Устройство для наружного протягивания

 

Изобретение относится к обработке резанием и предназначено, в частности., для обработки углеграфитовых электродов. Цель изобретения - повышение точности при обработке длинномерных коробленых заготовок за счет совмепдения осей инструмента и заготовки. Полученные при предварительной обработке коробленые заготовки 17 со стрелой прогиба и поступают на установочное приспособление. вьпюлне 1ное в виде ступенчатых призм со ступенями 4 и 14. между которыми расположены режущие элементы 13. Механизмом пере.меп1ения заготовка движется по режущим элемента.м 13 и ступеням 4 и 14 призм, поступая в туннельную протяжку. В случае, если выпуклость заготовки 17 расположена вверху, касание заготовки с поверхностью при.чм при ее перемещении происходит по двум участкам, расположенным у торца заготовки и этот торец опускается, нарушая соосность заготовки 17 с осью протяжки. Наличие режущих эле.ментов 13 обеспечивает снятие припуска с образованием у заготовки площадки , которая скользит по ступеням 14 призм, и соосность заготовки 17 с протяжкой сохраняется. 7 ил. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

<5п 4 В 23 1) 39 ч .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

/Ы, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

C !

xz1зм ggц В б

Риг. б (21) 4163999/25-08 (22) 22.12.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (72) С. А. Хмеляев, В. Г. Шеррюбле, В. И. Шуганов, А. А. Вертунов и М. Н. Гатитулин (53) 621.819.3-589 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 889315, кл. В 23 D 39/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРУЖНОГО

ПРОТЯГИВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработке резанием и предназначено, в частности, для обработки углеграфитовых электродов. Цель изобретения — повышение точности при обработке длинномерных коробленых заготовок за счет совмещения осей инструмента и заготовки. Полученные при предварительной обработке коробленые заготовки 17 со

„„SU, 1431899 А1 стрелой прогиба <6 поступают IIa установочное приспособление. выполненное в ви Ic ступенчатых призм со сгупенями 4 и 14, между которыми расположены режущие элементы 13. Механизмом перемещения заготовка движется llo режущим элементам 13 и ступеням 4 и 14 призм, поступая в туннельную протяжку. В случае, если выпуклость заготовки 17 расположена вверху, касание заготовки с поверхностью призм при ее перемещении происходит по дву;I участкам, расположенным у торца заготовки и этот торец опускается, нарушая соосность заготовки 17 с осью протяжки. Наличие режущих элементов 13 обеспечивает снятие припуска с образованием у заготовки площадки, которая скользит по ступеням 14 призм, и соосность заготовки 17 с протяжкой сохраняется. 7 ил.

1431899

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки резанием и предназначено, в частности .для обработки углеграфитовых электродов.

Цель изобретения — повышение точности при обработке длинномерных коробленых заготовок за счет совмещения осей инструмента и заготовки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — элемент установочного при,способления с прижимной призмой; на фиг. 3 — установочное приспособление, вид

»s плане; на фиг. 4 — элемент установочного

1 приспособления; на фиг. 5 — ступенчатая призма с режущим элементом; на фиг. 6— схема обработки коробленой заготовки с выпуклостью вверху; на фиг. 7 — схема об;работки коробленой заготовки с выпуклос,, тью внизу.

Устройство содержит установленный на

,станине 1 механизм перемещения, включаю, щий гидроцилиндр 2 с удлиненным толка1 телем 3, и установочное приспособление, выполненное в виде направляющих призм 4, : режущи и инструмент туннельного типа,, например протяжку 5, втулку 6, приемные призмы 7. Устройство включает также стойки 8 с шарнирами 9 и прижимными призмами 10, выполненными поворотными от спе.циального привода (привод не показан).

В призмах 4 выполнены отверстия 11 и 12, установленные дополнительные режущие элементы 13 и направляющие 14, представляющие собой призмы, аналогичные призмам 4, но поднятые по отношению к призмам 4 на величину 1 подъема режущих элементов 13 по отношению к призмам 4, т. е. направляющие призмы выполнены ступенчатыми. Протяжка 5 содержит режущие ножи: черновые 15 и чистовые 16, обеспечивающие обработку заготовки 17 электрода по наружной цилиндрической поверхности.

Втулка 6 имеет коническую заходную часть 18 и диаметр D калиброванной части, меньший диаметр d заготовки после обработки ее в протяжке 5 на величину, не превышающую высоту микронеровностей обработанной поверхности. Обрабатываемые заготовки 17 в общем виде после предварительной обработки выполнены короблеными (изогнутыми), выпуклыми с одной стороны и вогнутыми с другой, со стрелой прогиба о.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении толкатель 3 находится в крайнем левом положении, прижимные призмы 10 подняты. Заготовка 17 (движение В„) поступает на направляющие призмы 4, левые призмы !0 поворачиваются и прижимают заготовку к призмам 4. При

35 включении гидроцилиндра 2 толкатель 3 перемещает заготовку 17 в призмах 4 в направлении движения резания D, и далее по режущим элементам 13 и направляющим 14 через протяжку 5, втулку 6.

Выход заготовки из втулки 6 фиксируется датчиком (не показан), который дает команду на опускание правых призм 10. При выходе всей заготовки 17 из втулки 6 датчик дает команду на возврат толкателя 3, подъем всех призм 10. Затем цикл обработки повторяется, на призмы 4 поступает новая заготовка 17, а из призм 7 заготовка поступает на следующую позицию, где производится обработка торцов и ниппельных гнезд электрода.

Вследствие наличия о прогиба возможны два основных случая положения заготовки 17 в призмах 4. В случае, если выпуклость заготовки 17 расположена вверху, то касание заготовки с поверхностью призмы 4 происходит по двум участкам (точкам), расположенным у торцов заготовки. При перемещении правого торца из призмы 4 в протяжку этот торец должен опуститься, поэтому нарушается соосность заготовки с осью протяжки и происходит неравномерное снятие припуска с наружной поверхности заготовки, при этом отдельные ее участки окажутся необработанными, что недопустимо. Наличие на призме 4 режущих элементов 13 обеспечивает снятие припуска с образованием у заготовки площадки, которая скользит по направляющим 14. В этом случае, если выпуклость заготовки внизу, смещения правого торца по высоте не происходит.

Таким образом, выполнение направляющей призмы ступенчатой, расположение перед направляющими 14 режущих элементов 13 обеспечивает сохранение соосности заготовки с инструментом в процессе перемещения заготовки из призм в туннельный инструмент.

Устройство для наружного протягивания углеграфитовых электродов инструментом туннельного типы, содержащее установочное приспособление для заготовки и механизм поступательного перемещения последней, отличающееся тем, что, с целью повышения точности при обработке длинномерных коробленых заготовок, устройство снабжено дополнительно режущими элементами, а установочное приспособление выполнено в виде ступенчатых призм, между ступенями которых размещены режущие элементы.

1431899

9 8 c 10

Риз. 1

Фиг. 3

11

РЫ2. 9

Риг. 5

12Q14 117б 78 б (Риг. 7

Ф 17

Составитель И. Г!окрасова

Редактор С. Патрушева Техред И. Верес Коррект<)р В. Романсик

Заказ 5374/1! Тираж 880 Г1одппснос

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 415

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4