Механизированный накопитель для штучных грузов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ш4 В65G1 127

ВСГО 1Г": I Я

13,",.:... 13

ВИ.ЬН" .;„, .

««W»

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3817946/27-11 (22) 30.11.84 (46) 07.03.86. Бюл. № 9 (71) Украинский филиал Государственного проектного и конструкторского института

«Союзпроммеханизация» (72) В. В. Грищенко и С. P. Дынкин (53) 621.869(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 210022, кл. В 65 G 47/52, 1976.

Патент Швеции № 366965, кл. В 65 G 67/08, 1974. (54) (57) МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ НАКОПИТЕЛЬ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ, содержащий каркас, цепной конвейер с грузонесущей роликовой поверхностью, огибающий звездочки, смонтированные на каркасе, с образованием нескольких ярусов, приспо„„SU» 1216085 А собление для перегрузки груза с яруса на ярус и упоры, закрепленные на каркасе над грузонесущей поверхностью в зоне перегрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения емкости накопителя, конвейер выполнен с двумя ветвями с параллельно расположенными ветвями, а приспособление для перегрузки грузов содержит пару двуплечих рычагов, каждый из которых снабжен закрепленным на одном рычаге противовесом, а на другом упорами, расположенными один над другим, причем рычаги смонтированы под грузонесущей поверхностью конвейера каждого яруса в зоне перегрузки по обе стороны от его продольной оси с возможностью размещения их верхних упоров между роликами обеих ветвей конвейе- ра, а нижних — с возможностью взаимодей- Ж ствия с грузом нижнего яруса.

1216085

Изобретение относится к механизированным складам и может быть использовано для хранения, накопления и учета грузов, упакованных в тару, а также для межоперационного накопления груза на предприятиях.

Цель изобретения — повышение емкости накоОИТеля.

На фиг. 1 изображен склад общий вид; на фиг. 2."вид А на фиг. 1; на фиг. 3— разрез 5 — Б на: фиг. 1 в момент накопления; на фиг. 4 — то же, момент перегрузки; на фиг. 5 — разрез  — В на фиг. 2.

Склад-накопитель выполнен в виде многоярусного стеллажа с каркасом 1, на каждом ярусе которого установлены звездочки 2, которые направляют полотно цепного рольгангового конвейера 3. Звездочки 2 приводятся во вращение приводом 4. На каждом ярусе, кроме нижнего, имеются клапаны 5 в виде двуплечих рычагов, а на самом нижнем установлен управляемый клапан 6. На каркасе 1 имеются направляющие 7 — 9 и упоры 10.

Полотно цепного рольгангового конвейера 3 состоит из цепей 11, грузонесущих конических роликов 12, направляющих роликов 13.

На полотне цепного рольгангового конвейера имеется несколько участков без грузонесущих конических роликов 12 и направляющих роликов 13 (фиг. 2) размером несколько большим, чем габарит тары.

Клапан 5 состоит из верхних упоров 14, нижних упоров 15, качающихся рычагов

16, закрепленных на осях 17, и противовесов 18.

Управляемый клапан 6 имеет аналогичную конструкцию, но для управления работой снабжен исполнительным механизмом (не показан).

Направляющая 7 служит для предотвращения скручивания цепи 11 под весом штучного груза 19. Направляющая 9 служит для ограничения габарита штучного груза 19.

Склад работает следующим образом.

Штучный груз 19 загружается на грузонесущие конические ролики 12 полотна цепного рольгангового конвейера 3 на верхнем ярусе многоярусного стеллажа 1. Штучный груз 19 вместе с полотном цепного рольгангового конвейера 3 движется до упора 10.

Возле упора 10 штучный груз 19 останавливается, а полотно цепного рольгангового конвейера 3 продолжает двигаться. При этом грузонесущие конические ролики 12 начинают перекатываться по опорной поверхности штучного груза 19 (фиг. 3). В момент, когда отверстие окажется под штучным грузом 19, последний, воздействуя на верхние упоры 14 клапана 5, проваливается на следующий ярус склада (фиг. 4). Там

55 он снова начинает движение к упору 10 этого яруса. Когда штучный груз 19 выйдет из зоны клапана 5, последний под действием противовеса 18 займет исходное положение (фиг. 3).

Для того; чтобы перегрузка с верхнего яруса на нижний происходила только в зоне упора 10, имеются направляющие 8 которые обрываются вблизи упора 10 (фиг. 2).

При закрытом управляемом клапане 6 начинается процесс накопления. Штучный груз 19, пройдя через все ярусы, доходит до упора 10 последнего яруса, где он останавливается, а полотно цепного рольгангового конвейера 3 продолжает двигаться.

При этом конические грузонесущие ролики

12 перекатываются по опорной поверхности штучных грузов 19, создавая лишь небольшое давление между накопляемыми грузами.

Процесс накопления идет в направлении от последнего нижнего яруса к верхнему.

Для предотвращения перегрузки с верхнего яруса на нижний при заполненном нижнем ярусе служит клапан 5 (исходное положение клапана показано на фиг. 3).

В момент прохождения отверстия под штучным грузом 19, последний, воздействуя своим весом на верхние упоры 14, проваливается на нижний ярус (фиг. 4) в зону

I (фиг. 5) и начинает движение в направлении к упору 10 нижнего яруса.

В тот момент, когда штучный груз 19 будет находиться в зоне II (фиг. 5), клапан

5 принимает исходное положение (фиг. 3).

Если нижний ярус заполнен до такой степени, что последний штучный груз 19 останавливается в зоне 111 (фиг. 5), то штучный груз 19, находящийся на верхнем ярусе, не сможет провалиться на нижний ярус по той причине, что нижние упоры 15 будут упираться в верхнюю поверхность штучного груза 19, находящегося на нижнем ярусе в зоне III, не давая провернуться вокруг оси 17 качающемуся рычагу 16.

Штучный груз 19 на верхнем ярусе не сможет провалиться на нижний до тех пор, пока последний штучный груз 19, находящийся на нижнем ярусе, не покинет зону III.

Для выгрузки тары достаточно открыть управляемый клапан 6.

Для учета количества штучных грузов, находящихся в складе, достаточно установить датчики-фотоэлементы в местах загрузки и выгрузки штучных грузов.

Следовательно, предлагаемый склад может работать в автоматическом режиме.

Таким образом, благодаря наличию в полотне ценного рольгангового конвейера

3 участков без грузонесущих роликов и клапанов 5 предлагаемый склад прост по конструкции и в эксплуатации.

1216085 б- б

1216085

Редактор В. Иванова

Заказ 951 23

Составитель А. Чуркин

Техред И. Верес Корректор В. Синицкая

Тираж 833 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4