Устройство для регулирования толщины пленки

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОЛЩИНЫ ПЛЕНКИ, содержащее измерители толщины пленки, установленные по краям пленки на выходе каландра и связанные выходами с первыми входами соответствующих блоков сравнения, вторые входы которых подключены к входу задатчика толщины пленки, а выходы - к входам соответствующих регуляторов формирующего зазора между валками каландра, отличающееся тем, что, с целью-повышения точности устройства, оно содержит измеритель плотности полимерной массы,установленный на входе каландра, последовательно соединенные сумматор , блок умножения и регулятор скорости вращения валков, а также задатчик скорости вращения валков, выход которого подключен к второму входу регулятора скорости вращения i валков, причем входы сумматора соединены с выходами соответствующих м блоков сравнения а второй вход с блока умножения связан с выходом измерителя плотности полимерной массы и с входом задатчика толщины.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ((9) (11) (51) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABT0PCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРС ТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

f10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3597185/24-24 (22) 30.05.83 (46) 23.07.85. Бюл, Р 27 (72) З.Л. Баскин, В.Ф. Ваулин, В.А. Новиков, В.К. Полковников, Г.П. Соболев и В.Г. Федорков (53) 62-50(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 462169, кл. G 05 D 5/02, 1973.

Гуль В.Е., Дьяконов В.П. Физикохимические основы производства полимерных пленок. M., 1978, с, 165. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ

ТОЛЩИНЫ ПЛЕНКИ, содержащее измерители толщины пленки, установленные по краям пленки на выходе каландра и связанные выходами с первыми входами соответствующих блоков сравнения, вторые входы которых подключены к входу задатчика толщины пленки, а выходы — к в ход ам с о о тв ет с тв ующих р егуляторов формирующего зазора между валками каландра, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью- повышения точности устройства, оно содержит измеритель плотности полимерной массы, установленный на входе каландра, последовательно соединенные сумматор, блок умножения и регулятор скорости вращения валков, а также задатчик скорости вращения валков, выход которого подключен к второму входу регулятора скорости вращения валков, причем входы сумматора соединены с выходами соответствующих блоков сравнения, а второй вход блока умножения связан с выходом изме. рителя плотности полимерной массы и с входом задатчика толщины. формируются сигналы U, и U, пропорциональные разности измеренной и заданной U< толщин в задатчике 4. Этот сигнал поступает в регуляторы 7 и 8 формирующего зазора 9 между валками

10 и 16, которые в необходимой мере перемещают концы нижнего валка 10.

При прохождении через измеритель 12 плотности полимерной массы сигнал, несущий информацию о плотности, поступает в задатчик 4 толщины пленки.

В результате этого корректировка зазора между валками 10 и 16 происходит с учетом изменения плотности исходного материала, так как сигнал формируемый в задатчике 4, представляет собой сумму установленного заранее и независящего от плотности материала напряжения U и напряжения, пропорционального значению плотности исходного материала U,,полученного на выходе измерителя 12 плотности

Одновременно сигнал от измерителя

12 плотности поступает в блок 14 умножения,, на второй вход которого поступает сигнал от сумматора 11, суммирующего сигналы с выхода блоков

5 и 6 сравнения. В блоке 14 умножения сигналы умножаются и сигнал с его выхода подается на регулятор 15 скорости вращения валков. Если сигнал на выходе сумматора 11 равен нулю, устройство 15 устанавливает оптимальную скорость движения валков, заданную устройством 17. Если на выходе сумматора 11 появляется положительный или отрицательный сигнал, он умно значению плотности, и воздействует на установленное номинальное значение скорости, соответственно увеличиформирующий зазор в единицу. времени проходит необходимое количество материала для формирования пленки с заданными толщиной и шириной.

1 1168906 2

Изобретение относится к производству листовых пленочных изделий из полимерной массы и может быть приме-, нено для регулирования толщины пленки, с вырабатываемой путем каландрирования жгута.

Цель изобретения — повышение точности устройства.

На чертеже приведена структурная схема предлагаемого устройства регу- 10 лирования толщины пленки.

Устройство содержит в качестве измерителей толщины радиоизотопные измерительные преобразователи 1 и

2, располагаемые на расстоянии 20 — 15

30 мм от краев выходящей пленки 3, эадатчик 4 толщины пленки, блоки 5 и 6 сравнения измеренной величины с заданной в блоке 4, связанные с ними регуляторы 7 и 8 формирующего 20 зазора 9 между валками каландра, каждый из которых связан с соответствующей стороны с осью нижнего валка 10, сумматор 11, измеритель 12 "н о + " плотности полимерной массы 13 в виде, 5

1 например, радиоиэотопного измерительного преобразователя, блок 14 умножения и регулятор 15 скорости вращения валков, связанный с осью верхнего валка 16, задатчик 17 скорости вращения валков. В качестве регуляторов 7 и 8 могут быть использованы червячно-винтовые прижимы с времяимпульсным управлением приводных двигателей, в качестве регулятора 15

35 соответствующий по мощности стандартный тиристорный регулятор скорости вращения двигателя приводных валков, имеющий электрический входной сигнал управления. Для получения пленки номинальной толщины, например 70 мкм, жается на величину, пропорциональную из жгута плотностью, принятой за номинальную, например, 1,7 10 кг/м, определена и установлена скорость, равная 5 об/мин

45 вая или уменьшая ее. В результате

Устройство работает следующим этого независимо от изменения образом. плотности исходного материала через

При прохождении вышедшей из Bалков пленки 3 через радиоизотопные измерительные преобразователи 1 и 2 на выходах блоков 5 и 6 сравнения

1168906

Составитель Л. Цаллагова

Техред С.йовжий Корректор А. Обручар

Редактор С. Саенко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 4613/41 Тираж 863 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5