Способ изготовления длинномерного фильтровального рукава

 

Изобретение касается очистки газов фильтрацией и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Для увеличения срока службы рукава из осыпаемой ткани за счет увеличения прочности крепления дна к рукаву при одновременном упрощении технологии изготовления раскрой основной части рукава осуществляют с припуском на величину не менее диаметра рукава с учетом запаса шва, который подворачивают на основную часть и закрепляют, образуя торцовый сгиб, при стачивании которого получают закрытый торцовый конец, из которого формируют дно, закладывая углы на диаметрально противоположных концах торцового шва. При этом торцовый шов расположен на месте биссектрисы созданных углов торцового конца, которые стачивают в направлении, перпендикулярном торцовому углу, с последующим закреплением остриев углов на запасе шва. Предложенный способ обеспечивает большую прочность шва (ъ на 30%), чем шов, выполненный по типу "шов с открытым срезом". 1 табл., 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 D 46/02

О11ИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСМОЬГ."» СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4449505/31 26 (22) 27.06.88 (46) 15.04.90. Бюл. № 14 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова (72) Н. Н. Зидра, И. Н. Смирнова, Л. Н. НикБродова, И. А. Баранова и А. А. Смирнова (53) 66.067.324 (088.8) (56) Гордон Г. М. и др. Газоочистка рукавными фильтрами в цветной металлургии.—

М., 1956, с. 87 — 88.

Рукавный фильтр фирмы Voest Alpine

IS-KSR-02231436: Техническая документация, 1983. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО РУКАВА (57) Изобретение касается очистки газов фильтрацией и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Для увеличения срока службы рукава из

Изобретение относится к технике очистки газов фильтрацией и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Цель изобретения — увеличение срока службы рукава из осыпаемой ткани за счет увеличения прочности крепления дна к рукаву при одновременном упрощении технологии изготовления.

На фиг. 1 — 4 представлена последовательность изготовления фильтровального рукава, размеры которого определены типом фильтра.

На фиг. 1 приведена операция стачивания боковых срезов рукава. Позициями 1 и 2 обозначены швы. Для фильтров, изготовленных цельноткаными, продольного шва 1 нет; шов 2 — закрепление припуска на основной насти рукава.

„„SU„„1556719 А 1

2 осыпаемой ткани за счет увеличения проч. ности крепления дна к рукаву при одноврбменном упрощении технологии изготовлеши раскрой основной части рукава осуществляется с припуском на величину не менее диаметра рукава с учетом запаса шва, который подворачивают на основную часть и закрепляют, образуя торцовый сгиб, п1. :: с;.;

ЧИВании КотороГО ПОЛ)Чают ЗаКРЫтЫй тос новый конец, из которого формируют дпо.:-. кладывая углы на диаметрально противоположных концах торцового шва. При этом торцовый шов расположен на месте биссектрисы созданных углов торцового конца, которые стачивают в направлении, перпендикулярном торцовому углу, с последующим закреплением остриев углов на запасе шва.

Предложенный способ обеспечивает большую прочность шва (- íà 30%), чем шов, выполненный по типу «шов с открытым срезом». 1 табл., 4 ил.

На фиг. 2 приведен шов 3 — стачивание торцового конца; на фиг. 3 — шов 4 — стачивание, формирование углов на диаметрально противоположных концах торцового шва, где линия, торцового шва является биссектрисой созданных углов торцового конца; на фиг. 4 —. закрепление углов на припуске торцового шва 5.

Для образования конца по предлагаемому способу к длине заготовки дается припуск. Минимальная длина раскроя заготовки с учетом торцового конца и дублированной донной части равна:

- -раск. = Ы»+са+ 1Ш! + 1-1-12, где Lpvк — конструктивная длина рукава, мм;

d — диаметр рукава, мм;

1556719

Illa — ширина торцового шва, мм (ГОСТ

12807-79), Шр — ширина шва, мм (ГОСТ 12807-79), т. е. 1.р .=5100+127+24+ 10=5261 м м, Максимальная длина раскроя с учетом защиты торцового конца и прилегающей к нему основной части фильтра на величину

/раск. макс =/рук+Д+ Ill + Ш +/,д, где Lq — величина боковой части для фильтра по прототипу (95 мм), г. е. /раск, чакс =5100+127+24+10+95=

=5356 мм.

