Автомат для изготовления пружин кручения

 

Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для изготовления пружин кручения , используемых в электротехнической и приборостроительной промышленности , и позволяет повысить производительность . Автомат включает пра- ; вильный механизм, механизм подачи, .выполненный в виде направляющего, ползуна 3, ме ханизм навивки с оправкой 21, механизм шагообразования с диф-- ференциаль 1ым винтом 28, механизм , фиксации проволоки, состоящий кз опорного элемента 33 и прижима 34, Механизм подачи снабжен дополнитель-, ным ползуном 13, подпружиненным.относительно пере.днего торца направляющего ползуна 3, механизм фиксации ; установлен с возможностью совместно-. го вращения с оправкой, а сопряженные рабочие поверхности опорного элемента 33 и прижима 34 вьшолнены конусным . 1 з.п, ф-лы, 1 ил. й

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (П) (51) 4 В 21 F 35/02

«ф- p r; ir э,1» 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР пО делАм из05Ретений и ОтнРытий (21) 41 74298/25-.1 2 (22) 04. 01. 87 (46). 15,08.88. Бюл. Ф 30 (.71) Минский завод "Термопласт" им. 60-летия СССР. (72) А.А.Сиротин, В.И.Горбаль и В.В.Панковец (53) 621,778.28(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 867489, кл. В 21 F 35/02, 1979. (54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИН

КРУЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к области машиностроения, может быть использовано для изготовления пружин кручения, используемых в электротехниче— ской и приборостроительной промышленности, и позволяет повысить произ-. водительность. Автомат включает правильный механизм, механизм подачи, выполненный в виде направляющего ползуна 3, механизм навивки с оправкой

21, механизм шагообразования с дифференциальным винтом 28, механизм фиксации проволоки, состоящий из опорного элемента 33 и прижима 34.

Механизм подачи снабжен дополнитель= ным ползуном 13, подпружиненным" относительно переднего торца направляющего ползуна 3, механизм фиксации установлен с возможностью совместного вращения с оправкой, а сопряженные рабочие поверхности опорного элемента 33 и прижима 34 выполнены конусС> ным» 1 з и» ф лы 1 ил

1 l 416249

Изобретение относится к машино-! строению и мЬжет быть использовано для изготрвления пружин кручения, применяемых в электротехнической, приборостроительной и радиопромышленности.

Цель изобретения — повьш ение производительности.

На чертеже изображен автомат для изготовления пружин кручения, разрез.

Автомат для изготовления пружин кручения содержит смонтированный на станине 1 рихтовочный механизм, со- 15 стоящий из роликов 2. Механизм подачи состоит из направляющего ползуна

3 с крышкой 4, имеющей паз для прохождения проволоки 5 и приводимый посредством рычага 6, кинематически 20 связанного с пневмоцилиндром 7. На направляющем ползуне 3 шарнирно закреплен подпружиненный рычаг 8, поджатый пружиной 9 с помощью регулировочного винта 10. На конце рычага 8 смонтирован ролик 11 с накаткой муф— ты 12 обгона. На торце ползуна 3 установлен дополнительный подпружинен— ный пружиной 13 ползун 14, связанный с ползуном 3 через регулировочную тягу 15. К корпусу ползуна 14 крепится нож 16, второй нож 17 установлен на рычаге 18 и связан со штоком пневмоцилиндра 19. Для регулировки дли— ны концевого отрезка пружины к станине автомата по ходу движения подпружиненного ползуна 14 крепится винтовой упор 20. Механизм навивки включает оправку 21, установленную с воз— можностью возвратно-поступательного 40 и вращательного движения в корпусе шпинделя 22, механизм шагообразования и механизм фиксации.

Механизм шагообразования состоит из реечпо-цилиндрической зубчатой передачи 23, 24 и 25, 26, связанной с пневмоцилиндром 27, и дифференциальным винтом 28 с разными по величине шагами через муфту 29. Дифференциальный винт 28 размещен в телескопиче0 ском корпусе, состоящем из двух частей 30 и 31 и подпружинен пружиной

32.

Механизм фиксации состоит из опорного элемента 33 и прижима 34, установленных с возможностью совместного вращения с оправкой 21 и имею щих форму сопряженных конусных поверхностей, На прижиме 34 выполнен вырез для сброса готовых пружин.

