Устройство для формования тестовых бараночных заготовок

 

№ 120468

Класс 2b, 7,з

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. А. Колесников

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТЕСТОВЫХ БАРАНОЧНЫХ

ЗАГОТОВО К

Заявлено 1! июля 1958 г. за М 603769/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опуоликовано в «Бюллетене изоб>рстсний» М 12 за 1959 г

Известно устройство для формования тестовых бараночных заготовок с использованием тестонагнетательных вальцов н поршневой нагнетательной камеры, снабженной вертикально установленными нагнетательными поршнями и вертикальными выходными гильзами, на которых монтированы цилиндрические ножи, оправки и сбрасыватели.

Описываемое устройство по сравнению с известным позволяет осуществить объемную регулировку тестовых заготовок. Для этого на нагнетательных поршнях, в их нижней торцовой части расположены выточки, в которых установлены подпружиненные цилиндры, а над каждым цилиндром в теле поршня размещен упорный винт, несущий на нижнем конце ограничительную шайбу, а на верхнем — ручной маховик для управления, Для остановки тестонагнетательных вальцов при достижении необходимой плотности теста в нагнетательной камере, в приливе ее боковой стенки установлена подключе;шая в электрическую цепь электродвигателя валI>IIQB контактная IIBp B, подвижный KGIITBKT KoTopoH имеет форму подпружиненного поршня.

Для придания отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы в устройстве применено съемное приспособление, состоящее из двух вертикально установленных планок, между которыми монтированы два поворотных горизонтально расположенных валика с закрепленными на них пластинами для разведения вертикальных планок.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства с частичным вертикальным разрезом по оси поршневой нагпетательной камеры; на фиг. 2— схема узла нагнетательной камеры с контактной парой, включенной в электрическую цепь электродвигателя тестонагнетательных вальцов; на фиг. 3 — схема съемного приспособления для придания отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы; на фиг. 4 — вид по стрелке А на фиг. 3. № 120468

Устройство имеет несколько, например три (соответственно длп тестовых заготовок сушек, баранок и бубликов), поршнсвых ilariier;.тельных камер 1, с одной стороны каждо!! из которых монтирована пара тестоиагнетательных вальцов 2

Каждая иагиетателыьая камера снабжена вертикальным нагиетательиым поршнем 3 и вертикальной выходной гильзой 4. Нагнстательиый поршень 3 в нижней торцовой части имеет выточку, в полости которой перел(ещастся свободно цилиндр 5, находящий(ся под воздействием прркины 6. Предельное перемещение цилиндра 5 вниз ограничивается упорными н(тифтами 7.

В тслс поршня 3, в верхней сго части, расположен упорный г !!IT 8, имеюший на иижисм конце ограничительную шайбу 9, положение которой регулируется поворотом маховика 10, сидящего иа верхнел! ко!гце винта 8.

В пр((гн(вс 11 боковой стенки !ьагнстательиой камеры расположен подпружиненный поршень 12 со штоком 18, играюшим роль подвижного контакта, взаимодсйствуюшего с неподвижным контактом 14. Контакты вкгночсIILI в электрическую цепь электродвигателя вальцов 2, В приливе

11 имеется nepTHKH:!I I:.ое отверстие, в которос свободно вход!гг конец

IIITHcbTa 15, соединенного с втулкой 16, охватываюшей нагистательный поршень 8 В полости гильзы 4 находится рассекатель 17 со стержнем

18, на резьбе которого снизу навиичсно грушевидное п(ездо 19 для цилиндрического ножа 20.

Съемное присг!особленнс для придания отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы имеет две вертикальные подьемIIo-опускиые вместе с зубчатой штангой 21 планки 22. Штанга 21 приводится в движение зуочатым колесом 23. Между планками 22, прижимаемыми одна к другой пружинами 24, монтированы два поворотных горизонтальных валика 25, ia которых закреплены пластины 26. Нагнетятсльная кял(сра 1 заполияетсл! тестом вялы!Ями 2. ВО Время няполнсIlHH T(cTo ОтжимаeT (BllpHBQ по IcpTc)Ki ) 110pLIIelII 12, прл! достн>кении

IIeo0_#_og1I !Holi плотilocTI4 TeñòH конец IllTQKB 13 воздействуPT на KQIITHKT

14, в результате чего выключается двигатель вальцов 2.

