Фильтр для очистки рабочей жидкости при электрохимической и электрофизической обработке

 

Изобретение относится к электрохимической и электрофизической обработке и может быть использовано в устройствах, предназначенных для очистки и подачи рабочей жидкости от различных твердых включений. Цель изобретения - повышение производительности за счет увеличения времени работы фильтра между чистками, а также за счет увеличения площади фильтрующей поверхности. Фильтр содержит корпус 1, заборный 2 и выпускной 8 патрубки. В корпусе размещен фильтрующий элемент 3, выполненный в виде набора пластин, состоящего из разъемных секций. Между пластинами установлены шайбы-прокладки. Фильтр имеет перегородки 6 и 9, фиксирующие фильтрующий элемент, входное отверстие 10, дренажные окна 11, расположенные в углах треугольных отсеков и выходящие в отстойник 13, соединенный с дренажным патрубком 14, и конус 15 для изменения направления движения входного потока фильтруемой жидкости. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 Н 7 36

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Отрилыпро1анныи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2l) 4482809/25-08 (22) 15.07.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (72) А. Х. Ахметгалеев, А. Г. Тюрин, Э. Г. Малахальцева и А. X. Каримов (53) 621.9.047(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1152735, кл. В 23 Н 7/36, 1982. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ

ЖИДКОСТИ ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ (57) Изобретение относится к электрохимической и электрофизической обработке и может быть использовано в устройствах; предназначенных для очистки и подачи рабочей жидкости от различных твердых вклюÄÄSUÄÄ 1576262 А 1

2 чений. Цель изобретения — повышение производительности за счет увеличения времени работы фильтра между чистками, а также за счет увеличения площади фильтрующей поверхности. Фильтр содержит корпус 1, заборный 2 и выпускной 8 патрубки. В корпусе размещен фильтрующий элемент 3, выполненный в виде набора пластин, состоящего из разъемных секций. Между пластинами установлены шайбы-прокладки. Фильтр имеет перегородки 6 и 9, фиксирующие фильтрующий элемент, входное отверстие 10, дренажные окна 11, расположенные в углах треугольных отсеков и выходящие в отстойник 13, соединенный с дренажным патрубком 14, и конус 15 для изменения направления движения входного потока фильтруемой жидкости. 2 ил.

1576262

Изобретение относится к электрохимической и электрофизической обработке и может быть использовано в устройствах, предназначенных для очистки и подачи рабочей жидкости от различных твердых включений, например от шлама.

Целью изобретения является повышение производительности фильтра за счет увеличения времени его работы между чистками, а также за счет увеличения площади фильтрующей поверхности.

На фиг. 1 представлен фильтр для очистки рабочей жидкости при электрохимической и электрофизической обработке, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. I.

Фильтр содержит корпус 1 с заборным патрубком 2. Внутри корпуса 1 размещен фильтрующий элемент 3, выполненный в виде набора пластин 4, состоящего из разъемных секций, установленных по ломаной линии (в данном случае в виде восьмиугольной звезды). В каждой секции между пластинами 4 установлены шайбы-прокладки 5, толщина которых выбирается в зависимости от дисперсности фильтруемой жидкости.

Фильтрующий элемент зафиксирован с одной стороны перегородкой 6, имеющей окна 7 в выпускной патрубок 8, а с другой стороны — перегородкой 9 с имеющимся в ней входным отверстием 10.

В перегородке 9 имеются также дренажные окна 11, расположенные в углах треугольных отсеков 12 и выходящие в отстойник 13, "îåäèíåííûé с дренажным патрубком 14. Внутри фильтрующего элемента установлено устройство, например конус 15, для изменения направления движения входного потока фильтруемой жидкости.

Фильтр работает следующим образом.

При прокачке рабочей жидкости при электрохимической или электрофизической обработке поток электролита через заборный патрубок 2 набегает на конус 15 и, меняя направление своего движения, попадает в треугольные отсеки 12, образованные ломаной линией фильтрующего элемента. Механические примеси задерживаются набором пластин 4 и смываются потоком жидкости вдоль пластин в углы отсеков, очищая тем самым поверхность фильтра от осадка. Накопившись в данной зоне до определенной величины, осадок выдавливается через дренажные окна 11 в перегородке 9 в отстойник 13. По мере накопления осадок удаляется из отстойника через дренажный патрубок 14. Отфильтрованная жидкость через окна 7 в перегородке 6 поступает в выпускной патрубок 8.

20 Формула изобретения

Фильтр для очистки рабочей жидкости при электрохимической и электрофизической обработке, содержащий корпус с размещенным в нем фильтрующим элементом, выполненным в виде набора пластин, заборный и выпускной патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, фильтр снабжен двумя перегородками, между которыми размещены фильтрующие пластины, собранные в разъемные секции тре30 угольной формы, образующие полости, связанные с выходным патрубком отверстиями, выполненными в перегородке, примыкающей к выпускному патрубку, а полости между секциями связаны через дренажные окна, выполненные в нижней перегородке с отстой35 ником между нижней перегородкой и корпусом, снабженным дренажным патрубком.

1576262

Составитель Т. Кузнецова

Редактор И. Горная Техред А. Кравчук Корректор В. Кабаций

Заказ !8!5 Тираж 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент». г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!