Барабан для обработки мелких изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„ lrlZBN (51) 4 С 25 D 17/16

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3784373/22-02 (22) 27.08.84 (46) 15.03.86. Бюл. 11 10 (71) Черкасское научно-производственное объединение "Комплекс" (72) В.И.Мищенко, Н.И.Цуркан, В.В.Исаевич и P.À.Êîðîâèíà (53) 621.357. 14.002.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 145103, кл. С 25 D 17/16, 1961.

Авторское свидетельство СССР

9 1013518, кл. С 25 D 17/16, 1981. (54) (57) БАРАБАН ДЛЯ ОБРАБОТКИ

МЕЛКИХ ИЗДЕЛИЙ типа швейных игл, содержащий многогранную рабочую камеру с перфорированными стенками и катодно-контактное устройство, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен полками, закрепленными внутри рабочей камеры с возможно" стью перекрытия боковых граней, причем полки образуют с боковыми гранями по направлению вращения барабана острые углы, а диаметр отверстий перфораций в боковых гранях уменьшается по мере удаления от ребер соединения полок с гранями.

1217

934

f

Изобретение относится к обработке мелких изделий в барабанах погружного типа, а более конкретно к устройствам для нанесения гальванических покрытий на мелкие изделия, а также может быть использовано для мойки и сушки мелких изделий.

Целью изобретения является повышение производительности.

На фиг. 1 представлен барабан, .,общий вид; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг ° 3 — узел

1 на фиг. 1.

Барабан для обработки мелких изделий содержит многогранную камеру 1 с перфорированными гранями 2 и с крышкой 3 для загрузки изделий 4 пластин 5, закрепленных по ребрам боковых и стенкам торцовых граней внутри многогранной камеры 1, перекрывающих перфорированные грани 2 и снабженных катодно-контактными полосами 6, подвод тока к которым осу1 ществляется через систему скользящих контактов известными в гальванотехнике способами.

Перфорация на гранях 2 выполнена таким образом, что начиная от ребер, к которым крепятся полки, первые ряды отверстий 7 имеют наибольший

1 диаметр 4, значительно превышающий минимальный рекомендуемый диаметр 3 мм, Каждый последующий ряд отверстий

7, которых может быть и, где п > 1, 35 выполнен с меньшим диаметром, чем предыдущий, а последний ряд отверстий 8 имеет диаметр 2-3 мм.

Величина диаметров d„ — d„ отверстий по рядам зависит от угла наклона полок к боковым граням барабана, толщины граней, минимальной длины изделий и определяется прочерчиванием положения иэделия 4 в пространстве между гранью 2 и полкой 5 (см. фиг. 3).

При попадании иголки в указанное пространство она вследствие принудительного наклона полкой 5 своим нижним концом должна в любом отвер50 стии упираться в его стенку, не вы падая, а при проворачивании барабана свободно соскальзывать на следующую полку. Кроме того, направление движения потока электролита, проходящего через отверстия при вращении барабана, также препятствует проникновению иголок в пространство между гранями и полками.

Для обеспечения полного стока электролита при извлечении барабана из ванны после последнего ряда отверстий 7 в каждой грани 2 барабана установлены вкладыши 8 с узкими (до 0,2 мм) прорезями.

Работа барабана осуществляется следующим образом.

Через крышку 3 в многогранную камеру загружают изделия, например швейные иглы для ручного шитья. Закрывают крышку и опускают барабан в ванну с электролитом (не показана),.

Процесс нанесения гальванического покрытия на изделия осуществляется при вращении барабана без реверса в сторону, указанную на фиг. 2, при этом изделия скользят по пластинам 5, соприкасаясь с катодно-контактными полосами 6.

Ввиду большой длины боковых граней барабана (барабан имеет ось и обращен к анодам боковыми гранями) и пересыпания иголок с полки на полку обеспечивается размещение иголок на полках сравнительно тонким слоем и значительно уменьшается вероятность их комкования в процессе обработки.

При выгрузке изделий барабан извлекают из ванны, открывают крышку

5, а так как в той грани, где расположена крышка, наклоненная пластина отсутствует, то изделия свободно высыпаются из камеры 1 при поворачивании барабана.

Полное устранение высыпания изделий типа швейных игл для ручного шитья из барабана, их комкования в процессе обработки, снижение электрического сопротивления прохождению постоянного тока и улучшение обмена электролита в барабане за счет выполнения отверстий перфорации большого диаметра позволяют обеспечить обработку мелких изделий типа швей" ных игл для ручного шитья с высокой производительностью и качеством наносимых гальванических покрытий.

1217934

А -А

Составитель И.Саакова

Техред Ж. Кастелевич

Корректор; A .0бру ар

Редактор Л.Веселовская

Заказ 1086/34

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5