Устройство для гальванической обработки мелких деталей

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1216259 А л) 4 С 25 D 17/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

i Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

- " ° "" ° мA (21) 3801197/22-02 (22) 04.09.84 (46) 07.03.86. Бюл. У 9 (71 ) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности и Симферопольская фабрика пластмассовой фурнитуры (72) А.П.Овдиенко и А.И.Панасюк (53) 621.357.7:621.035.14(088.8) (56) Патент СССР У 508223, кл, С 25 D 17/16, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 219358, кл. С 25 D 17/20, !966. (54 )(57 ) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕЛКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее ванну, барабан с приводом, анод, катод, выполненный в виде диска со стержнями, укрепленного на ступице, и токоподвод в виде изолированного провода, помещенного в гибкий шланг, один конец которого жестко связан с катодом барабана, а другой — с токосъемником, выполненным в виде коллектора с щетками, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и срока службы устройства, провод выполнен комбинированным, центральная часть

его содержит гибкий вал, а наружная состоит из концентрически свободно расположенных с зазором оплеток из медных гибких проволок, противоположные концы которых параллельно соединены с наконечниками и жестко связаны с коллектором токосъемника и со ступицей катодного диска, при этом ступица и катодный диск имеют цельную электроизоляционную оболочку, а катодные стержни с одного кон. ца имеют торцовый шлиц, а с другогорезьбовой хвостовик с торцовым заплечиком для плотного соединения с катодным диском.

2. Устройство по п.1 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что цельная электроизоляционная оболочка выполнена из диэлектрического материала.

1 1

Изобретение относится к, электротехнике, в частности к устройствам для нанесения блестящих покрытий на пластмассовые пуговицы или другую пластмассовую фурнитуру насыпью, Цель изобретения — повышение на-. дежности и срока службы устройства.

На фиг.l схематически изображено предложенное устройство; на фиг.2 вид А на фиг ° l; на фиг.3 — разрез

Б-Б на фиг.2 (узел соединения гибкого вала и концентрически расположенных вокруг него оплеток, а также гибкого шланга с коллектором токосъемника); на фиг,4 — разрез В-В на фиг.l; на фиг.5 — устройство катодного провода.

Устройство содержит барабан 1, привод вращения барабана, состоящий из электродвигателя 2, редуктора 3, шестерен 4 — 6, цилиндрический перфорированный анод 7 с крышкой 8, анодный токоподвод 9, связанный с анодной штангой 10, Вокруг анода 7 расположен защитный перфорированный цилиндр ll из диэлектрика. Изделия, подлежащие покрытию, находятся между цилиндром 11 и стенками барабана I. В этом промежутке находится катод 12, выполненный в виде стержней 13, имеющих с одного конца торцовые шлицы 14 для отвертки и пробки 15 для вставки в стенку барабана, а с другого конца — резьбовой хвостовик 16 и торцовый заплечик 17 для надежного соединения и плотного контакта с катодным диском 18, жестко связанным со ступицей 19. Дле предотвращения попадания электролита катодный диск 18 и ступица 19 имеют герметическую цельную оболочку 20, например литую, из винипласта. 1(атод 12 связан с катодной штангой 21 с помощью токосъемника 22 и токоподвода 23. Токосъемник 22 состоит из коллектора 24, щеток 25, щеткодержателя 26, осевой направляющей 27 и основания 28, жестко закрепленного на катодной штанге 21, причем все эти элементы имеют между собой надежную электрическую связь и гарантируют хороший контакт и хорошую токопропускную способность.

Токоподвод представляет собой прбвод, в центре которого имеется гибкий вал 29, а вокруг него концентрически свободно с необходимым зазором расположены оплетки 30 из гибких медных проволок, концы кото216259 з

5 !