Установлено, что шовное соединение, выполненное по типу «шов с открытым срезом» (прототип), в тканых структурах, где

Относитель- Вид повреждения ная прочСпособ соединения деталей ность швов

Шов с открытым сре86

Сброс нитей в шве

Разрушение материала по шву

Раздвижка нитей по линии шва методу

Шов с закрытым срезом, образованный путем подгиба припуска на основную часть рукава, прочнее шва прототипа на 31О и обеспечивает работу рукавного фильтра в условиях регенерационного импульса до

2 кПа.

Точечное крепление концов на припуск шва создает дополнительную защиту торцового шва. Снижение воздухопроницаемости за счет увеличения слоев ткани в торцовом конце рукавав незначительна, так как усиленная вторым слоем ткани часть рукава составляет на длинномерном фильтре 0,6О от общей площади.

Формула изобретения

Способ изготовления длинномерного фильтровального рукава, включающий раскрой основной части рукава и образование зом

Одна деталь выкроена по долевой нити, другая — по косой (прототип)

Шов с открытым срезом, детали выкроены по долевой нити

Шов с закрытым срезом по предлагаемому одна из сшиваемых деталей выкроена по косой (дно — заглушка торцового конца), на широко применяемых тканях из комплексных нитей не выдерживает нагрузок, возникающих при регенерации, так как шов разрушается из-за сброса и раздвижки нитей.

Шов с открытым срезом, где детали выкроены по долевой нити, более прочный, но при эксплуатации происходит раздвижка нитей по шву. Прочность этого шовного соединения взята за 100ОО в таблице сравнительных характеристик прочности швов на разрыв (ОСТ 17-739-78).

f5 закрытого торцового конца рукава методом стачивания, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы рукава из осыпаемой ткани за счет увеличения прочности крепления дна к рукаву при одновременном

4 упрощении технологии изготовления, рас4О крой основной части рукава осуществляют с припуском на величину не менее диаметра рукава с учетом запаса шва, который подворачивают на основную часть и закрепляют, образуя торцовый сгиб, при стачивании ко45 торого получают закрытый торцовый конец, из которого формируют дно, закладывая углы на диаметрально противоположных концах торцового шва, причем торцовый шов расположен на месте биссектрисы созданных углов торцового конца, которые стачивают в направлении, перпендикулярном торцовому углу с последующим закреплением остриев углов на запасе шва.! 556719

Составитель Л. Быховер

Редактор Л. Пчолинская Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 676 Тираж 558 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ изготовления длинномерного фильтровального рукава Способ изготовления длинномерного фильтровального рукава Способ изготовления длинномерного фильтровального рукава 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли и может быть использовано в области фенопластов для очистки воздуха в системе пневмотранспорта

Изобретение относится к горной, химической, металлургической и другим отраслям промышленности для очистки газов сухим способом от мелкодисперсной пыли

Изобретение относится к области очистки газов от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для очистки газовой среды, в частности загрязненного воздуха от технологической пыли при помощи пористых сред, и может быть использовано для улавливания ценных или токсичных пылеобразных материалов

Изобретение относится к фильтрам для очистки газов от пыли и может быть использовано в промышленности строительных материалов, в энергетической, химической, топливной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к фильтрации газов и может быть использовано для очистки технологических газов и воздуха в цветной металлургии, химической, пищевой промышленности, в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к очистке картонных воздушных фильтров двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к оборудованию для очистки воздуха от тонкодисперсной пыли и позволет повысить эффективность регенерации и упростить конструкцию

Изобретение относится к пылеулавливанию и может быть использовано в фильтрах-разгрузителях всасывающего пневмотранспорта, работающего при значительном разрежении

Изобретение относится к фильтрующим устройствам, в частности к рукавным фильтрам для рекуперации порошковых красок, и может быть использовано в линиях для получения покрытий из полимерных порошковых материалов в различных областях промышленности

Изобретение относится к области пылеулавливающих фильтров

Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки воздуха и других газов от частиц пылит, может использоваться в химической промышленности, металлургии, энергетике и других областях техники

Изобретение относится к области энергетики, а именно к технике обеспыливания воздуха, и может быть использовано в химической, газовой промышленности, в бытовой и медицинской технике

Изобретение относится к области очистки воздуха или газа, а также их смесей от механических примесей, в частности к очистке воздуха, отбираемого от деревообрабатывающих станков, содержащего древесную пыль, опилки, стружку и твердые абразивные частицы

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от твердых частиц методом фильтрации и может быть использовано для обеспыливания в черной и цветной металлургии, промышленности строительных материалов, химической, пищевой и других отраслях
Наверх