После заполнения камеры 1 тестом начинается процесс формова.-.ия тестовых бараиочиых заготовок, протекающий следующим образом. Посредством маховика 10 ограничительную шайбу 9 устаиавлива(от в положение для необходимого рабочего объс»а тестовой заготовки, который отсекается втулкой 16 при ее опускании. Одновременно с опусканием втулки 16 опускается штифт 15, который надежно запирает поршень 12 от возможного преждевременного его обратного хода. Поршень

12 занимает начальное положение под воздействием пружины 27 после того, как нагнетательный поршень 8 и втулка 16 возвратятся в исходное положение.

Вслед за опусканием втулки 16 перемешается вниз нагнетательный поршень 8, который выдавливает тесто в гильзу 4. Тесто выдавливается через регулирусму!о кольцевую щель, образуемую рассскателем 17 и гильзой 4. Обрезка тестовой заготовки осуществляется цилиндрическим ножом 20при опуска((ни пуансона-втулки 28 с оправкой 29 После обрезки тестовой заготовки в движение приходит раскатывающая втулка 30, которая г, момент обрезки занимает нижнее положение и находится захвать(ва!Ошей часть!О нс! i pGBIIc ОбрезЯемой заготовки, Раскатыва(О(цЯя втулка 80, перел(ещаясь в верхнее положение, формует заготовку иа несколько больший диаметр, после чего заготовка сталкивается вниз кольцевым сбрасывателем 81. Для придания жесткого положения оправка 29 во время раскатывания на ее поверхности тестовой заготовки пуансонвтулка 28 фиксируется рычагами 32, соединенными с тягой 88. № 120468

Придание отформованным тестовым заготовкам овально-вытянутой формы происходит следующим образом. В момент опускания зубчатой штанги 21 (фиг. 3) планки 22 опускаются по центру тестовой заготовки в сомкнутом положении. В момент вхождения концов планок 22 в отверстие тестовой заготовки приходят во вращение валики 25, в результате чего пластины 26 раздвигают планки 22, и круглая форма тестовых заготовок приобретает овально-вытянутую форму Затем при дальнейшем повороте валиков 25 на 180 планки 22 возвращаются в исходное положение, а валики 25 останавливаются. Зубчатая штанга 21 поднимается вместе с планками 22, а люлька расстойного транспортера продвигается, уступая место люльке с круглой тестовой заготовкой, и цикл работы повторяется.

Предмет изобретения

1. Устройство для фор IQBBHHH тестовых бараночных заготовок с использованием тестонагнетательных вальцов и поршневой нагнетательной камеры, снабженной вертикально установленными нагнетательными поршнями и вертикальными выходными гильзами, на которых монтпрованы цилиндрические ножи, оправки и сбрасыватели, о т л и ч à io щ и ес я тем, что, с целью осуществления объемной регулировки тестовых заготовок, на пагпетательных поршнях, в ппжпей торцовой части расположены выточки, в которых установлены гюдпружиненные цилиндры, а пад каждым цилиндром в теле поршня размещен упорный винт, несущий па нижнем конце ограничительную шайбу, а на верхнем — ру-шой маховик для управления.

2. Форма выполнения устройства по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью остановки тестонагнетатсльных вальцов при достижении необходимой плотности теста в нагнстательной камере, в приливе ее ооковой стенки установлена подключенная в электрическую цепь электродвигателя вальцов контактная пара, подвижный контакт которой имеет форму подпружиненного поршня.

3. Форма выполнения устройства по и. 1, отл ич а ю щ а я ся тем, что, с целью придания отформован тестовым заготовкам овальновытянутой формы, в нем применено съемное приспособление, состоящее яз двух вертикально установленных планок, между которыми монтированы два поворотных горизонтально установленных валика с закрепленными на них пластинами для разведения вертикальных планок.