Автомат для навивки пружин

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 16 2593

А2 щ)5 В 21 F 35/02

poqqp>gg (!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 553031 (21) 4662365/12 (22) 15 ° 03.89 (46) 07,03.91. Вюл. М 9 (71) Производственное объединение

"Пермский машиностроительный завод им. Октябрьской революции". (72) 10.Å,Чудинов (53) 621.778.28(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 553031, кл. В 21 F 35/02, 1977. (54) АВТОИАТ. ДЛЯ НАВИВКИ ПРУИИН (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для изготовления пружин, и позволяет расширить технологические возможности автомата путем изготовления пружин с прямыми концами, имеющих .участки

; с противоположным направлением навивки, соединенных прямым участком.

Автомат содержит подающие ролики 1, шаговую лапку 2, оправку 3, радиусный упор 4, направляющие планки 5,. вал 8 с роликом 9 на рычаге 10, ограничительный винт 11. Направляющие планки 5 установлены в подпружиненн;:й державке 6, насаженной на ось 7, Новым в автомате является то, что он снабжен дополнительно радиусным упором 12 противоположной навивки, который в исходном положении находится вне плоскости навивки, а в ра6очем положении - в плоскости навивки. 5 ил.

1632593

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к конструкциям станков по изготовлению изделий из проволоки, преимуществен- 5 но пружин, и является усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 553031.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем из- 10 готовления пружин с прямыми концами, имеющих участки с противоположным направлением навивки, соединенных прямым участком.

На фиг.1 изображен автомат для на- 15 вивки пружин; на фиг.2 — разрез А-А на фиг1; на фиг.3 — разрез Ь-Б на фиг.2; на фиг.4 и 5 — навиваемая пружина, вариант.

Автомат содержит подающие ролики

1, шаговую лапку 2, оправку 3, радиусный упор.4, направляющие планки 5

"дляпроволоки, установленные в подпружиненной державке 6, насаженной на 25 ось 7, вал 8 с роликом 9 на рычаге

10, ограничительный винт 11. Кроме того, автомат содержит дополнительный радиусный упор противоположной навивки 12, установленный на рычаге

13 вала:14, который взаимодействует с копиром 15 через палец 16, при этом дополнительный радиусный упор 12 в исходном положении находится вне плоскости навивки пружины.

Автомат работает следующим образом.

Положение,.показанное на фиг.1, соответствует моменту перед отрезкой готовой пРУжины. После включения ав- 40 томата вал 8 роликом 9 через рычаг

10 поворачивает направляющие планки

5 вокруг оси 7. В результате относительного смещения направляющих планок 5 и оправки 3 готовая пружина от- 45 резается от проволоки. Под действием пружины направляющие планки 5 возвращаются в исходное положение до ограничительного винта 11 так, что каналы под проволоку z оправке 3 и на- 50 правляющих планках 5 встают соосно друг другу. Затем проволока подается подающими роликами 1 и ее концом готовая пружина выталкивается из оправки 3. При соответствующей длине поданной проволоки вал 14 с дополнительным радиусным упором противоположной навивки 12, установленным на рычаге

13, поворачивается против часовой изобретения

Автомат для навивки пружин по авт. св. № 553031 о т л и ч а ю щ и й—

Формула стрелки, палец 16 установленный на валу 14,перемещается по пазу копира 15, в результате чего вал 14 по-! лучает одновременно с поворотом осевое перемещение на величину 1 и дополнительный радиусный упор

12 заходит в плоскость навивки. При дальнейшем перемещении дополнитель-ный радиусный упор 12 захватывает поданную роликами 1 проволоку, изгибает ее по радиусу и встает в рабочее положение. После навивки необходимого количества витков при данном положении инструментов дополнительный ра,диусный упор 12 отходит в исходное положение и одновременно выходит из плоскости навивки. В это время проволока вместе с навитой частью пружины подается вперед на такую длину, чтобы получить необходимое расстояние между центрами навиваемых частей.пружины. После этого радиусный упор 4 перемещается навстречу подаваемой проволоке. Рабочая часть радиусного упора 4 имеет Г-образную форму и расположена ниже навитого участ.ка пружины, поэтому не задевает его при встречном движении. При установ« ке упора 4 в рабочее положение он захватывает прямой участок проволоки и изгибает его по радиусу, при этом навитый участок пружины перемещается по радиусу, не.эадевая дополнительный радиусный упор 12, так как он находится вне плоскости навивки.

После навивки необходимого количества витков при данном положении инструментов радиусный упор 4 встает в исходное положение. В это время проволока вместе с навитыми участками подается вперед на такую длину, чтобы после отрезки пружины у нее получился прямой конец необходимой длины. Подающие ролики 1 останавливаются, прекращая подачу. проволоки, и происходит отрезка готовой пружины.

Далее цикл навивки повторяется. !

Такое конструктивное Решение автомата для навивкк пружин позволяет расширить его технологические возможности за счет увеличения типов изготавливаемых на нем пружин. с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления пружин с прямыми концами, имеющих участки с противополо ным направлением навивки, соединенных прямым участком, он снабжен дополнительным радиусным упором проти1

3632593 воположной навивки, который в исходном положении размещен вне плоскости. навивки, а также средством для перемещения дополнительного радиусного

5 упора при рабочем положении в плоскость навивки.

1632593

Редактор Л.Гратилло

Тираж 358 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 577

Составитель А.Ксенофонтов

Текред JI.Îëèéíûê Корректор В.Гирняк