Устройство для электрообработки в жидкой среде
Изобретение относится к электри ческим методам отработки, в частности к электрорезке диском-инструментом , а также может быть использовано при резке без тока. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации за счет приближения зоны резки к зоне видимости и заполнения технологической жидкостью всего объема 3 6 защитного кожуха. Устройство включает бак 1 с диском-инструментом 2, источник тока, прозрачный защитный кожух 5 с приспособлением 8 для закрепления заготовки и обратным клапаном 11. Крышка 3 герметично соединена со стенками бака 1 и имеет прорезь для выхода диска 2. Заготовку 7 закрепляют в кожухе и устанавливают последний на крьшке 3. При закрытом кране 14 и открытом обратном клапане 11 через воро-нку 13 заполняют жидкостью бак и кожух-5 до уровня I. Благодаря атмосферному давлению жидкость не вытекает из соединения основание 6 кожуха - поверхность крышки 3. Включают враще-. ние диска, источник тока и вручную перемешают прозрачньш кожух с заготовкой . 1 ил. i (Л С 13 О5 00 О) со ас
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (5g 4 В 23 Н 7/36
i " ц, .1
СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
I (21) 4209985/25-08 (22) 18.03.87 (46) 30.03.89. Бюл. М 12 (72) 10.Н. Дмитриев, С.А. Ипатов, Л.Э. Лепинь и И.И. Шелуков (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 549305, кл. В 23 Н 7/36, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ. В ЖИДКОЙ СРЕДЕ (57) Изобретение относится к электрическим методам отработки, в частности к электрорезке диском-инструментом, а также может быть использовано при резке без тока. Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации за счет приближения зоны резки к зоне видимости и заполнения технологической жидкостью всего объема
ÄÄSUÄÄ 1468698 д1 защитного кожуха. Устройство включает бак 1 с диском-инструментом 2, источник тока, прозрачный защитный кожух 5 с приспособлением 8 для закрепления заготовки и обратным клапаном 11. Крышка 3 герметично соединена со стенками бака 1 и имеет прорезь для выхода диска 2. Заготовку 7 закрепляют в кожухе и устанавливают последний на крышке 3. При закрытом кране 14 и открытом обратном клапане 11 через воронку 13 saполняют жидкостью бак и кожух.5 до уровня I. Благодаря атмосферному давлению жидкость не вытекает из соединения основание 6 кожуха — по-! верхность крышки 3. Включают вращение диска, источник тока и вручную перемешают прозрачный кожух с заготовкой. 1 ил, 1468698
Изобретение относится к электрическим методам обработки, в частности к злектрорезке диском-инструментом, а также может быть использовано при резке без тока.
Целью изобретения является улучшение условий эксплуатации путем приближения зоны резки к зоне видимости и осуществления процесса при полном заполнении технологической
Формула изобретения
Составитель Б.Кузнецов
Редактор Л.Веселовская Техред Л.Сердюкова Корректор И.Муска
Тираж 892
Заказ 1300/14
Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 жидкостью защитного кожуха.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Устройство включает в себя источ- 15 ник тока (не показан), бак 1 и размещенный в нем диск-инструмент 2.
Сверху бак закрыт плоской крышкой
3, в которой выполнено окно 4 для диска 2. При этом крышка 3 герметич- 2р
;но соединена со стенками бака 1, На крышке 3 установлен прозрачный защитный кожух 5, открытое основание 6 которого выполнено плоским, что обеспечивает плотное его прилегание к крышке и возможность свободного перемещения по ней кожуха.
Заготовка 7 размещена внутри кожуха 5 и прикреплена к нему с помощью приспособления 8., Внутренние полости бака 1 и кожуха 5 сообщаются между собой червз окно 4 и заполнены до верха технологической жидкостью 9, 13 верхней части кожуха 5 имеется отверстие 10 с обратным клапаном 11 для соединения внутренней
35 полости кожуха 5 с атмосферой, а в крышке 3 бака 1 имеется отверстие
12 с воронкой 13 и краном 14 для заполнения устройства технологической жидкостью и ее слива из кожуха 5 в процессе эксплуатации.
Устройство для обработки деталей в жидкой среде работает следующим образом.
Для заполнения устройства жидкостью открывают отверстие 10, нажав на клапан 11, закрывают кран 14 и через воронку 13 заливают жидкость до заполнения бака 1 и кожуха 5 до уровня I, затем отпускают клапан 11, открывают кран 14, через который остаток жидкости из воронки 13 сливается до уровня II верхней плоскости крьппки 3. При этом жидкость внутри кожуха 5 удерживается от выливания через отверстие 10 и зазоры между кожухом 5 и крьш>кой 3 силой атмосферного давления. Затем включают источник тока и вращение лиска
2 и производят обработку заготовки 7, перемещая кожух 5 по плоскости крьппки .3 в нужном направлении, наблюдая при этом за процессом обработки через прозрачные стенки кожуха 5. По окончании обработки выключают ток, вращение диска и открывают отверстие
i0, нажав на клапан 11. Жидкость из кожуха 5 при этом сливается через окно 4, отверстие 12 и открытый кран
14 до уровня II крьппки 3, жидкость из бака 1 не сливается ° После этого кожух 5 снимают, производят замену заготовки и продолжают цикл обработки.
Устройство для электрообработки в жидкой среде, содержащее бак для технологической жидкости внутри которого с выступанием над стенками размещен диск-инструмент, приспособление для закрепления. заготовки. за-. щитный кожух, источник технологического тока, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, бак дополнительно снабжен установленной герметично на стенках плоской крышкой с прорезью под диск, а защитный кожух выполнен прозрачным и снабжен обратным клапаном, установленным в верхней части кожуха, при этом последний выполнен с плоским основанием и внутри него установлено приспособление для закрепления заготовки.
