Установка для сушки плодово-ягодных выжимок

 

Цель изобретения - сокращение времени и улучшение качества готового продукта путем интенсификации тепломассообменных процессов. Установка содержит, сушильную камеру 1 с размеш,енными в ней вертикально замкнутым транспортером 2, снабженным укрепленными на нем полками 3, загрузочный бункер 19, патрубки для подачи свежего 7 и 8 и отвода 9 и 10 отработанного теплоносителя. Новым в аппарате является то, что вертикально замкнутый транспортер снабжен дополнительно верхней и нижней горизонтальными ветвями, при этом патрубки для подвода теплоносителя расположены в нижних частях , а патрубки отвода - в верхних частях восходящих и нисходящих ветвей транспортера , под патрубками для отвода теплоносителя к стенке сушильной камеры прикреплены шарнирно подпружиненные перегородки 15 и 16, причем сушильная камера снабжена разгрузочным патрубком 17, расположенным под верхней горизонтальной ветвью транспортера, а над последней установлена камера 11 с крышкой 12, к которой подвешена эластичная планка 13 с грузом 14 на ее нижней свободно подвешенной части для взаимодействия с полками, котоSS (Л рые выполнены в виде сопряженных ванн 4 и 5, между которыми закреплены перфорированные перегородки 6. 2 ил. с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1272070 ди 4 F 26 В 17/18, А 23.;.B,Ó„ß2...

1t

1 Ф.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3862855/13 (22) 07.03.85 (46) 23.11.86. Бюл . № 43 (71) Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо (72) Г. С. Марчук и А. А. Соловьев (53) 66.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 735884, кл. F 26 В 17/10, 1980. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ПЛОДОВО-ЯГОДНЫХ ВЫЖИМОК (57) Цель изобретения — сокращение времени и улучшение качества готового продукта путем интенсификации тепломассообменных процессов. Установка содержит сушильную камеру 1 с размещенными в ней вертикально замкнутым транспортером 2, снабженным укрепленными на нем полками 3, загрузочный бункер 19, патрубки для подачи свежего 7 и 8 и отвода 9 и 10 отработанного теплоносителя. Новым в аппарате является то, что вертикально замкнутый транспортер снабжен дополнительно верхней и нижней горизонтальными ветвями, при этом патрубки для подвода теплоносителя расположены в нижних частях, а патрубки отвода — в верхних частях восходягцих и нисходящих ветвей транспортера, под патрубками для отвода теплоносителя к стенке сушильной камеры прикреплены шарнирно подпружиненные перегородки 15 и 16, причем сушильная камера снабжена разгрузочным патрубком 17, расположенным под верхней горизонтальной ветвью транспортера, а над последней установлена камера 11 с крышкой 12, к которой подвешена эластичная планка 13 с грузом 14 на ее нижней свободно подвешенной части для взаимодействия с полками, которые выполнены в виде сопряженных ванн 4 и 5, между которыми закреплены перфорированные перегородки 6. 2 ил.

1272070

Изобретение относится к технике сушки дисперсных термолабильных материалов, преимущественно плодово-ягодных ьч>1жимок и может быть использовано на предприятиях

Агропромышленного комплекса, в частности на консервных и винодельческих заводах.

Целью изобретения является снижение уноса Высуп1енного материала за счет введения дополнительных горизонтальных ветвей вертикально замкнучгого транспортера, сокращения времени сушки путе vl интенсификации тепломассообменны., процессов.

На фиг, 1 изображена схема установки для сушки плодово-ягодных выжимок; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Установка для сушки плодово-ягодных выжимок содержит сушильную камеру 1, Раз м еlцен ный Е3 111. и BE .PTHKH Jl hlIO — зам кнУтый транспортер 2 с перпендикулярно закрепленными IB нем полками 3, ВыпОлн(.нными В Виде двуx сопряженных меньшими основаниями ванн 4 и 5, между которыми закреплены перфорированные перегородки 6 с отверстиями, меньшими размера частиц плодовояго IIII>lx выжимок.

Вертикально замкнутый транспортер 2

Вынолнсн с нисходящей, восходящей и двумя дополнительными верхней и нижней гориз0111 IëûIûìè ветвями. В нижних частях нисходя1цей и восходящей ветвей транспортера 2 расположены патрубки 7 и 8 для подвода геплоносителей. В качестве теплоноситстей могут быть использованы нагретый воздух или смесь дымовых газов с возду. ом. Причем температура теплоносителей, подаваемых В патрубки 7 и 8, может быть различной, что позволяет осуп1ествлять сушку различных дисперсных материалов

В соответстви и с TpE00BB ниям и теxHo 10I чески х инструкций. При необходим ости в патрубок 8 можно подать холодный воздух для охлаждения материала, высушенного при его перемещении по нисходящей ветви транспортера.

В верхней части нисходящей и восходящей ветвей транспортера 2 также расположены патрубки 9 и 10 для отводя отработанных TQIlлоносителей.

Над верхней горизонтальной ветвью транспортера 2 расположена камера 11 с крышкой 12, к которой подвешена эластичная планка 13 с грузом 14 на ее нижней свободно подвешенной части для взаимодействия с полками 3.

Патрубки 9 и 10 сушильной камеры 1 подсоединены раздельно посредством воздуховодов к циклонам (на фиг. 1 не показаны). Под патрубками 9 и 10 для отвода отработанного теплоносителя к стенке сушильной камеры 1 прикреплены шарнирно подпружиненные перфорированные перегородки 15 и 16, предотвращающие унос частиц плодово-ягодных выжимок B циклоны. В верхней части сушильной камеры 1

1О !

