Устройство для сборки пластин с деталями типа стержней

 

изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки пластин (П) с деталями типа стержней (С). Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит кассету 2 с установочным приспособлением 3 для С 4 и досылатель П 33. Насадка П 33 на С 4 осуществляется с помощью механизма насадки. Последний выполнен Б виде захватных поворотных гребенок 7, закрепленных на колонне 8, которая оснащена приводами щагового перемещения . Привод устройства содержит вал 10, копиры П, 12 и 13, кронштейны 14 и 15, тягу 16, рейку 17, эксцентрик 18 и толкатель 19. При вращении вала 10 за один его оборот проис.ходит полный цикл работы устройства . В начале вращения вала 10 происходит установка П 33 на установочное приспособление 3 и размещение ее на уровне половины высоты С 4. Одновременно колонна 8 с захватными гребенками 7 перемещается навстречу П 33. Происходит захват П 33 гребенками 7 и перемещение колонны 8 вниз. При перемещении штока 25 вниз происходит установка П 33 в требуемое положение . Благодаря обеспечению установки П 33 во время холостого хода захватных гребенок увеличивается производительность устройства. 2 ил. iO

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1466906 (51) 4 В 23 Р 15/26, 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3640291/25-27 (22) 02.09.83 (46) 23.03.89. Бюл. № 1! (71) Производственное объединение «Радиатор» (72) Л. А. Аверкиев и В. H. Чариков (53) 621.757.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 370005, кл. В 23 Р 15/26, 1971. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЛАСТИН С ДЕТАЛЯМИ ТИПА СТЕР)КН ЕЙ (57) Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки пластин (П) с деталями типа стержней (С). Цель изобретения— повышение производительности. Устройство содержит кассету 2 с установочным приспособлением 3 для С 4 и досылатель П 33.

Насадка П 33 на С 4 осуществляется с помощью механизма насадки. Последний выполнен в виде захватных поворотных гребенок 7, закрепленных на колонне 8, которая оснащена приводами шагового перемещения. Привод устройства содержит вал 10, копиры 11, 12 и 13, кронштейны !4 и 15, тягу 16, рейку 17, эксцентрик 18 и толкатель 19. При вращении вала 10 за один его оборот происходит полный цикл работы уст. ройства. В начале вращения вала 10 происходит установка П 33 на установочное приспособление 3 и размещение ее на уровне половины высоты С 4. Одновременно колонна 8 с захватными гребенками 7 перемещается навстречу П 33. Происходит захват

П 33 гребенками 7 и перемещение колонны 8 вниз. При перемещении штока 25 вниз происходит установка П 33 в требуемое положение. Благодаря обеспечению установки

П 33 во время холостого хода захватных гребенок увеличивается производительность устройства. 2 ил.!

466906

Формула изобретения

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для производства многорезных трубчато-пластинчатых теплообме ников. например радиаторов двигателей внутреннего сгорания или холодильников кондиционеров, а также пластинчатых фильтров, конденсаторов и тому подобных, и может быть использовано в энергегическом машиностроении, приборостроении, радиотехнической промышленности и других отраслях.

Цель изобретения — повышение производительности за счет обеспечения установки пластин досылателем во время холостого хода захватных поворотных гребенок меха-! .низма насадки пластин.

На фиг. 1 изображено предлагaãìîå уст;ройство в момент установки первой пласти ны, общий вид; на фиг. 2 — то же, в мо.мент установки последней пластины.

