Подшипниковая опора барабанной мельницы

 

Изобретение относится к конструкциям подшипниковых опор барабанных мельниц как с таровой мелющей загрузкой , так и мельниц самоизмельчёния. Целью изобретения является повышение долговечности подшипника путем равномерного распределения нагрузок по его длине. Дпя достижения цели поверхность 6 подвижного корпуса 5 полнена сферической, а в зазоре мелг ду поверхностями основания 2 и корпуса 5 размещены пластинчатые элементы 14с цилиндрическими окнами 15, закрепленные на поверхности основания, при этом сепараторы 16 выполнены сферическими с окружностью по контуру и рамещены по свободной посадке в окнах 15пластинчатых элементов. 5 кл. (Л

СОЮЗ СОаЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECflVS JIHH

А1 (sp 4 В 02 С 17/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCH0IVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fl0ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТКРЫТИЙ (21). 3974573/29-33 .(22) 10.11 ° 85 (46) 30.05 ° 88. Бюл. Р 20 (71) Всесоюзный научна-исследовательский институт цементного машиностроения (72) Л.М.Ивачев и В.М.Воронин (53) 621.926.5(088 ° 8) (56) Патент США М 3887244, кй. 308-73, 1975.

Крайнев А.Ф. Словарь-справочник по механизмам. М.: Машиностроение, 1981, с. 255.

„„SU„„1 98 0 (54) ПОДШИПНИКОВАЯ ОПОРА БАРАБАННОЙ

МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к конструкциям подшипниковых опор барабанных мельниц как с шаровой мелющей загрузкой, так и мельниц самоизмельчения.

Целью изобретения является повышение долговечности подшипника путем равномерного распределения нагрузок по его длине. Для достижения цели поверхность 6 подвижного корпуса 5 вы -" полнена сферической, а в зазоре между поверхностями основания 2 и корпуса 5 размещены пластинчатые элементы

14 с цилиндрическими. окнами 15, закрепленные на поверхности основания, при этом сепараторы 16 выполнены сферическими с окружностью по контуру и рамещены по свободной посадке в окнах !

5 пластинчатых элементов. 5 ил.!

398906

Изобретение относится к машйнб= строению, а именно к конструктивным элементам барабанных шаровых мельниц, мельниц самоизмельчения, и может быть 5 использовано в цементной, горно-рудной, химической, энергетической и других отраслях промышленности.

:Цель изобретения - повышение долговечности подшипника путем равномер- 10 ного распределения нагрузок по его длине.

На фиг ° 1 изображена подшипниковая опора барабанной мельницы, вид сбоку; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.l; на !5

,фиг.3 — - узел 1 на фиг,2; на фиг.4— ! вид Б на фиг.3; на фиг.5 — узел II, :на фиг.3.

Подшипниковая опора барабанной

1мельницы 1 содержит неподвижное осно- 20 ! ванне 2 с внутренней сферической по верхностью 3, установленное на фунда,менте 4, подвижный корпус 5 с наруж ной сферической поверхностью 6 и баббитовый вкладыш 7 с цилиндрической поверхностью 8.

Корпус 5 опоры сферической поверхностью 6 через сферическую опору

9 качения установлен на сферической поверхности 3 основания 2. 30

:!

Вкладыш 7 закреплен в корпусе 5 и .:является цилиндрическим подшипником скольжения для цапфы 10 барабанной мельницы 1, 35

На основании 2 закреплены ограничители (упоры) .11, предотвращающие проворот подвижного корпуса 5 от момента трения подшипника мельницы.

Сферическая опора 9 качения сос- 40 таит из опорных секций 12, располо женных по окружности на дуге взаимодействия подвижного корпуса 5 с основанием 2 (фиг.3 и 4). В зависимости от.величин нагрузок и направления 4 их опара 9 может иметь одну или несколько секций. Каждая опорная секция 12 содержит закрепленный болтами 13 на основании 2 пластинчатый элемент 14 с центральным цилиндрическим окном 15 и сферический сепаратор 16 с круговым наружным контуром, несущий опорные шарики 17 (фиг.3-5).

Сепаратор 16 выполнен из двух скрепленных одна с другой сферических половинок 18 (наружной и внутренней), между которыми расположены шарики 17, удерживающиеся от выпадания из сепаратора 16 благодаря ступенчатым отверстием 19 в сферических половинках

18 сепаратора (фиг.3 и 5).

Сферический сепаратор 16 цилинд рическим наружным контуром установлен в центральном цилиндрическом окне 15 пластинчатого элемента 14 свободно с зазором (,D), суммарная величина которого (2D) составляет не менее 0,5 суммарного хода качания (Х) подвижного корпуса 5 опоры при самоустановке подшинника мельницы по ее цапфе:

20 > 0,5X (фиг.3,и 4). Такое соотношение хода качания подвижного корпуса 5 опоры и круговой свободы движения сепаратора 16 в пластинчатом элементе 14 исключает проскальзывание опорных шариков 17 по сферически» поверхностям 3 и 6, что повышает долговечность контактирующих поверхностей тел качения сферической опоры. для повышения компактности размещения шариков 17 на сферическом сепараторе 16 с круговым наружным контуром центры отверстий под шарики расположены на поверхности сферы при пересечении линий, выполненных с одинаковым шагом и расположенных одна относительно другой под углом 60 (фиг.4).

