Устройство для поджима флюса при автоматической сварке

 

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для односторонней сварки деталей встык Цель изобретения - обеспечение стабильное ти давления флюса на изделие и снижение его потерь Перемещая элемент 4 днища емкое ти 1, выполненной ич эластичного мате риала, например брезентовой ткани, в виде усеченного конуса с бочьшим основанием на верхней открытой части которой закреплен подвижный жесткий элемент 5, вертикально вверх флюс выдавчивают силовым цилиндром 2 в ЗОНУ его использования Рейки 6 через кочеса 8 на основании 3 воздействуют на рейки 7 которые опускают элемент 5 Штанги, шарнирно закрепленные на элементе 4 перемещаются в направляющих основания 3 После оконча ния сварки цилиндр 2 движется вниз noi- нимая при этом элемент 5 с верхней от крытой частью емкости 1 Штанги при этом фиксируются на основании эксцентриковыми зажимами При дачьнейшем опускании ци линдра 2 его упоры входят в контакт с подпружиненными рычагами эксцентриковых зажимов, освобождающих, и штанги с эчементом 4 опускаются в исходное положение Такая операция блокирует преждевременное опускание днища флюсовой емкости при аварийном опускании цилиндра 2 и предотвращает снижение дав пения флюсовой ПОДУШКИ на издепие 2 з п ф-ты, бит SS (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 К 9/18, 37/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4626059/27 (22) 24.11.88 (46) 07.03.91. Бюл. № 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения Сумского научно-производственного обьединения им. М. В. Фрунзе (72) А. П. Несвит, П. Г. Сычев и П. М. Несвит (53) 621.791.75.03 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1342654, кл. В 23 К 37/06, 05.02.86. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЖИМА

ФЛЮСА ПРИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для односторонней сварки деталей встык.

Цель изобретения — обеспечение стабильнос ти давления флюса на изделие и снижение его потерь. Перемещая элемент 4 днища емкости 1, выполненной из эластичного материала, например брезентовой ткани, в виде

„„SU„. 1632684 д 1 усеченного конуса с большим основанием. на верхней открытой части которой закреплен подвижный жесткий элемент 5. вертикально вверх, флюс выдавливают силовым цичиндром 2 в зону его использования. Рейки 6 через кочеса 8 на основании 3 воздействуют на рейки 7, которые опускают элемент 5. Штанги. шарнирно закрепленные на элементе 4, перемещаются в направляющих основания 3. После окончания сварки цилиндр 2 движется вниз, поднимая при этом элемент 5 с верхней открытой частью емкости 1. Штанги при этом фиксируются на основании эксцентриковыми зажимами. При дальнейшем опускании цилиндра 2 его упоры входят в контакт с подпружиненными рычагами эксцентриковых зажимов, освобождают их, и штанги с элементом 4 опускаются в исходное положение. Такая операция блокирует преждевременное опускание днища флюсовой емкости при аварийном опускании цилиндра 2 и предотвращает снижение давления флюсовой подушки на изделие. 2 з. и. ф-лы, 6 ил.

1632684

10

Формула изобретения

20

30

40

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для односторонней сварки деталей встык.

Целью изобретения является обеспечение стабильности давления флюса на изделие и снижение его потерь.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство с поднятым цилиндром механизма поджима, общий вид; на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 устройство с опущенным цилиндром механизма поджима, общий вид; на фиг. 6— вид В на фиг. 5.

Устройство содержит флюсовую емкость 1, выполненную из эластичного материала, например брезентовой ткани, в виде усеченного конуса и механизм поджима флюса, выполненный в виде силового цилиндра 2, размещенного с возможностью перемещения в основании 3. К днищу емкости 1 прикреплен жесткий элемент 4, а к верхней открытой части — жесткий элемент 5. Цилиндр 2 соединен с элементом 5 посредством реек 6 и 7. Рейки 6 установлены на цилиндре 2, а рейки 7 прикреплены к элементу 5. Между рейками 6 и 7 на основании 3 закреплено зубчатое колесо 8, контактирующее с рейками 6 и 7. Элемент 4 в исходном положении и при подъеме цилиндра 2 контактирует с его верхним торцом. При этом к элементу 4. прикреплены шарнирно штанги 9, которые имеют возможность свободного перемещения вверх и фиксации при перемещении вниз посредством фиксаторов 10 (зажимов).

Штанги 9 установлены в направляющих 11 основания 3. При этом цилиндр 2 снабжен упорами 12, а фиксаторы 10 — выступающими подпружиненными рычагами 13, которые при движении цилиндра 2 вниз в исходное положение имеют возможность взаимодействия, в результате чего штанги 9 получают возможность свободного опускания.

Устройство работает следующим образом.

