоматического включения и отключения подачи сжатого воздуха, выполненным в виде пневмоклапана, корпусом которого является одна из опор, и подпружиненного золотника, расположенного внутри этой опоры с возможностью взаимодействия с одной из штанг барабана. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что система подачи сжатого воздуха в герметичную камеру токосъемника расположена внутри одной из штанг и подвески барабана .

ае «и ба С 25 В 17/16

);

/ <

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОЬРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3437359/22-02 (22) 14.05.82

;(46) 30.11.84. Бюл. У 44 (72) Б.А.Ганкин, Н.Ф.Мелащенко и А.Я.Шалин . (71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промапленности (53) 621.357.14.002.52(088.8) (56) 1. Патент СССР В 508223, кл. С 25 9 17/t6, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

В 825680, кл. С 25 Р 17/16, 1978. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ :.ЦПКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ, найример пластмассовой фурнитуры насыпью, содержащее ванну, барабан, расположенный в ванне на подвеске с воэможностью вращения, анод.и . катод с токоподводящнми штангами и герметичный токосъемник, расположенный на наружной торцовой стенке барабана, с системой подачи сжатого воздуха в герметичную камеру токосъемника, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения расхода сжатого воздуха и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено опорами для барабана, размещенными на ванне, и

I механизмом автоматического включения и отключения подачи сжатого воздуха, выполненным в виде пневмоклапана,. корпусом которого является одна из опор, и подпружиненного золотника, расположенного внутри этой опоры с возможностью взаимодействия с одной из штанг барабана. ®

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я .тем, что система подачи сжатого воздуха в герметичную камеру токосъемника расположена внутри одной из штанг и подвески бараба- ф на.

1 t 126

Изобретение относится к электрохимии, в частности к устройствам для нанесения электрохимических покрытий на пластмассовую фурнитуру на-

СЫПЬЮ» 5

Известно устройство для электрохимической обработки, где для защиты катодного токоподвода от проникновения электролита применено ограждение в виде изолирующей оболочки I1, 10

Так как любые уплотнения в агрес-. сивной среде быстро выходят из строя, электролит все же проникает в герметичную камеру токосъемника, что вызывает искрение, образование дендри1 тов и выход из строя трущихся поверхностей катодного токоподвода.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения гальванических покрытий на мелкие 20 детали, в котором для защиты катодных поверхностей от проникновения электролита, герметичный токосъемник снабжен трубопроводом для подачи в него воздуха под избыточным давле" 25 нием. Данный способ защиты обеспечивает надежность работы токосъемника (2 j.

Недостатками этого устройства являются отсутствие системы автоматического включения и выключения подачи воздуха, что приводит к повышенному его расходу, так как воздух подается в систему независимо от положения переносного барабана, т.е. как в ванне, так и вне ее; наЪ ружный воздуховод, примененный в известном решении для подачи воздуха в камеру токосъемника, увеличивает габариты барабана, а следовательно, 40 и ванн, что приводит к увеличению объемов электролитов.

Цель изобретения — сокращение расхода сжатого воздуха и уменьшение габаритов устройства.

I е5

Поставленная цель достигается тем, что устройство для электрохимической обработки мелких деталей, содержащее ванну, барабан, расположенный в ванне на подвеске с возможностью враще- 50 ния, анод и катод с токоподводящими штангами и герметичный токосъемник, расположенньк на наружной торцовой стенке барабана, с системой подачи сжатого воздуха в герметичную камеру 55 токосъемника, снабжено опорами для барабана, размещенными на ванне, и механизмом автоматического включения

633 2 и отключения подачи сжатого воздуха, выполненным в виде пневмоклапана, корпусом которого является одна из опор, и подпружиненного золотника, расположенного внутри этой опоры с возможностью взаимодействия с одной из штанг барабана.

