Станок для закатки посредством роликов краев у тонколистовых изделий трубчатой формы

 

Юо 14О024

Класс jc, 4,;, СССР

<

- .:3 и е" описание изовевтЕйвв—

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Лпдтгаснг,я грг11ггга Лб 22

А. И. Зем".êîâ

СТАНОК ДЛЯ ЗАКАТКИ ПОСРЕДСТВОМ РОЛИКОВ КРАЕВ

У ТОНКСЛИСТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ТРУБЧАТОЙ ФОРМЫ

Заявлено )5 ноября 1960 г. за Х11 685567/25 в Комитет ио делам изобретений и открытий ирн Совете Министров СССР

Oil)бликоваио в «Бюллетене изобретений» Ле )5 за !961 r

Станки дл11 зака1тки посредством роликов краев у тонколистовых изделий трубчатой формы, устанавливаемых на вращающемся шпинделе, известны.

Однако конструкция известных станков не обеспечивает возможности двухсторонней закатки краев у тонкостенных цилиндрических деталей без предварительной отбортовки. В предлагаемом станке этого недостатка нет. Это осуществляется установкой на шпинделе цанговой распорной головки, на которую надеваются заготовки.

На чертеже изображена кинематическая схема станка.

От мотора 1 вращательное движение передается при помощи ременной передачи 2 на шкив 8, вращаемый вокруг оси 4, на которой находятся червяк 5 редуктора б и цанга 7, удерживающая заготовку во время завальцовки.

От редуктора 6 вращение при помощи вала 8 передается на редуктор 9. На оси 10 редуктора 9 укреплен двойной кулак 11, с помощью которого осуществляется движение рычагов 12 относительно своих осей

18 и оси 14, на которой укреплена качалка 15. На противоположных концах рычагов 12 укреплены формующие ролики 16. Возврат рычагов 12 в исходное поло>кение осуществляется при помощи пружины 17.

От укрепленного на оси 10 кулака 18 колебательное движение передается на рычаг 19, при помощи которого осуществляется возвратно-поступательное движение прижима 20, который надавливая на цангу 7, осуществляет зажатие в ней заготовки. При установке заготовки на цангу 7, кулачок 11 приближает к ней рычаги 12, поворачивая качалку 15 около оси 14. Одновременно с наклоном качалки 15, при помощи того же кулачка 11, рычаги сближаются, вращаясь около своих осей, и прижимают ролики 16 к заготовке.

После закрепления заготовки на цанге, формующие ролики 16 производят завальцовку обоих концов заготовки.

По окончании завальцовки заготовки формующие ролики 16 поднимаются с помощью кулака 11. Готовое изделие сбрасывается автоматически в специальный сборник (на чертеже не показано).

Предмет изобретения

Станок для закатки посредством роликов краев у TîHколистовых изделий трубчатой формы, устанавливаемых на вращающемся шпинделе, отличающийся тем, что, с целью одновременной закатки îáîих краев без предварительной отбортовки, на гцпинделе станка установлена цанговая распорная головка, на которую надеваются изделия

Поди, к пеи. З.Х-61 г

3ак 9641

Формат бмзк 70Х108>! 6 6

Тиоаа 850

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Объем О,1» изд. л

Цсиа 4 кон.

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.

Редактор E. Г Манежева Техред A. А. Ка(иышникова Коррек(00 Кронови а