Заполняют флюсом емкость 1, включают силовой цилиндр 2, который, перемещая днище с элементом 4 емкости 1 вертикально вверх, выдавливает флюс в зону его использования, при этом, смонтированные на цилиндре 2 рейки 6 через зубчатое колесо 8 воздействуют на прикрепленные к элементу 5 емкости 1 рейки 7, которые перемещаются вниз в направляющих 11 основания 3. При этом штанги 9, закрепленные на элементе 4 днища емкости 1, свободно перемещаются в направляющих 11 основания 3.

После окончания процесса сварки силовой цилиндр 2 движется вниз и через рейки 6, колеса 8 и рейки 7 поднимает элемент 5 в исходное положение. При этом штанги 9 стопорятся эксцентриковыми зажимами 10 и фиксируют положение элемента 4 днища емкости 1 и той его части, которая заполнена флюсом.

При опускании цилиндра 2 в исходное положение закрепленные на нем упоры 12 воздействуют на подпружиненные рычаги 13 эксцентриковых зажимов 10, тем самым освобождая штанги 9, а днище емкости 1 опускается в исходное положение.

Устройство позволит повысить качество сварки, сократить затраты энергии и потери флюса.

1. Устройство для поджима флюса при автоматической сварке, содержащее основание, выполненную из эластичного материала емкость для флюса, находящийся в контакте с ее днищем механизм поджима флюса с вертикально размещенными штоком и цилиндром, а также закрепленный на верхней открытой части емкости подвижный жесткий элемент, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стабильности давления флюса на изделие и снижения его потерь, днище емкости снабжено подвижным жестким элементом с шарнирно закрепленными на нем штангами, основание снабжено неподвижными вертикальными направляющими с выполненными в виде эксцентриковых зажимов фиксаторами, а емкость выполнена в виде усеченного конуса с большим основанием в верхней открытой части, при этом цилиндр механизма поджима установлен с возможностью вертикального перемещения относительно основания и контакта с жестким элементом днища емкости, шарнирно закрепленные на жестком элементе днища штанги установлены в контакте с вертикальными направляющими основания с возможностью фиксации их посредством эксцентриковых зажимов, а жесткий подвижный элемент верхней открытой части емкости связан с цилиндром механизма поджима флюса механической передачей с возможностью взаимного синхронного перемещения.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механическая передача выполнена в виде зубчатых вертикально размещенных реек, установленных параллельно одна другой на жестком элементе верхней открытой части емкости и образующей поверхности цилиндра механизма поджима флюса и находящихся в зацеплении с зубчатыми колесами, закрепленными на основании.

3. Устройство по п. I, отличающееся тем, что цилиндр механизма поджима флюса снабжен размещенными в его верхней части упорами, а эксцентриковые зажимы— подпружиненными рычагами, при этом упоры установлены с возможностью контакта с подпружиненными рыча га ми.

1632684

1632684!

632б84

1632684

Составитель П. Байдин

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Кравчук Корректор И.Муска

Заказ 581 Тираж 529 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для поджима флюса при автоматической сварке Устройство для поджима флюса при автоматической сварке Устройство для поджима флюса при автоматической сварке Устройство для поджима флюса при автоматической сварке Устройство для поджима флюса при автоматической сварке Устройство для поджима флюса при автоматической сварке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для подали сварочных порошковых материалов в зону сварки

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки под флюсом, в частности к устройствам для подачи и сбора флюса

Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки и может быть использовано в однои многодуговых сварочных автоматах с газофлюсовой защитой

Изобретение относится к сварке и предназначено для дозирования сыпучих материалов, подаваемых в зону сварки

Изобретение относится к электродуговой сварке, а именно к способам сварки под флюсом деталей, собираемых с переменным по величине зазором между свариваемыми кромками

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим сварочно-наплавочные работы, в частности к средствам плазменной наплавки деталей с подачей порошкового материала и колебаниями сварочного инструмента

Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано при изготовлении котлов железнодорожных цистерн в машиностроении

Изобретение относится к электродуговой сварке и наплавке, преимущественно цилиндрических деталей под слоем флюса с электромагнитным перемешиванием расплава сварочной ванны

Изобретение относится к сварке кольцевых швов цилиндрических изделий и может быть использовано для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке тонкостенных труб

Изобретение относится к оборудованию для сварки кольцевых стыков цилиндрических изделий и позволяет формировать внутреннюю сторону шва

Изобретение относится к сварке, в частности к составам подкладок для формирования обратной стороны сварного шва

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки кольцевых стыков труб с обратным формированием корня шва

Изобретение относится к сварке, в частности может быть использовано для сварки листов продольным стыковым швом

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при односторонней сварке под флюсом тонколистных конструкций

Изобретение относится к дуговой сварке неповоротных стыков труб большого диаметра с принудительным формированием шва

Изобретение относится к сварке, точнее к дуговой сварке с принудительным формированием обратной стороны шва на движущемся ползуне с формирующей канавкой

Изобретение относится к оборудованию для сварки прямолинейных и криволинейных швов и позволяет формировать обратную сторону шва
Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления подкладки для сварки, и может найти применение при сварке высоколегированных сталей
Наверх