Система подачи сжатого воздуха в герметичную камеру токосъемника расположена внутри одной из штанг и подвески барабана.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для электрохимической обработки; на фиг. 2 — то же, продольный разрез; на фиг. 3 — одна из опор барабана с пневматическим клапаном подачи сжатого воздуха; на фиг. 4— ,схема герметичной камеры токосъемни ка; на фиг. 5 — то же, осевой разрез, Устройство содержит ванну 1 с водяной рубашкой 2, нагревателями 3, системой 4 контроля температур, с опорами 5 6 и 7, на которые на подвеске устанавливается переносной барабан 8, имеющий катодную штангу 9, анодную штангу 10, привод 11, перфорированную обечайку 12, внутренний цилиндрический перфорированный анод 13, связанный с анодной штангой 10, катодные стержни 14 связанные с диском 15, ступицей 16, взаимодействующей, например, с электрощетками 17, прижатые пружинами 18 к ступице 16. Щетки .17 токопроводами 19 связаны с пластинами 20 и 21, которые токопроводом 22 связаны с катодной штангой 9. Вокруг катода установлено замкнутое ограждение 23, выполненной в виде герметичной камеры, направляющими для щеток 24. Имеется уплотнение 25.

В опору 5 вмонтирован клапан подачи воздуха, состоящий из золотника 26, прижатого пружиной 2?. В штанге имеется воздуховод 28, сообщающийся через воздуховод 29 и отверстие 30 в боковой стенке с катодной полостью герметичной камеры токосъемника 31.

Ограждение оснащено предохранительным клапаном 32, а сжатый воздух к гнезду 5 поступает через воздуховод 33. На гнезде 5 имеются также уплотнения 34 и 35.

Устройство работает следующим образом.

Раствор, залитый во внутреннюю полость ванны 1, разогревается при помощи разогрева водяной рубашз 11266 ки 2 нагревателями 3. Температура контролируется системой 4 контроля н регулирования.

Переносной барабан 8 устанавли- вается на опоры 5,6,7, прн этом обечайка с загруженными деталями погружается в раствор, а катодная 9 и анодная 10 штанги обеспечивают подачу катодного тока через токоподвод 22 к пластинам 20 и 21, затем to через токоподводы 19 к щеткам 17, ступице 16, диску 15 с стержнем 14.

Анодная штанга 10 связана с внутренним анодом 13.

Привод 11 обеспечивает вращение барабана в растворе. Одновременно штанга 10, установленная на опору 5, служащая корпусом пневмокланана, своим весом нажимает на золотник 26, опуская его до соединения с подводным воздуховодом 33, сжатый воздух .

:,через отверстия 28 в штанге, отверстия 29 и 30 s подвеске барабана начинает поступать в камеру токосъемника 31.. 25

Так как в камере 31 давление выше, чем давление раствора, то раствор не

33 4 может проникнуть внутрь камеры 31, благодаря чему сохраняются в нормальном рабочем состоянии катодные поверхности щеток и ступицы.

Для поддержания заданного уровня давления, которое должно быть выше, чем давление наружного раствора, помимо наличия регулятора давления в сети подвода сжатого воздуха в ограждение 23 введен предохранительный клапан 32.

Так как давление воздуха выше наружного давления раствора, раствор во внутрь герметичной камеры токосъемника ие поступает даже при повреждении уплотнения.

При съеме барабана с опор пружина 27 возвращает золотник 26 saepz и прекращается:подача сжатого воздуха в систему.

Уплотнения 34 и 35 служат для ликвидации утечек сжатого воздуха.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства s составе линии ЛЭП-40 составит 78,3 тыс. руб.

1126633

II26633

19

Я

17

Фиг.5

Составитель В.Белоглазов

Редактор Н.Киштулинец Техред у1,Кузьма Корректор Г.Oràð

Заказ 8646/21 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент"., г.ужгород, ул.Проектная, 4

X гв

Устройство для электрохимической обработки мелких деталей Устройство для электрохимической обработки мелких деталей Устройство для электрохимической обработки мелких деталей Устройство для электрохимической обработки мелких деталей Устройство для электрохимической обработки мелких деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимической промышленности и может быть использовано для электролитического формования ювелирных изделий

Изобретение относится к гальва-

Изобретение относится к машиностроению , в частности к устройствам дпя жидкостной обработки мелких изделий

Изобретение относится к гальванической обработке деталей, в частности к оборудованию для нанесения покрытий на детали сложной конфигурации с глубокими и глухими отверстиями Цель изобретения - повышение производительности труда

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к устройствам для гальванической обработки мелких деталей
Наверх