Оправка 21 посредством штифта 35 со- единена с втулкой 36, которая установлена соосно шпинделю 22 и посредством рычага 37 кинематически связана с пневмоцилиндром 38. На шпиндель 22 напрессовано кольцо 39 для упора пружины 40, второй конец упирается во втулку 41, К втулке 41 жестко закреплен прижим 34. В кольцо 39 запрессован штифт 42, проходяший через паз втулки 41, которая посредством рычагов 43 и 44 кинематически связана с пневмоцилиндром 45.

На шпиндель 22 напрессована втулка 46, жестко зафиксированная штифтом 47. Шпиндель 22 закреплен соосно с валом 48 . дифференциального винта 28. Дополнительный ползун содержит крышку 49.

Автомат для изготовления пружин кручения работает следующим образом..

Проволока 5 заправляется вручную в направляющие ползуна 3 через ролики 2 рихтовочного механизма и ролик 11 с накаткой муфты 12 обгона.

При включении пневмоцйлиндра 7 шток его выдвигается и поворачивает рычаг 6 по часовой стрелке, при этом направляющий ползун 3 и подпружиненный ползун 14 перемещаются вправо, затем ползун 14, дойдя до винтового упора 20, останавливается, а направляющий ползун 3 продолжает движение до упора в него. При этом проволока 5, прижатая роликом 11, с накаткой двигается вправо, выходит из под крышки 49 и заходит в пространство между прижимом 34 и опорным элементом 33 под рабочим концом оправки

21. 8 этот момент прижим 34 находится в левом положении под воздействием пневмоцилиндра 45 посредством рычагов 43 и 44, при этом пружина 40 сжата. 3aтем происходит зажим конца проволоки при перемешении штока цилиндра 45 вправо, при этом пружина

40.разжимается, Оправка 21 находится в это время в крайнем левом положении °

При включении пненмоцилиндра 27 посредством реечно-зубчатой цилиндрической зубчатой передачи 23, 24 и 25, 26 происходит вращени.е оправки 21 совместно с прижимом 34 и опорным элементом 33 для рабочего движения навивки пружины. При этом посредством муфты 39 приводится во вращатель141б249 элемента, что устраняет возможность выскакивания конца проволоки при навивке, т.е. остановку автомата и, Составитель Ю.Сухов

Редактор M.Òoâòèí Техред А.Кравчук Корректор H ° Король

Заказ 4013/10 Тираж 589

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ное движение дифференциальный винт

28, тем самым обеспечивая величину перемещения оправки 21 эа один оборот на длину шага навиваемой пружины.

Оправка 21 совершает заданное количество оборотов для получения необходимого количества витков пружины и угла между свободными концами навиваемой пружины. Величина перемещений рейки ограничена регулируемыми упорами с двух сторон (не показано).

В это время механизм подачи перемещается влево после остановки вращения оправки 21 и происходит отрезка конца пружины ножом 17. Для сброса готовой пружины прижим 34 отходит влево, а оправка 21 втягивается в конусный опорный элемент 33, Пружина под собственным весом через прорезь прижима 34 падает в бункер, Цикл повторяется в автоматическом режиме.

Таким образом установка на механизме подачи дополнительного ползуна, подпружиненного относительно переднего торца направляющего ползуна механизма фиксации, который вращается совместно с оправкой, а также выполнение рабочих сопряженных поверхностей опорного элемента и прижима конусными сокращает время подачи, особенно тонкой, плохо поддающейся рихтовке проволоки, позволяет выдержать постоянное усилие прижима при навивке и в любой точке сопряженных пЬверхностей прижима и опорного следовательно, позволяет повысить его производительность..

Формула и э о б р е т е н и я

1. Автомат для изготовления пружин кручения, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой правильный механизм, механизм подачи, выполненный в виде приводного направляющего ползуна, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения, механизм навивки, включающий . приводную оправку, установленную с

15 возможностью возвратно-Поступатель- ного и вращательного движения, механизм шагообразования, механизм отрезки с ножами, механизм фиксации проволоки, состоящий из опорного эле2р мента и прижима, имеющих сопряженные рабочие поверхности, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи снабжен дополнительным ползу26 ном, подпружиненным относительно переднего торца направляющего ползуна, механизм фиксации установлен с возможностью совместного вращения с оправкой, его прижим выполнен привод30 ным, сопряженные рабочие поверхности опорного элемента и прижима выполнены конусными, а один из ножей механизма отрезки размещен на дополнительном ползуне.

2. Автомат по п,1, о т л и ч а— ю шийся тем, что механизм шагообразования выполнен в виде разме;щенного в телескопическом корпусе и связанного с оправкой приводного

4р дифференциального винта.