Ванна для горячего цйнко!вания мёталлйчёекихизделий

 

350868

ОП ИСАНИЕ

ИЗОЬЕЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Советеиил

Социалистических

Рвопублик

Зависимое от авт. свидетельстм . и

Заявлено 06.IV.1970 (№ 1421345/22-1) с присоединением заявки М

М. Кл. С 23с 1/14

С 23с 1/02

Приоритет комитет по делом изобретений н открытий при Совете Миниотров

СССР

Опубликовано 1З:IX.1972 Вюллетень, амок 27 ДК 621.793.06(088.3)

669.05.002.51 (088.8) Дата опубликования описания 23.IX.1972

Авторы изобретения П. П. Швецов, В. В. Корнилов, А. М. Гальчуткин, А. А. Воронин и А. A. Васецов

Заявитель

ВАННА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ЦЙНКОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИИ

Изобретение относится к области нанесения горячих покрытий.

В известной ванне для горячего цинкоза.Iii1 металлических изделий, включающей наружную футеровку и нагреватель, недостаточно обеспечивается процесс очистки от гартц:шка.

Цель изобретения — создание такой ванны, которая обеспечила бы повышение производительности процесса очисп .и ванны от гартцинка.

Это достигается тем, что ванна снабжена внутренней ванной, выполненной в виде подвижного короба, дно которого имеет вид усеченной пирамиды с отверстием, площадь которого равна ",3 от площади зеркала ванны.

На чертеже представлена предлагаемая ванна, в разрезе. Ванна состоит из двух ванн; внешней 1 и внутренней 2, наружной футеровки 3, нагревателя 4. Внешняя ванна 1 имеет неподвижные вертикальные направляющие 5, установленные на ее противоположны.; стенках. По периметру внешней ванны распочожены нагревательные элементы 4 и изложницы 6 для сбора гартцинка. Внутренняя ванна выполнена в виде подвижного короба, дно которого имеет вид усеченной пирамиды с отверстием, площадь которого равна -, 3 от площади зеркала ванны. В верхней части прогпвоположных стенок внутренней ванны установлены ролики 7, обеспечивающие перемещение внутренней ванны по направЧяющим 5.

Подъем и опускание внутренней ванны производится механизмом 8.

5 В предварительную нагретую ванну 1 загружают свинец. Расплавляясь, свинец заполняет -вободный объем внутренней ванны и промежуток между внутренней и внешней ваннами. Зате ii BBHH) 2 3BI piiHBIoi

10 Добавляя пинк, поднимают уровень pBcii.÷ÛÂß до заданной отметки. Ьлагодаря отсутствкчо

ВЗант10дЕЙСТВИЯ МЕжду раСП1аВаМИ цИНКа И свинца, перемешивание их исключается. Температуру расплава доводят до рабочей и на15 чинают цинкование изделий. При цинковании изделий в расплаве циика образуется гартцинк, который оседает 1та дно ванны и находится на поверхности свинца, По мере уменьшения уровня расплава в ванну 2 добавляют

20 цинк, при этом слой гартцинка стекает по наклонным плоскостям дна и через окно в дне ванны вытесняется в окружающий ванну,ра"плав свинца. Вследствие разности удельных весов свинца и гартцинка, последний всплы25 вает на поверхность расплава и собирается в установленных в верхней части внешней ванны изложницах.

Изложницы устанавливают выше уровня расплава цинка. При необходимости очистки

30 ванны без ее дополнительной загрузки цин350868

Предмет изобретения

Составитель Л. Моисеева охре;) Л. Ьо)з)ивова

Р) диктор Е. Д;))Н) 1(o;)pe):тор Т. 1(атаева

Зл«)з 32!7/16 Изд. № !297 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ 1;омитета по де.и)) изобретений )i открытий прн Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская иаб., д. 4/5

Тнпогра)рия, пр. Саг)уиова, 2 ком, предусмотрен подъемный меха.)изм осуществляющий перемещение вну"тренней ванны относительно внешней. Высота перемещения ванны зависит or толщины слоя с«опившегося в ней гартцинка. Для поддержания заданной те)ипературы расплава независимо от его уровня, температуры окружающей. среды, а также количества и веса цинкуемых изделий, нагревательные элементы в вачне монтируют секциями и управление их осуществляют терморегуляторами.

Ванна для горячего цинкования металлических изделий, включ оно)цая наружную футеровку и нагреватель, ог,шииюи аяся тем, чго, с целью очистки ваш)ы or гартцинка, она снабжена внутренней ванной, выполненной в виде подвижного короба, дно которого имеег вид усеченной пирамиды с отверстием, пло10 щадь ко-орого равна -,а от площади зеркала ванны.

Ванна для горячего цйнко!вания мёталлйчёекихизделий Ванна для горячего цйнко!вания мёталлйчёекихизделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу последовательного получения стального листа с покрытием из железоцинкового сплава и стального листа с обычным цинковым покрытием на одной и той же линии непрерывного покрытия, в соответствии с которым получают несколько стальных листов с покрытием из железоцинкового сплава путем пропускания стального листа через цинковую ванну с алюмосодержащей добавкой, содержащую менее примерно 0,15 мас.% алюминия, и последующей диффузионной термообработки полученного таим образом оцинкованного листа с целью превращения слоя цинка на поверхности в железоцинковый сплав, после чего переходят прямо к получению нескольких стальных листов с обычным цинковым покрытием, продолжая пропускать стальные листы через ванну без последующей диффузионной обработки

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к горячему цинкованию стальной полосы

Изобретение относится к технологии производства горячеоцинкованного металла и может быть использовано для получения стали с тончайшим цинковым покрытием, применяемой в автомобилестроении

Изобретение относится к способу горячего цинкования, в частности длинных и узких деталей

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе цинка и их получению, и может быть использовано в производстве оцинкованных полуфабрикатов и изделий
Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий из цинка, алюминия и их сплавов на изделия, в частности на наружную поверхность полосы

Изобретение относится к обработке металлов немеханическими способами и может быть использовано при нанесении защитного слоя в ваннах для цинкования изделий из металла

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано на агрегатах непрерывного горячего оцинкования стальных холоднокатаных полос

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывном процессе нанесения цинкового покрытия на стальную полосу погружением в расплавленный металл
Наверх