Способ изготовления опорного витка цилиндрической винтовой пружины сжатия

 

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к производству цилиндрических винтовых Затем сечение опорного конце дуги 270 , считая отпружин , применяемых в рессорном подвешивании подвижного состава железных дорог, и позволяет упростить технологию изготовлен1-ш опорного витка и повысить качество пружин. Способ состоит в том, что из нагретого мерного прутка навивают рабочие и опорные витки, витка на его конца, фиксируют, после чего концевой виток подгибают, поворачивая вокруг этого сечення в сторону уменьше№1я угла спирали до требуемого зазора между опорным и прилегающим . опорным витком в месте под сечением на конце дуги 90 , затем фиксируют это сечение и дополнительно поворачивают вокруг него часть опорного витка , так чтобы зазор между опорным и прилегающим рабочим витками увеличивался равномерно. 6 ил. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН (51) 4 В 21 F 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -.;К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2i ) 4171753/25-12 (22) 30. 12 ° 86 (46) 23.06.88. Бюл. N 23 (71) Производственное объединение Ворошиловградский т епловозостроительный завод им. Октябрьской ревоJIIOItHH u (72) Н.Я. Биндер, И. В. Царев, Е.Л.Цейтлин, Г.М.Вильховецкий, В,П.Клименко, 3.С.Емец и В.Г.Литвин (53) 621. 778. 28 (088.8) (56) Орлов П.И. Основы конструир ования. Кн. 3. — М.: Машйностроение, 1977, с. 161-162, рис. 340. VI. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПОРНОГО

ВИТКА ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ВИНТОВОЙ ПРУЖИНЫ СЖАТИЯ (57) Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к производству цилиндрических винтовых

„„SU 1404150 А1 пружин, применяемых в рессорном подвешивании подвижного состава железных дорог, и позволяет упростить технологию изготовления опорного витка и повысить качество пружин. Способ состоит в том, что из нагретого мерного прутка навивают рабочие и опорные витки ° Затем сечение опорного с витка на конце дуги 270, считая от. его конца, фиксируют, после чего концевой виток подгибают, поворачивая вокруг этого сечения в сторону уменьшения угла спирали до требуемого зазора между опорным и прилегающим опорным витком в месте под сечением с на конце дуги 9Р, затем фиксируют это сечение и дополнительно поворачивают вокруг него часть опорного витка, так чтобы зазор между опорным и прилегающим рабочими витками увеличивался равномерно. 6 ил.

1404150

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к производству цилиндрических винтовых пружин, применяемых в рессорном подвешивании подвижного состава железных

5 дорог.

Бель изобретения - упрощение тех вологин изготовления опорного витка и повышение качества пружины. 10

На фиг. 1 показана форма концевого витка после навивки спирали; на фиг. 2 — схема образования опорного витка пружины, выполненного без оттяжки концов мерного прутка, концевой 15 виток после навивки спирали (a), после подгиба вокруг сечения Б-Б на конце дуги 270 (Б) и после подгиба вокруг сечения В-В на конце дуги

90 (3); на фиг. 3 — внд А на фиг. 2, расположение сечений Б-Б и В-В на концевом витке, а также контрольных точек, в которых измеряют зазор между опорным и рабочим витками; на фиг. 4 — пружина, общий вид; на фиг. 5 — вид Г на фиг.4, опор- 25 ная поверхность опорного витка пружины после подрезки торцов; на.фиг. 6 сечение Д-Д на фиг. 5.

Заготовка прулэгны 1 в виде спирали 2 содержит на торцах концевые витки 3, заканчивающиеся каждый обрубленным концом 4 (фиг. 1) . После поджатия концевых витков 3 и подрезки их торцов получаются сформированные опорные витки 5 (фиг. 4) .

Способ осуществляют следующим образом.

После навивки нагорячо спирали 2 (положение а, фиг. 2) концевые витки

3 подгибают в сторону уменьшения yrsaba подъема спирали 2, для чего поворачивают каждый из них вокруг фиксированного сечения Б-Б (фиг. 2 и 3) на о конце дуги 270, считая от конца 4 этого витка, до достижения зазора 2% между концевым и рабочим витком (положение, фиг. 2) в месте сечения о

В-В, расположенном на конце дуги 90 считая от конца 4. После чего фиксио руют сечение В-В на конце дуги 90 считая от конца 4 концевого витка 3, и эту часть витка подгибают к рабочему витку, поворачивая ее вокруг укаэанного сечения до тех пор, пока за-: зор между концом 4 и рабочим витком не станет равным A. 55

При этом с каждого торца пружины 1 между опорным и прилегающим к нему . рабочим витками о6ра зуются за зоры, которые можно измерить в месте условных контрольных точек (фиг. 2 и 3); в контрольной точке п=1 (на конце 4 опорного витка) зазор равен h, в контрольной точке n=-2 (в конце дуги 90 от конца 4 витка 3) зазор равен 2%, в контрольной точке n=3 (в конце дуги о

180 от конца 4 витка 3) зазор равен

39. и в контрольной точке п=4 (в коно це дуги 270 от конца 4 витка 3) зазор равен 4%=t-d, т.е, равен номинальному значению зазора между рабочими витками.

Таким образом, получается плавный переход от конца 4 опорного витка 3 к рабочему витку с соблюдением зазоров между ними, требуемых для нормальной. работы пружины.

Формирование опорных витков 5 заканчивают подрезкой с внешней стороны торцов отогнут-ых концевых витков 3.

Изготовление опорного витка цилиндрической винтовой пружины по предлагаемому способу производят, например, с помощью закладной простйвки, выполненной по форме зазоров между опорным и прилегающим к нему рабочим витками, которую устанавливают между ними и тем самым фиксируют, в частности, сечения Б-Б и В"В. После чего производят подгибку концевого витка до упора в проставку и получают требуемую конфигурацию опорного витка. Проставку удаляют и пружину направляют на подрезку торцов.

По сравнению с известным, предлагаемый способ позволяет упростить технологию изготовления опорного витка и повысить качество пружины.

Формула и з обр ет ения

Способ изготовления опорного витка цилиндрической винтовой пружины сжатия, преимущественно имеющего 3/4 длины рабочего витка, по которому из нагретого мерного прутка навивают рабочие и опорные витки, после чего опорный виток подгибают к середине пружины и наружный его торец подрезают перпендикулярно продольной оси пружи.ны, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии изготовления опорного витка и повышения качества пружины, сечение о опорного витка на конце дуги 270

14041 считая от его конца, фиксируют, после чего концевой виток подгибают, поворачивая вокруг этого сечения в сторону уменьшения угла подъема спирали е-d

5 до зазора 29=- — между опорным и при2 легающим рабочим витками в месте под сечением на конце дуги 90, считая от конца опорного витка, затем фикси- 10 руют это сечение и дополнительно поворачивают вокруг него часть опор50 ного витка, считая от его конца, так, чтобы зазор между опорным и прилегающим рабочим витками стал равен 9 и увеличи вался от него пропорционально

s„=n%, где n=1,2,3,4 - порядковый номер контрольной точки, считая от конца опорного витка через каждые о

90, где измеряют зазор между опорным и прилегающим к нему рабочим витками; номинальная величина шага между рабочими витками; d — диаметр прутка °

1404 1 50

Составитель В. Бужннский

Редактор В.Петраш Техред М.Ходанич Корректор Л.Патай

Заказ 3020/8 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного коиитета СССР по делам изобретевий и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4