Устройство для растяжения пружины

 

Изобретение относится к изготовлению пружин, в частности к устройствам для растяжения участка пружины до заданной величины, и позволяет расширить их технологические возможности. Устройство имеет вертикальную трубу 14 для размещения в ней растягиваемой пружины. В нижней части трубы установлен упор 15, кинематически связанный через свободно установленный в полом поворотном цилиндре 17 шар с поршнем привода 2, неподвижно соединенным с подвижным в осевом направлении элементом средства крепления 4. Ограничитель растяжения выполнен в виде рычагов, взаимодействующих со штоком 24 пневмопривода. При рабочем положении упора 15, когда он ограничивает перемещение пружины в трубе 14, пружина закрепляется цангами с двух концов растягиваемого участка, верхняя цанга 4, неподвижно связанная с поршнем 3 пневмоцилиндра 2, перемещается вверх и растягивает пружину до заданной величины, определяемой положением рычагов-ограничителей. 5 ил. о &

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1447502

А1

<511 4 В 21 F 35/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4259305/25-12 (22) 09.06.87 (46) 30.12.88. Бюл. № 48 (72) В. А. Кейльман и А. К. Замыслов (53) 621.778 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1000146, В 21 F 35/02, 1981. (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАСТЯЖЕНИЯ

ПРУЖИНЫ (57) Изобретение относится к изготовлению пружин, в частности к устройствам для растяжения участка пружины до заданной величины, и позволяет расширить их технологические возможности. Устройство имеет вертикальную трубу 14 для размещения в ней растягиваемой пружины. В нижней части трубы установлен упор 15, кинематически связанный через свободно установленный в полом поворотном цилиндре 17 шар с поршнем привода 2, неподвижно соединенным с подвижным в осевом направлении элементом средства крепления 4.

Ограничитель растяжения выполнен в виде рычагов, взаимодействующих со штоком 24 пневмопривода. При рабочем положении упора 15, когда он ограничивает перемещение пружины в трубе 14, пружина закрепляется цангами с двух концов растягиваемого участка, верхняя цанга 4, неподвижно связанная с поршнем 3 пневмоцилиндра 2, перемещается вверх и растягивает пружину до заданной величины, определяемой положением рычагов-ограничителей.

5 ил.

1447502

Изобретение относится к изготовлению пружин давлением и может быть использовано при растяжении участка пружины до заданной длины.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг. изображено устройство, осевой разрез; на фиг. 2 — вид A на фиг. 1; на фиг. 3 -- шарнирный упор в рабочем положении; на фиг. 4 — ограничитель растяжения в двух положениях; на фиг. 5— растянутая пружина, общий вид.

Устройство содержит вертикальную плиту 1, на котороч смонтирован пневмоцилиндр 2, поршень 3 которого жестко связан по оси с цангой 4 для крепления верхнего участка растягиваемой пружины. Для загрузки пружины в устройстве предусмотрена направляющая втулка 5.

Конусная часть цанги 4 расположена в соответствующем отверстии планки 6, подпружиненной пружиной 7 по отношению к корпусу пневмоцилиндра 2. Цанга 4 нижним торцом контактирует с траверсой 8 и кнопкой 9. Кнопка расположена в отверстии траверсы и нижним торцом связана с цангой 10 для крепления нижнего участка растягиваемой пружины. Цанга 10 установлена в обойме 11 и подпружинена к ней пружиной 12. Обойма 11 расположена в приваренной к плите 1 полке 13.

В нижней части обоймы размещен верхний конец трубы 14, в нижней части которой шарнирно закреплен двуплечий упор 15.

Второе плечо 16 упора размещено в соответствующей прорези разноплечего цилиндра 17, шарнирно установленного на плите 1.

Цилиндр 17 заглушен с обоих торцов и содержит внутри свободный шар 18. Цилиндр связан через тягу 19 с планкой 6.

В верхней части устройства шарнирно закреплены два симметричных двуплечих рычага 20 и 21. На обращенных друг к другу плечах рычагов 20 и 21, вертикально подпружиненных, установлено по ролику 22 и 23, каждый из которых взаимодействует со штоком 24 пневмоцилиндра 2. Вторым плечом рычаги 20 и 2! периодически взаимодействуют каждый с соответствующим подпружиненным толкателем

25 и 26. Втулка 5, шток 24, поршень 3, кнопка 9 выполнены с отверстием, соответствующим по диаметру растягиваемой пружины.

Устройство работает следующим образом.

Пружина подается через втулку 5 в устройство и проходит по трубе 14 до упора 15 (упор закрыт — фиг. 3). Включается кран пневмоцилиндра. Воздух подается в нижнюю полость цилиндра 2.

Поршень поднимается вверх. В этот момент под действием пружин 7 и 12 и цанг 10 и 4 происходит захват пружины в начале и конце участка, подлежащего растяжению. При дальнейшем движении поршня 3

5 !

О

55 с закрепленной на нем цангой 4 происходит растяжение участка пружины, расположенного между цангами. В это время тяга 19, связанная с поршнем 3 через планку 6, отходит от цилиндра 17 и он под собственным весом благодаря разности плеч поворачивается по часовой стрелке. Находящийся в нем шар 18 катится вниз по направлению поворота и освобождает плечо

16 упора. Упор 15 также под собственным весом поворачивается против часовой

".трелки, освобождая полость,в трубе 14.

При дальнейшем движении вверх поршня его шток 24 вступает в контакт с роликами 22 н 23 рычагов 20 и 21 и поворачивает рычаги до контакта вторыми плечами с соответствующими толкателями 25 и 26.