55 под горизонтальной ветвью транспортера 2, закреплен загрузочный патрубок 17, снабженный шлюзовым затвором 18. В верхнси части сушильной камеры 1 со стороны нисходящей ветви транспортера 2 закреплен загрузочный бункер 19 с поворотной заслонкой 20 (фиг. 1).

Транспортер 2 включает в себя дBB втулочно-роликовые цепи 21 {фиг. 1 и 2), к полкам которых жестко прикреплены ванны

4 и 5. Между основаниями сопряженных полых ванн 4 и 5 закреплены гибкие пластины

22, обеспечивающие необходимую герметичность полок 3 относительно стенок сушильной камеры 1. Транспортер 2 снабжен звездочками 23- 26, из которых звездочка

24 является ведущей.

Установка работает следующим образом.

Сырые плодово-ягодные выжимки из бункера 19 непрерывно поступают в сушильную камеру 1 и попадают на перфорированные перегородки 6 ш1лок 3. По мере перемещения нисходящей ветви транспортера 2 полки 3 оказываюются в зоне восходя1цего потока теплоносителя, поступающего в сушильную камеру 1 через патрубок 7. 3а счет напора теплоносителя происходит образование аэрокипящих слоев выжимок в зонах ограниченных перфорирова1шыми перегородками 6 полок 3. При этом весь теплоноситель, подаваемый в зону нисходящей ветви транспортера 2, участвует в процессе тепломассообмена с высушиваемыми плодово-ягодными выжимками.

По мере опускания полок вниз плодовоягодные выжимки высушиваются, и пылевидные фракции нижележащих полок улавливаются аэрокипящими слоями, расположенными на выц1ележащих полках, что значительно снижает унос высушивасмых

Выжимок через патрубок 9.

При переходе полок 3 на нижнюю горизонтальную и затем на восходящую ветви транспортера 2 высушенные плодово-ягодные выжимки высьшаются из ванн 4, подхватываются переме1цающимися Вслед за ними ваннами 6 полок 3 и затем производится дальнейшая сушка или охлаждение выжимок.

Продолжительность пребывания высушиваемого материала в сушильной камере 1 может регулироваться в широких пределах изменением скорости движения транспортера 2. Предотвращение уноса высушенного материала из сушильной камеры 1 через патрубки 9 и 10 обеспечивается также подпружиненными перфорированными:1ерегородками 15 и 16. В процессе движения транспортера 2 происходит непрерывная очистка поверхности перегородок 16 и 16 от налипших частиц выжимок посредством гибких пластин 22 полок 3. Кроме того, при перемещении полок 3 транспортера 2 Е3 зоне расширительной камеры 11 осуществляв-.ся

1272070

С оставите,ш I(). М,l,н ынон

Редактор А. Шандор Тс;ре.111. 13il,>i Корректор 31 . 1 ми и.

Заказ 6325!35 тиран. 0 34 По;и:«гс

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва. Ж 35, Раугнская наб., д. 4 5

Филиал ППП «Патент», г. У1кгород, ул. Проектная. 4 очистка перфорированных перегородок 6 от высушенных плодово-ягодных выжимок за счет периодического взаимодействия груза

14 эластичной планки 13 с полками 3.

Выгрузка высушенных плодово-ягодных выжимок осуществляется при прохождении полок 3 над разгрузочным патрубком 17 через шлюзовой затвор 18.

Разме1цение под патрубками 9 и 10 для отвода отработанного теплоносителя и закрепление к стенке сушильной камеры 1 шарнирно подпружиненных перегородок 15 и 16 обеспечивает снижение уноса высушенных выжимок.

Наличие в сушильной камере 1 полок 3, выполненных в виде сопряженных ванн 4 и 5, между которыми закреплены перфорированные перегородки 6, позволяет также снизить унос высушенных выжимок, создать устойчивые аэрокипящие слои, а следовательно, уменьшить прдолжительность процесса сушки вследствие интенсификациии теплом ассообмена.

Наличие над верхней горизонтальной ветвью транспортера 2 камеры 11 с крышкой 12, к которой подвешена эластичная планка с грузом на ее нижней свободно подвешенной части для взаимодействия с полками 3, предотвращает забивание отверстий перфорированных перегородок 6 высушенными частицами плодово-ягодных выжимок, что также способствует созданию устойчивых аэрокипящих слоев и интенсификации тепломасообменных процессов.

Формула изобретения

Установка для сушки плодово-ягодных выжимок, содержащая сушильную камеру с размещенным в ней вертикально замкнутым транспортером, снабженным укрепленными на нем полками в виде сопряженных ванн, разгрузочный бункер, патрубки для

10 подачи свежего и отвода отработанного теплоносителя, отличающаяся тем, что, с целью снижения уноса высушенного материала, сокращения времени сушки путем интенсификации тепломассообменных Ilpoцессов, вертикально замкнутый транспортер снабжен дополнительно верхней и нижней ветвями, между ваннами закреплены перфорированные перегородки, при этом патрубки для подвода теплоносителя расположены в нижних частях, а патрубки отвода — в верхних частях восходящей и нисходя1цей ветвей Tp3IIcllopTepa. под патрубками для отвода теплоносителя к стенке сушильной камеры прикреплены шарнирно подпружиненные перегородки, причем сушильная камера снабжена разгрузочным патрубком, расположенным llo;4, верхней

1oPll3o1lT3.1bHoH BET13hlo тРа испо >те1за, 3 н2;1, последней установлена камера с крышкой, К КОтОРОй ПОДВЕIIIC. На Э, l ает11г1Н1151 Паап lса С грузом на ее нижней свободно 1годвешснной части для взаимодействия с полками.