Способ дегидрирования бутана

 

Союз Соввтскиз

Социалистичвскик

РеспуСлик

Комитет ло делам изооретеиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

А. H. Бушин, P. К. Михайлов и И. Я. Тюряев

Заявитель

СПОСОБ ДЕГИДРИРОВАНИЯ БУТАНА

Известны способы дегидрирования бутана в бутилен в кипящем слое мелкозернистого катализатора, применяемые в колонных реакторах, секционированных провальными тарелкамии.

Однако при осуществлении процесса по этим способам выход целевого продукта остается низким. Так, в случае дегидрирования н. бутана выход бутилена не превышает

24 — 26%.

Предлагаемый способ дегидрирования бутана в бутилен в кипящем слое стандартного катализатора отличается от известных тем, что слой катализатора секционирован по высоте 4 — 8 провальными тарелками, а скорость газа в свободном сечении тарелки 0,5—

2 м/сек. Это позволяет устранить нежелательное влияние перемешивания слоев катализатора и проскока газа, т. е. приблизить условия процесса в реакторе с кипящим слоем к условиям в реакторе идеального вытеснения.

При осуществлении процесса по предлагаемому способу выход продукта увеличивается в

1,4 раза, а также повышается избирательность катализатора. Так, выход бутилена за один проход повышается с 25 до 34,6%; избирательность катализатора увеличивается с 62 до 69,5%.

Предмет изобретения

Способ дегидрирования бутана в кипящем слое стандартного катализатора, который секционирован по высоте, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, слой катализатора секционирован 4 — 8 тарелками провального типа и скорость газа в свободном сечении тарелки составляет 0,5—

2 м/сек.

Способ дегидрирования бутана 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к объединенному способу производства алкилтрет-бутиловых эфиров и, возможно, 1-бутена

Изобретение относится к способу получения олефинов парофазной дегидратацией спиртов в присутствии катализатора при повышенной температуре

Изобретение относится к области получения 1-алкенов, пригодных для использования в процессах полимеризации или синтезах, требующих алкена с крайним положением двойной связи

Изобретение относится к области получения высших олефинов, а именно 1-бутена полимеризационной степени чистоты, методом каталитической димеризации этилена
Изобретение относится к способу получения низкомолекулярных олефиновых углеводородов пиролизом углеводородного сырья в присутствии активирующей добавки и водяного пара, характеризующемуся тем, что в качестве активирующей добавки используют неионогенные поверхностно-активные вещества (ПАВ)

Изобретение относится к способу для превращения С4 потока, содержащего 1-бутен и 2-бутен, предпочтительно в 2-бутен, включающему: смешивание указанного С4 потока с первым потоком водорода для образования вводимого потока, гидроизомеризацию указанного вводимого потока в присутствии первого катализатора гидроизомеризации, чтобы превратить по меньшей мере часть указанного 1-бутена в 2-бутен и получить выводимый продукт гидроизомеризации, отделение указанного выводимого продукта гидроизомеризации в колонне для каталитической дистилляции, имеющей верхний конец и нижний конец, для получения смеси 1-бутена у указанного верхнего конца, верхнего выводимого потока, включающего в себя изобутан и изобутилен, и нижнего потока, включающего 2-бутен, и гидроизомеризацию указанной смеси 1-бутена у указанного верхнего конца указанной колонны для каталитической дистилляции с использованием второго катализатора гидроизомеризации для получения добавочного 2-бутена в указанном нижнем потоке; где расположение указанного второго катализатора гидроизомеризации в верхней секции колонны как отдельной зоны реакции выбирают для достижения максимальной концентрации 1-бутена, рассчитанной с условием, что стадия гидроизомеризации с участием второго катализатора изомеризации не осуществляется

Изобретение относится к двум вариантам способа гидроизомеризации двойной связи олефинов С4, один из которых включает введение водорода, монооксида углерода и поток сырья, содержащий изобутан, изобутилен, 1-бутен и 2-бутен в реакционную зону, представляющую собой колонну каталитической дистилляции, в которой находится катализатор гидроизомеризации, активный в отношении гидроизомеризации двойной связи; превращение части указанного 1-бутена в 2-бутен; образование кубового продукта, содержащего 2-бутен, и дистиллята, содержащего изобутан и изобутилен, и введение в указанную реакционную зону монооксида углерода в количестве от 0,001 до 0,03 моль монооксида углерода на моль водорода, причем указанная реакционная зона имеет определенную длину в осевом направлении, и указанный монооксид углерода вводят в указанную реакционную зону в нескольких точках подачи, расположенных вдоль указанной длины в осевом направлении
Наверх