Элеваторное загрузочное устройство

 

Изобретение относится к автом.атизации технологических процессов в машиностроении и м. б. использовано при подаче к станкам металлорежущих конусообразных деталей (КД). Цель изобретения - обеспечение надежной ориентации КД. Устр-во включает тяговый орган 2 в виде средней и двух наклонных поверхностей (П).. Его загрузочный участок (У) 6 размещен в бункера 1, а ориентирующий У 7 с последовательно размещенными на нем двумя клиньями и наклонный к горизонтали разгрузочный У 8 с размещенными на нем двумя фрикционными планками расположены над бункером 1. Клинья и планки размещены над наклонными П с двух сторон от средней П. При движении тягового органа КД, загруженные в бункер 1, подхватываются захватами 3 на У 6 и перемещаются к У 7. Неправильно расположенные КД соскальзывают обратно в бункер 1. Несимметрично установленные на захватах 3 КД взаимодействуют с наклонными П клиньев и устанавливаются симметрично . На У 8 они раскатываются, поворачиваясь больщим торцом вперед. Коснувщись меньщим торцом одной из фрикционных планок, КД взаимодействует с ней и с несущей П тягового органа и окончательно разворачиваются большим торцом вперед. 7 ил. (Л ю 00 01 ел

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m4 В 65 G 47/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ МИ1 У.„;":-.:::

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3916212/27-03 (22) 26.06.85 (46) 23.03.87. Бюл. № 11 (71) Московское специальное конструкторское бюро автоматических линий и специальных станков (72) В. Я. Капилиович и М. Е. Осипов (53) 621.867.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 266547, кл. В 65 G 47/24, 1970.

Авторское свидетельство СССР № 1071390, кл. В 23 О 7/00, 1982. (54) ЭЛЕВАТОРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЛСТВО (57) Изобретение относится к автом,атизации технологических процессов в машиностроении и м. б. использовано при подаче к станкам металлорежущих конусообразных деталей (КД) . Цель изобретения — обеспечение надежной ориентации КД. Устр-во включает тяговый орган 2 в виде средней и двух наклонных поверхностей (П).. Его за.Я0 1298155 А1 грузочный участок (У) 6 размещен в бункера 1, а ориентирующий У 7 с последовательно размещенными на нем двумя клиньями и наклонный к горизонтали разгрузочный У 8 с размещенными на нем двумя фрикционными планками расположены над бункером 1. Клинья и планки размещены над наклонными П с двух сторон от средней П. При движении тягового органа КД, загруженные в бункер 1, подхватываются захватами 3 на У 6 и перемещаются к У 7. Неправильно расположенные КД соскальзывают обратно в бункер 1. Несимметрично установленные на захватах 3 КД взаимодействуют с наклонными П клиньев и устанавливаются симметрично. На У 8 они раскатываются, поворачиваясь большим торцом вперед. Коснувшись меньшим торцом одной из фрикционных планок, КД взаимодействует с ней и с несущей П тягового органа и окончательно разворачиваются большим торцом вперед.

7 ил.

1298155

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в машиностроении и может быть использовано при подаче к станкам металлорежущим конусообразMblx деталей.

Целью изобретения является обеспечение надежной ориентации конусообразных деталей.

На фиг. 1 изображено элеваторное загрузочное устройство, общий вид; на фиг. 2— вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на О фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — вид В на фиг. 1; на фиг. 6— узел II на фиг. 1; на фиг. 7 — сечение Г-Г на фиг. 1.

Элеваторное загрузочное устройство содержит бункер 1, тяговый орган 2 с закрепленными на нем захватами 3, звездочки 4 и направляюгцие 5 для тягового органа 2. Тяговый орган 2 имеет три последовательно расположенных участка: размещенный в бункере 1 загрузочный 6 участок и располо- 20 женные под бункером 1 ориентирующий 7 и разгрузочный 8 участки.

Несущая поверхность тягового органа 2 на ориентирующем участке 7 обращена к емкости бункера 1, а несущая поверхность разгрузочного участка 8 выполнена с понижением по ходу движения тягового органа 2.

По обе стороны от тягового органа 2 на ориентирующем участке 7 последовательно установлены два неподвижно установленных клина 9 и 10, наклонные поверхности 11 и 3Q

12 которых размещены с возможностью взаимодействия с конусообразными деталями 13. На разгрузочном участке 8 установлены фрикционные планки 14 и 15. Тяговый орган 2 выполнен в виде средней 16 и двух наклонных 17 и 18 поверхностей. Клинья 9 и 10 и фрикционные планки 14 и 15 размещены над наклонными поверхностями 17 с двух сторон от средней поверхности 16 тягового органа 2.

Ширина Ь средней поверхности 16 равна высоте h конусообразной детали 13.

Для повышения надежности работы несущая поверхность тягового органа 2 может быть покрыта фрикционным материалом, а положение звездочки 4, определяющее наклон разгрузочного участка 8, может регулироваться.

Элеваторное загрузочное устройство работает следующим образом.

Конусообразные детали 13 загружают

«навалом» в бункер 1, при движении тягового органа 2 захваты 3 подхватывают их на участке 6 загрузки и перемещают к ориентирующему участку 7. При этом неправильно расположенные конусообразные детали 13 (друг на друге) соскальзывают обратно в бункер 1 (фиг. 3). Захваты 3 обеспечивают удержание на ориентирующем участке 7 только определенным образом подхваченных конусообразных деталей 13. Если они несимметрично установились в захватах 3, то они взаимодействуют с наклонными поверхностями 11 и 12 клиньев 9 и 10 и устанавливаются симметрично. В случае размещения на этом захвате 3 двух конусообразных деталей 13 одна из них сбрасывается обратно в бункер 1 в результате взаимодействия с наклонной поверхностью 11 клина 9 (фиг. 2).

Таким образом, в конце ориентирующего участка 7 на захвате 3 остается одна предварительно ориентированная конусообразная деталь 13. На разгрузочном участке 8 конические детали 13 раскатываются, поворачиваясь большим торцом вперед. Коснувшись меньшим торцом одной из фрикционных планок 14 или 15, конусообразная деталь 13, взаимодействуя с ней и с несущей поверхностью тягового органа 2, окончательс но разворачивается большим торцом вперед.

Для повышения надежности разворота фрик. ционные планки 14 или 5 установлены таким образом, что контакт меньшего торца происходит после перехода центра тяжести детали за границу среднеи поверхности 16 (фиг. 4 и 5), Таким образом, в конце разгрузочного участка 8 на тяговом органе 2 все конусообразные детали 13 оказываются ориентированными большим торцом вперед.

Формула изобретения

Элеваторное загрузочное устройство, включающее тяговый орган с захватами, загрузочный участок которого размещен в бункере, а ориентирующий и разгрузочный участки расположены над бункером, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежной ориентации конусообразных деталей, оно снабжено на ориентирующем участке размещенными последовательно двумя клиньями, а на разгрузочном участке двумя фрикционными планками, при этом тяговый орган выполнен в виде средней и двух наклонных поверхностей, причем клинья и фрикционные планки размещены над наклонными поверхностями с двух сторон от средней поверхности, в разгрузочный участок выполнен наклонным к горизонтали.

ВидA поУериуто

Вид 8 па3ернута

Фиг. б г-г

Фиг. 7

Составитель А. Ополченцев

Реда кто р А. Ш а ндо р Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 739/2 Тираж 778 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4