55 рых с противоположных сторон параллельно и жестко соединены с наконечниками 31 и 32, например посредством пайки, а с помощью реэьбовых соединений связаны со ступицей 19 катодного диска 18 и с коллектором

24 токосъемника 22, Для предотвращения попадания электролита провод снабжен герметическим гофрированным гибким шлангом

33. Гибкий вал 29 выполнен из четного количества концентрически расположенных между собой пружинных спиралей 34, причем половина количества спиралей имеет противоположную навивку, что гарантирует ему высокую упругость и устойчивость на скручивание в любых направлениях.

Набор концентрически расположенных вокруг гибкого вала 29 оплеток 30 гарантирует проводнику высокую токопропускную способность, постоянную эластичность и долговечность.

Устройство работает следующим образом„

Барабан 1 загружается мелкими лег1 кими деталями, например пуговицами, и устанавливается с помощью штанг 10 и 21 в опорах гальванической ванны (не показаны) с обеспечением подвода необходимого напряжения к анодной и катодной штангам. Включается электродвигатель 2, и барабан 1 начинает вращаться в растворе электролита.

Одновременно гибкий вал 29 благодаря своей высокой упругости и жесткой связи с барабаном свободно передает вращательное движение токопроводу 23 и коллектору 24, легко преодолевая усилия трения плотно соприкасающихся с ним подпружиненных щеток 25, что гарантирует надежность контакта и хорошую токопропускную способность, а концентрически расположенные оплетки 30 благодаря хорошей их эластичности легко без особых усилий свободно смещаются относительно вала 29 в местах его изгиба в пределах предусмотренных зазоров, исключая в проводе комбинированные напряжения и гарантируя высокую долговечность.

При вращении барабана 1 пуговицы находятся во взвешенном состоянии и соприкасаются с внутренними катодными стержнями 13, пропускают через себя электрический ток, в результате чего происходит металлизация с высоким качеством покрытия их поверхности, например никелирования ° Высокое

121 качество покрытия изделий достигается обеспечением стабильного тока нагрузки, протекающего через анодную штангу 10, анодный токопровод 9, анод 7, пуговицы, внутренние катодные стержни 13, катодный диск 18 ступицу 19, гибкий вал 29, оплетки

30, наконечники 31 и 32, коллектор

24, щетки 25, щеткодержатель 26, основание 28 и катодную штангу 21.

Стабильность тока нагрузки достигается путем применения в устройстве предложенной конструкции внутренних катодных стержней, катодного диска со ступицей и комбинированного провода, которые постоянно вращаются, но при этом имеют между собой достаточно прочную электрическую связь с учетом высокой токопропускной способности.

Величина слоя покрытия изделий зависит от времени протекания технологического процесса.

После завершения технологического процесса барабан извлекается из раствора гальванической ванны, а обработанные пуговицы высыпаются в емкость для отправки. После этого освободившийся барабан опять заполняется пуговицами и погружается в раствор гальванической ванны. Дальше процесс повторяется аналогично описанному за исключением лишь того, 6259 4 что после нескольких таких рабочих циклов необходимо извлекать из барабана внутренние катодные стержни для снятия накопившегося на них ни5 келя так как они по условиям эксУ плуатации находятся и должны находиться в непосредственном контакте с обрабатываемыми изделиями, например пуговицами. Благодаря тому, что на торцах внутренних катодных стержней имеются шлицы под отвертку, они быстро с минимальными потерями времени извлекаются иэ барабана, т.е. выворачиваются из катодного диска, а на их место вворачиваются заранее подготовленные другие катодные стержни. Учитывая, что катодные стержни имеют круглую форму, накопившийся на них никель легко сии о мается с помощью резца, например на токарном станке. Снятый никель с катодных стержней возвращается для последующего использования в технологическом процессе, что по зволяет значительно экономить расходы материалов.

Таким образом, благодаря предложенной конструкции катода и катодного токоподвода удалось эначитель3Q но улучшить долговечность, надежность и работоспособность устройства.

1216259

1216259

Составитель И.Саакова

Редактор С.Патрушева Техред Т.Тулик КорректорВ.Бутяга

Заказ 965/32 Тираж 615 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений H oTKpbITHH

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4