Устройство содержит смонтированные на

: основании кассету 2 с установочным при; способлением 3 для стержней 4, досылатель пластин в виде ползуна 5 и плиты 6 с при,водом шагового перемещения в направлении напрессовки I. механизм насадки пластин на стержни v, виде захватных поворотных гребенок 7, закрепленных на колонне 8, установленной в направляющих 9 с возмож: ностью возвратно-поступательного перемещения, с приводами шагового перемещения в направлении напрессовки и в направле, нии, противоположном направлению напрессовки пластин на стержни. Привод устройства содержит вал !О, копиры 11 — 13, кронштейны 14 и 15, тягу 16, рейку !7, эксц нтрик 18 и толкатель !9. Привод шагового персмсгцсн 1я досылателя в направлении напрессовки вьп|олнен в виде барабана 20 со ступе чатым торцом и нег.:одвижных ограничителей ? и 22: Приводы шагового неремеп!ения захватных поворотных губок в направлении напрессовки и в направлении, противоположном направлению напр ccoBKH пластин, выполнены в виде барабанов 23 и 24 со ступенчатыми торцами, штока 25, связанного с сарабаном 20, поворотного механизма 26 с упором 27, связанного со штоком 25, неподвижных ограничителей 28 и 29, закрепленных на подвижной колонне 8, толкателя 30, диска 31 и конечного выключателя 32,-управляющего приводом устройства. На стержни 4 насаживаются пластины 33.

Устроиство для сборки пластин с деталями ти.lа стержней работает следующим образом.

При ьращении вала !0 за один е-.о о грот происходит полный цикл работы устройства. В начале цикла пластина ЗЗ подается в зону насадки под плиту 6 досылателя.

В начале вращения вала 10 копир 13 через кронштейн 14 приводит в движение барабан 20, который первой площадкой своего

1О

45 ступенчатого торца, упираясь в ограничитель 21, перемещает ползуны 5 вниз, насаживая пластину 33 на установочное приспособление 3 и затем устанавливая ее плитой 6 на уровне половины высоты стержчей 4. Одновременно с этим в начале вращения вала 10 копир 11 через тягу 16 и кронц1тейн 15 приводит в движение барабаны

23 и 24, из которых барабан 23 первой площадкой своего ступенчатого торца, упираясь в ограничитель 28, перемещает подвижную колонну 8 вместе с захватными поворотными гребенками 7 навстречу перемещаемой плитой 6 досылателя пластине 33.

При этом под воздействием толкателя 19, перемещаемого эксцентриком 18„приводимоIo Bo вращение рейкой 17 от копира 12, захватные поворотные гребенки 7 постепенно сходятся, смыкаясь над пластиной 33 после установки ее плитой 6 на уровне половины высоты стержней 4. К моменту захвата пластины 33 захватными поворотными гребенками 7 плита 6 начинает возвращаться в иеходное положение, а осле захвата пластины 33 колонна 8 вместе с захватными гребенками 7 начинает перемещаться вниз, что обеспечивается вращением копира 11, перемещением тяги 16 с кронштейном 15, барабанами 23 и 24 и штока 25.

Шток 25, перемещаясь вниз, вводит во взаимодействие поворотный механизм 26 с упором 27, в результате которого происходит поворот штока 25 вокруг своей оси на угол, необходимый для установки под ограничителями 21, 28 и 29 очередной площадки ступенчатого торца барабанов 20, 23 и 24, благодаря чему пластина 33, увлекаемая захватными поворотными гребенками 7 вниз, устанавливается в требуемом положении.

Далее цикл повторяется с той разницей, что плита 6 досылателя устанавливает следующую пластину 33 в положении выше предыдущего на величину шага установки пластин.

По окончании сборки, например, секции радиатора толкатель 30 через диск 31 нажимает на конечный выключатель 32 и работа устройства прекращается. Кассета 2 с собранной секцией радиатора заменяется на следую щую.

Устройство для сборки пластин с деталями типа стержней, преимущественно радиаторных пластин с трубками, содержащее смонтированные на основании кассету с установочным приспособлением для стержней, приводной досылатель пластин и механизм насадки пластин на стержни в виде захватных поворотных гребенок = приводом шагового перемещения в направлении напрессовки пласти н, отличающееся тем, что. с целью повышения производительности, оно снабжено приводом шагового перемен:,ения

1466906

Составитель А. Киселева

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор М. Пожо

Заказ 099/12 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 досылателя в направлении напрессовки и приводом шагового перемешения захватных поворотных гребенок механизма насадки пластин на стержни в направлении, противоположном направлению напрессовки пласти н.