Способ получения электроизоляционной слюдяной бумаги
Изобретение относится к изготовлению электроизоляционной бумаги и позволяет повысить механическую прочность бумаги при сохранении ее эластичности и впитывающей способности . Слюдяную массу изготавливают путем прокатки и диспергирования слюды. Готовят раствор хлористого кальция с концентрацией по хлор -иону 36- 360 мг/л и добавляют в него слюдяную массу. Готовят раствор азотнокислой или сернокислой или углекислой соли с концентрацией по аниону 60-960 мг/л. Полученный раствор выливают в смеситель , листоотливного аппарата, куда после перемешивания добавляют слюдяную массу с раствором хлорида, и отливают , бумагу . 1 табл. С (Л С м
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (19) (11) ЮГ
1 a3
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ы
««
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP
IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1243041 (21) 2968359/29-12 (22) 30.07.80 (46) 15.03.87. Бюл. В 10 (71) Государственный всесоюзный проектный и научно-исследовательский институт неметаллорудной промышленности 1 гипронинеметаллоруд11 (72) Т.И.Новгородская, В.В.Соболев, А.A.Êîðîâêèí и С.П.Голяков (53) 676.492(088,8) (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОЙ СЛЮДЯНОЙ БУМАГИ (57) Изобретение относится к изготовлению электроизоляционной бумаги и
Готовят раствор хлористого кальция с концентрацией по хлор иону 36360 мг/л и добавляют в него слюдяную массу. Готовят раствор азотнокислой или сернокислой или углекислой соли с концентрацией по аниону 60-960 мг/л. Полученный раствор выливают в смеситель листоотливного аппарата, куда 1 после перемешивания добавляют слюдяную массу с раствором хлорида, и отливают.бумагу. 1 табл. 1296652 7. а), б) . По приме55 Изобретение относится к получению слюдяных электроизоляционных бумаг, применяемых в электромашиностроении при изготовлении электроизоляции, и является усовершенствованием способа по авт. св. Ф 1243041. Цель изобретения — повышение механической прочности бумаги при сохранении ее эластичности и впитывающей способности. 1О Пример 1. Слюдяную массу изготавливают путем прокатки и диспергирования слюды. Из полученной слюдяной массы берут навеску 3 г расчета получения образца бумаги толщиной 80-90 мкм. Отдельно приготавливают растворы по следующей методике. а), Готовят раствор хлористого кальция из расчета 9 л с концентрацией по иону хлора 36 мг/л . б) . Из указанного раствора отбирают 1 л раствора, в который сливают слюдяную массу (3 r) и перемешивают в течение 30 мин. 25 в) . Готовят раствор азотнокислого натрия с концентрацией по иону ИО 62 мг/л из расчета 9 л. r), Полученный раствор (8 л) выли вают в смеситель листоотливного аппарата, куда после перемешивания добавляют слюдяную массу с раствором хлорида кальция.и отливают образец бумаги. Пример 2. а). Раствор хлористого кальция из расчета 9 л с концентрацией по иону хлора 108 мг/л, остальное по примеру 1; Пример 3. а) . Раствор хлористого кальция с концентрацией по иону хлора 216 мг/л, остальное по при- меру 1. Пример 4. а). Раствор хло-. ристого кальция с концентрацией по иону хлора 360 мг/л, остальное по примеру 1. Пример 5. а) . Раствор хлористого кальция с концентрацией по иону хлора 36 мг/л. б) . По примеру 1. в) . Раствор азотнокислого натрия с концентрацией по иону NO 62 мг/л. r) . По примеру Пример 6. а) . Раствор хлористого кальция по примеру 1. б). По примеру 1. в). Раствор азотнокислого натрия с концентрацией по иону NO 186 мг/л. г) . По примеру 1. Пример ру 1. в) . Раствор азотнокислого натрия с концентрацией по иону NO 372 мг/л. r) . По примеру 1. fl р и м е р 8. а), б). По примеру 1. в) Раствор азотнокислого натрия с концентрацией по иону NO 620 