Работа подшипниковой опоры .барабанной мельницы осуществляется следующим образом, Ввиду неизбежных погрешностей взаимной установки цапф 10 на мельнице и отдельно неподвижных оснований

2 опоры на фундаменте (вторая цапфа и второе основание опоры не показа-:. ны), неточностей изготовления деталей, сборки и монтажа, а также усадок фундамента 4, прогиба мельницы под действием массы ее с загрузкой, силовых и температурных деформаций деталей цапфы 10 мельницы имеют перекосы относительно фактической оси вращения мельницы. При вращении мельницы на подпипниках эти перекосы, отрицательно влияющие на работу подшипников мельницы, компенсируются благодаря самоустановке подшипника мель ницы на сферической опоре 9 качения.

Ввиду того, что сферическая опора 9 является опорой качения с малым коэффициентом трения (около 0 005 вместо 0,08-0,2 в опоре скольжения), она имеет высокий КПД, что существен13989 но уменьшает силы трения и облегчает самоустановку подшипника мельницы, а это улучшает распределение нагрузки по длине подшипника мельницы и повышает надежность и эксплуатационную долговечность его, в связи с чем уменьшаются простои мельницы, ранее необходимые при смене изношенных подшипников, и повышает средняя года- 0 вая производительность мельничного агрегата.

Благодаря уменьшению сил трениясопротивления повороту корпуса 5 на сферической опоре 9 качения представ- 15 ляется возможность уменьшить ширину подшипника мельницы, массу и его стоимость.

При вращении мельницы происходит автоматическое слежение корпуса 5 20 опоры за подшипником мельницы и компенсация ошибок изготовления и сборки, силовых и температурных деформаций деталей и фундамента. Это уменьшает требования к точности изготовле- 25 ния и удешевляет производство.

Выполнение сферической опоры 9 качения из нескольких отдельных унифицированных секций позволяет упрос- 30 тить изготовление путем повышения серийности производства.

Благодаря применению предлагаемой подшипниковой опоры, в которой силы трения-сопротивления повороту при самоустановке корпуса подшипника в несколько раз меньше по сравнению с известными существенно улучшается

06

4 распределение нагрузки по длине цилиндрического подшипника мельницы, исключается кромочный контакт и тем самым повышается надежность и эксплуатационная долговечность подшиника мельницы, что позволяет уменьшить простои мельницы, ранее необходимые для замены изношенных подшипников, и повысить среднюю годовую производительность мельницы.

Формула изобретения

Подшипниковая опора барабанной мельницы, содержащая неподвижно закрепленное на фундаменте основание с внутренней сферической поверхностью, сопряженный с основанием подвижный корпус, в котором закреплен подшипник цапфы, и размещенные между сферической поверхностью основания и подвиж» ным корпусом сепаратор и шариковые тела качения, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности подшипника путем равномерного распределения нагрузок по его длине, поверхность подвижного корпуса, обращенная к основанию, выполнена сферической, а в зазоре между поверхностями основания и подвижного корпуса смонтированы пластинчатые элементы с цилиндрическими окнами, закрепленные на поверхности основания, при этом сепараторы выполнены сферическими с окружностью по контуру и размещены по свободной посадке в окнах пластинчатых элементов.

1398906

4-Я

l 398906

Д у

Е9 19

Фиэ. 5

Составитель В. Губарев

Техред Л.Олийнык Корректор М Шароши

Редактор М.Петрова

Тираж 582

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Заказ 26IS/7

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная„.4

Подшипниковая опора барабанной мельницы Подшипниковая опора барабанной мельницы Подшипниковая опора барабанной мельницы Подшипниковая опора барабанной мельницы Подшипниковая опора барабанной мельницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к межкамерным перегородкам барабанных мельниц и может использоваться в промышленности строительных материалов, горнорудной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к разгрузочным устройствам барабанных мельниц

Изобретение относится к устройствам для вывода измельченного материала из барабанной мельницы, работающей при сверхкритических скоростях вращения барабана

Изобретение относится к измельчению и классификации измельченных материалов, а именно к классифицирующим бутарам для рудоразмольных мельршц, и повышает эффективность вьщеления металлического скрапа из разгрузки мельницы

Изобретение относится к звукоизолирующим покрытиям барабанных: мельниц и может быть использовано в горнорудной, строительной и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к барабанным мельницам мокрого помола и может быть использовано,в частности, в це/ меткой промышленности

Изобретение относится к устройствам для но.мола тверды.х материагюв, в частности к барабанным мельницам, и может быть иснользовано, нанример, при производстве цемента

Изобретение относится к разгрузочным устройствам трубных мельниц

Изобретение относится к средствам звукоизоляции барабанньк шаровых мельниц и может быть использовано , например, в горнообогатительной отрасли

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к конструкции мельниц мокрого рудного самоизмельчения, в которых измельчение руды осуществляется кусками исходной руды, и может быть использовано при подготовке руд к обогащению
Изобретение относится к области изготовления размольного оборудования, используемого для получения диспергируемых частиц, применяемых в качестве порошковых строительных и горючих материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов

Изобретение относится к конструктивным элементам устройства для измельчения материалов природного шельфа

Изобретение относится к конструкциям цапф, используемых для обеспечения работоспособности мельниц, работающих каскадным и водопадным способами измельчения материалов природного шельфа

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для размола материалов

Изобретение относится к технике, предназначенной для тонкого измельчения твердых материалов
Наверх