Способ получения дивинила

 

Класс 12о, 19в1 № 123958

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа № 50

Н. К. Шевлягина, И. Я. Тюряев, А. Н. Бушин и Т. М. Троицкая

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛА

Заявлено 29 сентября 1950 г. за № 426465/23 В Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бк>ллетене изобретении» № 22 за 1959 г, Предмет изобретения

Способ получения дивинила дегидрированием бутана при разбавлении реакционной смеси водородом, отличающийся тем, что процесс ведут при атмосферном давлении и температуре 6311 — 6415 в одну стадикэ, причем бутанбутиленовая смесь, после отделения дивипила, возвращается в цикл.

Известный способ получения дивинила, основанный на двухстадийном процессе дегидрирования бутана до бутилена в первой стадии и бутилена до дивинила — во второй, осуществляется при большом количестве операций и дает небольшой выход конечного продукта.

Предлагаемый способ получения дивинила отличается от известивi тем, что, с целью повышения выхода продукта, дегидрирусмая смесь разбавляется водородом, препятствующим распаду углеводородов С,, благодаря чему значительно повышается температура катализатора, увеличивается выход дивинила за одну стадию и упрощается процесс.

Процесс получения дивинила заключается в следующем.

Смесь исходного бутана с рециркулирующей в процессе бутанбутиленовой фракцией, с общим содержанием бутилена 40 — 45%, разбавленная водородом в отношении 1: 4, при атмосферном давлении дег: дрнруется на катализаторах для регидрирования бутана. При этом проце с слагается из следующих операций:

1) испарение исходной смеси;

2) перегрев бутанбутиленводородной смеси;

3) дегидрирование;

4) охлаждение контактного газа;

5) компрессия и конденсация углеводородов С;

6) абсороция углеводородов С4 из той части несконденсиров lBшихся газов, которую нужно вывести из процесса;

7) отделение легколетучих и тяже,алых углеводородов от бутанбу илендивинильной смеси;

8) выделение дивинила из смеси.

После выделения из смеси дивинила бутанбутилсновая фракция смешивается с бутаном и возвращается в процесс.

Процесс производится при объемной скорости бутана 100 я)нас.

Температура реакции до 650 .

Способ получения дивинила 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области получения 1,3-бутадиена и высокооктановых продуктов

Изобретение относится к области получения бутадиенсодержащих полимеров

Изобретение относится к способам производства 1-бутанола (варианты), 1,3-бутадиена и высокооктанового топлива из этанола

Изобретение относится к катализатору селективного гидрирования алкинов С4-фракций, к способу его получения и способ селективного гидрирования алкинов с его использованием
Изобретение относится к области производства бутадиена-1,3-одного из основных мономеров для синтетических каучуков и других полимеров

Изобретение относится к технологии выделения и очистки бутадиена, получаемого термокрекингом углеводородов, с последующим удалением тяжелых побочных продуктов из неочищенного потока бутадиена после избирательной гидрогенизации нежелательных примесей

Изобретение относится к способу получения сырого 1,3-бутадиена экстрактивной дистилляцией селективным растворителем, а также к пригодной для этого установке
Наверх