В этот момент заканчивается растяжение пружины (фиг. 4, справа от оси). Поршень продолжает двигаться вверх. Толкатели 25 и 26 под действием рычагов

20 и 21 движутся вниз и через траверсу 8 нажимают на кнопку 9, которая в свою очередь, отжимает цангу 10 от конуса обоймы 11, освобождая нижний конец пружины. Движение поршня вниз продолжается. Рычаги 20 и 21 продолжают поворачиваться и занимают положение распора (фиг. 4, слева от оси). Включается подача воздуха в верхнюю полость цилиндра. Поршень 3 с цангой 4, в которой закреплена пружина, двигается вниз. Рычаги 20 и 2! продолжают оставаться в положении распора, благодаря чему нижняя цанга 10 остается открытой и пружина 5 свободно проходит вниз на величину растяжения. После того, как цанга 4, продолжая двигаться вниз, достигнет траверсы 8 и опустит ее, толкатели 25 и 26 отойдут от рычагов 20 и 21, которые с помощью пружин вернутся в исходное положение. При дальнейшем движении вниз цанга 4 отходит от планки 6, освобождая растянутую пружину. Под собственным весом пружина падает в тару. Одновременно с освобождением пружины в цанге 4 тяга 19 поворачивает цилиндр 17 против часовой стрелки. Шар 18, находящийся в цилиндре, катится вниз, достигает плеча 16 упора 15 и поворачивает его по часовой стрелке, перекрывая внутреннюю полость трубы 14. Время, в течение которого шар катится до плеча 16 упора,— это время на свободное падение пружины в тару.

После установки упора в исходное рабочее положение (фиг. 3) устройство подготовлено для повторного цикла.

Таким образом, снабжение устройства вертикальной трубой для размещения в ней пружины с упором в нижней части, кинематически связанным через шар полого цилиндра с поршнем пневмопривода, и выполнение ограничителя в виде рычагов, взаимодействующих со штоком привода, 4 двуплечего упора, выполненным в виде шарнирно смонтированного на основании полого цилиндра с прорезью на одном конце и свободно размещенного в цилиндре шара, имеющего возможность взаимодействия с одним из плечей шарнирного упора через прорезь в цилиндре, привод подвижного звена выполнен в виде вертикально закрепленного силового цилиндра, имеющего два штока, на нижнем из ко10 торых закреплены зажимной элемент в виде цанги и введенные в устройство траверса и подпружиненная к корпусу цилиндра планка с конусным отверстием под цангу и тягой для взаимодействия с полым цилиндром, а ограничитель растяжения выполнен в виде двух смонтированных на основании симметричных рычагов, установленных с возможностью взаимо:йствия одними плечами с верхним штоком силового цилиндра, а другими — через подпружиненные толкатели с упомянутой траверсой.

1447502

3 позволяет растягивать пружины как малой, так и большой длинтд на определенном участке пружины с общей длиной порядка 650 мм и более, расширяя этим технологические возможности устройства. ри этом исключается необходимость в электропрйводе и понижающем редукторе„а следовательно, упрощается устройство.

Формула изобоетения

Устройство для растяжения пружины, содержащее основание, средство для зажима и растяжения с неподвижным и подвижным от привода1 звеньями, зажимные элементы, средство для раскрытия зажимных элементов с подпружиненными толкателями и ограничитель растяжения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено закрепленной на основании вертикальной трубой для размещения пружины, смонтированным в нижней части трубы шарнирным двуплечим упором, средством для перемещения

1447502

Составитель Ю. Сухов

Редактор Е. Копча Техред И. Верес Корректор М. Шароши

Заказ 6715/11 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для растяжения пружины Устройство для растяжения пружины Устройство для растяжения пружины Устройство для растяжения пружины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству пружин, в частности к оборудованию для навивки пружин из проволоки малого диаметра , и позволяет расширить технологические возможиости и повысить производительность

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для навивки пружин с двумя ветвями противоположного I //7 у mill / к 13 направления, и может быть использовано в различных отраслях промышленности , в том числе и в легкой промышленности

Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для изготовления пружин кручения , используемых в электротехнической и приборостроительной промышленности , и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к производству цилиндрических винтовых Затем сечение опорного конце дуги 270 , считая отпружин , применяемых в рессорном подвешивании подвижного состава железных дорог, и позволяет упростить технологию изготовлен1-ш опорного витка и повысить качество пружин

Изобретение относится к производству винтовых пружин из проволочных спиралей, в часности к способам механической обработки концов винтовых пружин сжатия, и позволяет повысить качество пружин и упростить технологию их изготовления

Изобретение относится к области станкостроения , может быть использовано в станках , производящих нетканый проволочный материал, например проволочные амортизаторы , и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения перемотки спирали при одновременном ее вытягивании

Изобретение относится к оборудованию для изготовления изделий из проволоки и позволяет расширить технологические возможности за счет изготовления двухспиральных пружин с отогнутыми концами

Изобретение относится к пружиннонавивочным устройствам и позволяет упростить конструкцию
Изобретение относится к производству пружин и может быть использовано в мебельной промышленности при изготовлении пружинных матрацев для мягкой мебели

Изобретение относится к области изготовления пружин методом холодной навивки , в частности к устройствам для изготовления резьбовых спиральных вставок, и позволяет расширить технологические возможности и повысить качества

Изобретение относится к области производства витых конических пружин из проволоки в холодном состоянии с подгибкой конца и позволяет расширить технические возможности

Изобретение относится к устройствам для отгибки ушка пружины и позволяет расширить технические возможности

Изобретение относится к оборудованию для изготовления пружин и позволяет повысить надежность его работы и качество изготавливаемой пружины

Изобретение относится к оборудованию для изготовления двухветвевых пружин с , 54 отогнутыми концами, может быть использовано в машиностроении, в частности в велостроении, и позволяет повысить производительность и расширить технологические возможности
Наверх