Способ получения алкилароматических углеводородов с @ -с @

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН (19) (Ilt пн4 7 1 02 27

ЯДГиз;е-, ; (з г л мр (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ г е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

H A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4166479/31-04 (22) 22.! 2.86 (46) 30.09.88. Бюл. № 36 (7!) Институт органической химии им. Н. Д. Зелинского (72) Т. В. Васина, С. А. Исаев, Б. К. Нефедов и О. В. Брагин (53) 547.53 (088.8) (56) Патент США № 4497969, кл. 585 — 415, 1985.

Патент США № 4490569, кл.. 585—

415, 1984.

Tomoyuki Inui, et al. Selective Conversion

of Ргорале into Aromatics on Platinum Jonexchanged Gallium-silicate Bifunctiona1 Catalysis.— 1. Chem. Soc, Chem Comminic, 1986, № 7, р. 57). (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛ КИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Ср — Св . (57) Изобретение относится к цикличесским углеводородам, в частности к получению алкилароматических углеводородов

Ср — Cs — ценного сырья для нефтехимической промышленности. С целью повышения выхода целевого продукта и селективности процесса проводят совместное контактирование пропана и бензола при их молярном соотношении (0,9 — 1,2):1,1 и

450 †4 С в инертной среде с платинусодержа(цим высококремнистым цеолитом типа ZSM-5 (содержание платины 0,5 мас.%.

Процесс ведут при начальном давлении

20 — 40 атм. Способ обеспечивает высокий выход алкилароматических углеводородов у

70 — 76 мас.% с селектввностью образоваквв

Пелевого проиукта 73 — яр мас. % з.п. ф-лы. l табл.

С:

26966

Соотноше п е

Температура р-ции, 0С

Пример

ыход, мас ° 7 анпение, атм пропан + бензол, мол. 7.

430

1,2:1,1

1,0:1,1

0,9:1,1

0,7.1,1

1,5:1,1

1,2:1,1

1,2:1,1

78

450

77

490

20

490

37

40

450

52

475

450

20

14

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, в частности к способу получения алкилароматических углеводородов

С>--(;> -- ценного сырья для нефтехимической промышленности и компонентов моторных топлив.

Цель изобретения — — увеличение выхода алкилароматических углеводородов С7—

Св и селективности процесса.

Пример 1. К 10 r цеолита NH4ILBM (М = 35) (0,04 N а, 0.4,72 A1 О; 95,24

«NiC)>), днспергированного в 200 мл дистиллированной воды, при комнатной температуре прибавляют . водный раствор, содер)кащий 0,085 r хлорида тетрааммиаката платины. Полученную смесь нагревают при 75-80 С в, течение 4 ч при перемешивании и оставляют на ночь. Воду удаляют упариванием. Катализатор сушат при 130 С 3 ч, прессуют и отбирают фракцию 0,5 — 1,0 мм. Получают катализатор составаа, м ас. %: P t 0,5 цеол ит 99,5. Перед опытами катализатор активируют в токе воздуха при 520 С в течение 5 ч.

Пример 2. Во вращающийся стальной автоклав емкостью 0,25 л загружают

1 0 г описанного в примере 1 катализатора и 10 мл бензола. Систему продувают пропаном и устанавливают начальное давление, равное 12 атм. Затем в систему подают азот до обгцего давления

40 атм. Автоклав приводят во вращение и постепенно повышают температуру в зоне реакции до 200 — 220 С и выдерживают в этих условиях 2 — 2,5 ч. Затем температуру реакции быстро повышают до 490 С и при этой температуре выдерживают .автоклав еще в течение 3 ч. Г1о охлаждении автоклав разгружают: газообразные продукты реакции собирают в газометр над

2 рассолом, а жидкие продукты после вскрытия автоклава собирают отдельно и анализируют хроматографически.

При этом конверсия пропана достигает

98% при суммарном выходе жидких продуктов 90 мас.% и газообразных 7 мас.%.

Жидкие продукты включают фракции углеводородов Ст — С 78 мас.%, бензол

21 мас.%, углеводородов С вЂ” Ст 1 мас.%.

Газообразные продукты содержат 26 мас,% пропана, 37 мас.% этака 37 мас.% метана.

Полученные результаты сведены в таб-" лицы.

Примеры 3 — 16 осуществляют в условиях, указанных в таблице.

Таким образом, процесс протекает с высоким выходом Ст — Ср алкилароматических углеводородов 70 — 76 мас.% с селективностью образования целевого продукта

73 —.80 мас %.

Формула изобретения

1. Способ получения алкилароматических углеводородов С7 — Cs, включающий кон25 тактирование пропана при 450 †4 С в инертной среде с платинусодержащим высококремнистым цеолитом типа ZSM-5, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и селективности процесса, проводят совместное контакти30 рование пропана и бензола при их молярном соотношении (0,9 — 1,2):1,1 соответственно и процесс ведут при начальном давлении 20 — 40 атм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что йспользуют катализатор, содержащий

0,5 мас.% платины.

Содержание С -С -алкилароматических углеводородов в жидких продуктах реакции, мас. 7.

1426966

400

54

33

490, 10

27

475

61

0,9:1,1

530

40

59

450

42

450

40

450

15

52

450

70

Составитель Г. Гуляева

Редактор Н. Киштулинеп Техред И. Верес Корректор О. Кравяова

Заказ 4826/25 Тираж 370 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

1 2 . 3 4

1031 1

1231 1

12 ° 11

1,2:0

0:1,1

1,0:0,6

1,1:1,8

Продолжение таблицы (6

Способ получения алкилароматических углеводородов с @ -с @ Способ получения алкилароматических углеводородов с @ -с @ Способ получения алкилароматических углеводородов с @ -с @ 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к каталитическим способам получения высших углеводородов из метана, в особенности к получению их каталитической окислительной конденсацией метана в присутствии окислителя кислорода (воздуха)

Изобретение относится к химической переработке природного газа, конкретно к получению углеводородов

Изобретение относится к способам получения носителей на основе оксидов алюминия и кремния и может быть использовано в производстве катализаторов для конверсии метана с помощью его окислительной конденсации

Изобретение относится к циклическим соединениям, в частности к совместному .получению ароматических углеводородов и водорода
Наверх