мг/л. r). По примеру Пример 9. а) . По примеру 2. б) . По примеру в) . По примеру 5, r) . По примеру 1. Пример 10. а). По примеру 2. б) . По примеру 1. в) . По примеру 6. r) . По примеру 1, Пример 11. а). По примеру 2. б) . По примеру 1. в) . По примеру 7. г) . По примеру 1. Пример 12. а). По примеру 2. б) . По примеру 1. в) . По примеру 8. r) . По примеру Пример 13. а) . По примеру 3. б) . По примеру 1. в) . По примеру 5. г). По примеру 1. Пример 14. а). По примеру 3. б). По примеру 1. в) . По примеру 6. r) . По примеру 1. Пример 15. а). По примеру 3 ° б) ° По. примеру 1. в) . По примеру 7. г) . По примеру 1. Пример 16. а). По примеру 3. б) . По примеру 1. в) .По примеру 8. г) . По примеру 1. Пример 17. а). По примеру 4. б) . По примеру 1. в) . По примеру 5. r) . По примеру 1. Пример 18. а). По примеру 4, б). По примеру 1. в) . По примеру 6. r). По примеру Пример !9. а). По примеру 4. б) . По примеру 1. в). По примеру 7. г) . По примеру 1. Пример 20 а). По примеру 4. б). По примеру f. в) ° По примеру 8. r). По примеру 1. 12966 Бумага по способу Наименование показателей Предлагаемому Известному I (+ so, +Со. Меха нич ес к ая пр очи ос т ь, MIIa 22,00 39,0 40,0 42,0 Электрическая прочность, МВ/м 18,0 23,4 24,0 23,7 Капиллярная впитываемость, мм 35,0 45,0 37,0 32,0 Эластичность по числу двойных перегибов 78 90 ВНИИПИ Заказ 724/32 Тираж 341 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для раствора хлорида магния и раствора сернокислого магния с концентрацией по иону SO — 96, 288, -2 576, 960 мг/л, для хлорида магния и сернокислого магния с теми же концент-5 рациями", для хлорида кальция и угле 2 кислого натрия с концентрацией СО з 60, 180, 360, 600 мг/л и для хлорида магния и углекислого натрия с теми же концентрациями были проделаны аналогичные эксперименты (по 20 для каждого из вариантов) . Полученная описанным способом слюдяная бумага характеризуется показателями, представленными в таблице. 15 В приведенной таблице даны средние значения испытаний двенадцати образцов слюдяной бумаги, изготовленной по способу-прототипу и предлагаемому способу, 20 Предлагаемый способ получения слюдяной электроизоляционной бумаги ка— сается любого слюдяного сырья (флогопит, мусковит, фторфлогопит), ж> приведенные примеры относятся к сырью флогопит; Как видно из таблицы, предлагаемый способ позволяет повысить механическую прочность бумаги. Небольшое снижение эластичности и впитывающей способности бумаги не влияет на ее качество, поскольку эти показатели остаются высокими и вполне достаточными для целевого назначения бумаги, Механическая прочность слюдяных бумаг непосредственно сказывается на 52 4 электрофизических свойствах электроизоляционных материалов, в которых используется бумага. С повышением ме;ханической прочности бумаги повышается чадежность и долговечность изоляции. Получаемую указанным способом бумагу целесообразно использовать при производстве электроизоляционных материалов различного назначения, особенно при изготовлении пропитанных и непропитанных лент с подложками и без них, что позволит снизить до минимума брак при изолировочных работах. Предлагаемый способ также позволяет исключить пыпение и шелушение частиц слюды с поверхности ленточных материалов, что даст возможность перейти на стеклослюдяные ленты с односторонней подложкой или без нее. Это позволит сэкономить и дорогостоящую стеклоткань. Формула изобретения Способ получения электроизоляционной слюдяной бумаги по авт, св. 1243041, отличающийся тем, что, с целью повьппения механической прочности бумаги при сохранении ее эластичности и впитывающей способности, перед отливом в слюдяную пульпу вводят раствор азотнокислой или сернокислой, или углекислой соли с концентрацией по аниону 60-960 мг/л.
