Способ изготовления влагопрочной бумаги-основы для шлифовальной шкурки
Изобретение относится к изготовлению бумаги, используемой при производстве пшифовальных шкурок на гибкой основе, и позволяет улучшить качество бумаги за счет повьш1ения ее прочности и воздухопроницаемости. Бумажное полотно из небеленой сульфатной целлюлозы пропитьшают бутадиеннитрильным латексом, вулканизованным алкилрезформальдегидной смолой низкой степени конденсации, сушат до сухости 85-92%, каландрируют, досушивают до сухости 95-97%, наносят защитное покрытие и сушат. 1 табл. i (Л Ьэ о о сз:, to
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СО!1ИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5!) 4 D 21 Н 1/38
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ (21) 3842650/29-12 (22) 13. 12.84 (46) 30.03.87. Бюл. ¹ 12 (71) Марийский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института бумаги Всесоюзного научно-производственного объединения целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.P.Ñîêîëîâà, Л.В.Томилина, В.И.Зязев, А.В.Рябков, А.В.Вайханская и Г.И.Петрушкин (53) 676.489(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N- 794104, кл. D 21 H 3/00, 1979.
Производство влагопрочной бумагиосновы с полимерной про 1иткой и латексным покрытием для шлифовальной шкурки. Технологический регламент № 216 Херсонского ЦБЗ, 1980.
„„SU„1300062 А 1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЛАГОПРОЧНОИ БУМАГИ-ОСНОВЫ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНОЙ
ШКУРКИ (57) Изобретение относится к изготовлению бумаги, используемой при пройзводстве шлифовальных шкурок на гибкой основе, и позволяет улучшить качество бумаги за счет повышения ее прочности и воздухопроницаемости. Бумажное полотно из небеленой сульфатной целлюлозы пропитывают бутадиеннитрильным латексом, вулканизованным алкилрезформальдегидной смолой низкой степени конденсации, сушат до сухости 85-92Х, каландрируют, досушивают до сухости 95-97Х наносят защитное покрытие и сушат. 1 табл.
1300062 ти 95Х. На каланлриронанные образтил бумаги наносят защитное покрытие на основе бутадиен-нитрильного латекса
СКН-40ИХМ и алкилрезформальдегидной смолы при соотношении 1:0,03 мас.ч., сушат в сушильном шкафу при !20 С.
Пример 2. Отличается от примера 1 тем„ что каландрирование производят при сухости образца бумаги 857.
Пример 3. Отличается от примера 1 тем, что сухость пропитанного образца бумаги составляет 92Х.
Основные физико-механические показатели полученной бумаги приведены в таблице.
Предлагаемый способ изготовления бумаги-основы позволяет повысить качественные и эксплуатационные свойства бумаги, повысить выход 1 сорта шлифовальной шкурки.
Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к изготовлению бумаги, используемой при производстве шлифовальных материалов на гибкой основе. 5
Цель изобретения — повышение качества бумаги.
Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.
Бумажное полотно из сульфатной небеленой целлюлозы пропитывают бутадиен-нитрильным латексом, например
СКН-40ИХМ, вулканизованным алкилрезформальдегидной смолой (АРФС) низкой степени конденсации. Пропитанное бумажное полотно проходит стадию сушки.
При сухости бумаги 85-927 производят каландрирование, затем досушивание до сухости 95-97Х. Далее на бумажное полотно на.носят защитное покрытие, например бутадиен-нитрильный латекс, вулканизованный АРФС.
Пример 1. На лабораторной буммашине "Пама" отливают бумажное полотно массой 70 г/м иэ сульфатной небеленой целлюлозы марки Э-2.
Формула из обретения
Способ изготовления влагопрочной бумаги-основы для шлифовальной шкурки, включающий пропитку бумажного полотна бутадиен-нитрильным латексом, вулканизованным алкилрезформальдегидной смолой низкой степени конденсации, сушку, каландрирование, нанесение защитного покрытия и сушку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества бумаги, перед ка35 ландрированием сушку пропитанного бумажного полотна ведут до сухости
85-927.
Пример Сухость бумаж- Толщина, нога полотна мкм попер. машин. перед уплотне нием,X
88,0
170
9,3
5,0
85 0
160
9,1
4,8
92,0
180
9,2
5,1
По прототипу
80,0
160
8,0
4,0
Образцы бумаги-основы пропитывают бутадиен-нитрильным латексом
СКН-40ИХИ, вулканизованным АРФС, с концентрацией 15-18Х. Пропитанные образцы бумаги сушат в сушильном шкафу при 120 С в течение 5-10 мин до сухости 88Х, каландрируют на двухвальном каландре при давлении
3,5 кг/см, затем досушивают на сушильном цилиндре при 120 С до сухосРазрушающее усилие, кгс
1 30(>06.!.
П родолже и ие та блицы
Удлинение, 7
Сопротивление разди- Воздухоранию, гс проницаеПример ость, /100 смэ машин. попер машин. попер, 14000
120 125
125 130
118 - 130
5,4 13,0
15000
5,5 12,4
13000
5,2 12,0
О
По про тотипу 4500
4,8 11,5
110 120
Составитель О.Маслаченко
Редактор Е.Конча Техред Л.Сердюкова Корректор О.Луговая
Заказ 1122/27 Тираж 341 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4
