Способ обработки огнеупорной футеровки двери коксовой печи

 

Изобретение относится к способам обработки огнеупорной футеровки и может быть использовано в коксохимической промьшшенности. Целью изобретения является упрощение нанесения углеродистого покрытия и увеличение срока службы огнеупорного материала. Сущность способа состоит в нанесении углеродистого покрытия в среде прямого коксового газа при 400-900 с под давлением 10-15 мм вод.ст. в течение 45-60 ч непосредственно на футеровку двери коксовой печи. Такая обработка позволяет увеличить срок службы двери в сравнении с известным объектом на 0,5- год благодаря проникновению коксового газа, подаваемого под давлением в поры огнеупора, где образуется спой повышенной прочности , пропитанный углеродистой массой , 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛМСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4086327/23-26 (22) 01 ° 07.86 (46) 07.09.88. Бюл. В 33 (71) Украинский научно-исследовательский углехимический институт (72) А.А.Журавский, А.А.Лобов, Н.Т.Михеева, О ° В.Свиридова, и Л.С.Фролова (53) 641.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 459447, кл. С 04 В 28/02, 1972.

Авторское свидетельство СССР

II 925900, кл. С 04 В 28/06, 1979. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОГНЕУПОРНОЙ

ФУТЕРОВКИ ДВЕРИ КОКСОВОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к способам обработки огнеупорной футеровки и может быть использовано в коксохими„.SUÄÄ 1421754 А1 ц!! 4 С !0 В 29/02 F 27 D 1 /16 ческой промышленности. Целью изобретения является упрощение нанесения углеродистого покрытия и увеличение срока службы огнеупорного материала.

Сущность способа состоит в нанесении углеродистого покрытия в среде прямого коксового газа при 400-900 С под давлением 10 15 мм вод.ст. в те" чение 45-60 ч непосредственно на футеровку двери коксовой печи. Такая обработка позволяет увеличить срок службы двери в сравнении с известным объектом на 0,5-! год благодаря проникновению коксового газа, подаваемого под давлением. в поры огнеупора, :где образуется слой повышенной прочности, пропитанный углеродистой массой. 4 табл.

14?1754

Изобретение относится к способу обработки огнеупорной футеровки, в частности двери коксовой печи, и может быть использовано в коксохимической промьппленности.

Способ нанесения защитного углеродистого покрытия осуществляется следующим образом.

Собранную дверь коксовой печи устанавливают в предназначенную для этого печь, снабженную системой фиксации двери и запоров подобно системам камеры коксования таким образом, чтобы между греющими стенками и футе- 15 ровкой оставался зазор 20-40 мм. При отсутствии специальной печи способ может быть осуществлен в обычной свободной камере коксовой печи.

В камеру печи подают прямой коксо- -0 вый газ под давлением 10-15мм вод.ст.

В этих условиях футеровку двери обрабатывают в течение 50-60 ч, после чего подачу прямого коксового газа прекращают. 25

Для нанесения такого "àùèòíîãî покрытия пригодны как двери с традицион" ной шамотной футеровкой, так и двери с футеровкой из жаропрочного бетона.

Пример. В неработающую каме- -N ру коксовой печи с зазором 30 мм устанавливали двери, снабженные шамотной футеровкой и футеровкой из жаростойкого бетона. В камеру коксования подавали прямой коксовый газ под давлением 15мм вод ст при 800 С. В таких условиях двери с футеровкой из различного огнеупорного материала обрабатывали в течении 55 ч. Испытания срока службы этих дверей показа- 0 ли, что футеровка из шамота начинала разрушаться после 1,9 лет эксплуатации, а из жаростойко-.î бетона - после 2,7 лет.

В табл.1 приведены данные испытаний срока службы двери коксовой печи, снабженной шамотной и блочной футеровкой, обработанной прямым коксовым. газом подаваемым под давлением в выб9 о раиных пределах при 800 С в течение

55 ч.

В табл.2 приведены данные, иллюст" рирующие влияние продолжительности обработки футеровки двери коксовой печи коксовым газом на срок ee cllyKбь1 при давлении 15 мм вод.ст. и

800 С.

В табл.3 приведены экспериментальные данные влияния температуры процесса при давлении и продолжительности, равных во всех экспериментах соответственно 15 мм вод.ст. и 55 ч на срок службы футеровки двери.

Из приведенных в табл.1-3 данных испытания дверей с различной футеровкой видно, что максимальное увеличение срока службы достигается в выбранных пределах давления, с которым подается коксовый газ на обработку футеровки, а также продолжительности при оптимальной температуре 700800 С.

B табл.4 приведены сопоставительные показатели качества материала футеровок изделия по известному, базовому и предложенному способам.

Технико-экономические преимущества предложенного способа обусловлены тем, что благодаря проникновению коксового газа, подаваемого под давлением, в поры огнеупора в нем образуется слой, пропитанный углеродистой массой, толщиной примерно 20-30 мм, последний обладает повышенной механической прочностью, что и приводит к увеличению срока службы изделия, кроме того, слой углеродистого покрытия при обработке двери закрывает все соединительные швы межцу отдельными элементами огнеупорной футеровки, что также положительно сказывается на сроке службы двери. формул а и з о б р е т е н и я

Способ обработки огнеупорной Фу" . теровки двери коксовой печи путем нанесения углеродистого покрытия в среде прямого коксового газа при

400-900 С, отличающийся тем, что, с целью упрощения нанесения покрытия и увеличения срока службы огнеупорного материала, обработку футеровки двери коксовым газом ведут под давлением 10-1 мм вод.ст ° в течение 45-бО ч.

1421754

Таблица 1

Срок службы футеровки двери, r. при обработке ее коксовым газом под давлением, мм рт.ст.

5 10 13 15 20

1,4

1,4

0,7 1,2 1,3

2,6 2,5 2,6 шамотной

2,8

2,8 блочной

Таблица 2

Зависимость срока службы футеровки двери, г„ от продолжительности обработки ее коксовым газом в час

40 . 45 50 60 75

1 4

0,7 1,0 1,2

2,3 2,5 2,8

1,3 шамотной

3,0

2,9 блочной

Таблица 3

Изменение срока службы футеровки двери, г„ в зависимости от температуры о обработки ее коксовым газом, С

0,9 1,4 1,7 1 9 1,5 шамотной

2,4 2,5 2,8

2,7 2,5 блочной

Способ, фу- Объемная Пористеровка двери масса, тость, г/см Ж

Известный; блочная

13,1

2,6

2,06

1530

Базовый шамотная

24,0 Не норм. 1510

14,3 Не норм. 1530

1,0

2,0

2,0

2,02 блочная

Предложенный шамотная

2,0

2,3

4,9

1510

1,96

3,0

1530

4,6

2,1

1,91 блочная

Дверь коксовой печи, снабженная футеровкой

Дверь коксовой печи с футеровкой

Дверь коксовой печи с футеровкой

Таблица 4

Водона ОгнеупорО сьпцение, ность, С

Срок службы, год