Устройство для очистки зернистых материалов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очистки зерновых, бобовых культур, а также для очистки и сортировки семян трав. Цель - повышение качества очистки материала (М) от легких несыпучих примесей за счет улучшения его расслоения . Устройство содержит загрузочную камеру в виде горизонтального полого цилиндра (ПЦ) б с входным патрубком, который расположен тангенциально относиА , 8 Фи&З -А тельно ПЦ 6. Внутри ПЦ 6 расположен ротор 8с лопастями 9. На внутренней поверхности ПЦ 6 закреплена винтовая направляющая 7 для перемещения материала вдоль оси ПЦ 6. С загрузочной камерой сообщена сепарационная камера с выходными патрубками 13 и 4 очищенного материала и легкой фракции примесей соответственно. На лопастях 9закреплены пальчиковые гребенки С выходным патрубком 4 для легкой фракции сообщен вентилятор 3. Из входного патрубка в ПЦ 6 подается М и закручивается лопастями 9 ротора 8. За счет центробежных сил М расслаивается на фракции Зерно прижимается к стенке ПЦ 6, а соломистые примеси располагаются над зерном. Аксиальное транспортирование М обеспечивается направляющей 7. При попадании пучков соломы происходит их разделение пальцами гребенок. Из загрузочной камеры М. разделенный по толщине слоя, подается в корпус 1 сепарационной камеры. Здесь зерно очищается от мелких и соломистых примесей воздушным потоком, создаваемым вентилятором 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. fe О ел (л С 0

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 07 В 7/083, 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ . (21) 4638664/03 (22) 18.01.89 (46) 07,06.91. Бюл. М 21 (71) Московская сельскохозяйственная академия им. К.А;Тимирязева (72) А.Ю.Царегородцев. И.В,Горбачев, В.M.Xàëàíñêèé, А.Ф.Самойленко, В.Е.Панасенко. Г.С.Куклин и Е.А.Калинкин (53) 621.928.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1407590, кл. В 07 В 7/00, В 07 В 13/10, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очистки зерновых, бобовых культур, а также для очистки и сортировки семян трав. Цель — повышение качества очистки материала (M) от легких несыпучих . примесей за счет улучшения его расслоения. Устройство содержит загрузочную камеру в виде горизонтального полого цилиндра (ПЦ) 6 с входным патрубком, который расположен тангенциально относиА-А

„„!Ж„„1653864 А1 тельно ПЦ 6. Внутри ПЦ 6 расположен ротор

8с лопастями 9. На внутренней поверхности

ПЦ 6 закреплена винтовая направляющая 7. для перемещения материала вдоль оси ПЦ

6. С загрузочной камерой сообщена сепарационная камера с выходными пэтрубками

13 и 4 очищенного материала и легкой фракции примесей соответственно. На лопастях

9 закреплены пальчиковые гребенки. С выходным патрубком 4 для легкой фракции сообщен вентилятор 3. Из входного патрубка в ПЦ 6 подается M и закручивается ëîïàстями 9 ротора 8. За счет центробежных сил

M расслаивается на фракции. Зерно прижимается к стенке ПЦ 6. а соломистые примеси располагаются над зерном. Аксиальное транспортирование М обеспечивается направляющей 7. При попадании пучков соломы происходит их разделение пальцами гребенок. Из загрузочной камеры М, разделенный по толщине слоя, подается в корпус

1 сепарационной камеры. Здесь зерно очищается от мелких и соломистых примесей воздушным потоком, создаваемым вентилятором 3. 1 з.п. ф-лы, 4 ил..1653864

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для очистки зерновых, бобовых культур, а также для очистки и сортирования семян трав, 5

Цель изобретения — повышение качества очистки материала от легких несыпучих примесей за счет предварительной классификации (улучшения его расслоения), На фиг.1 изображена схема устройства 10 для очистки зернистых материалов, вид сбоку; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3— сечение А — А на фиг.2; на фиг,4 — сечение

Б — Б на фиг.2.

Устройс во для очистки зернистых ма- 15 териалов включает корпус 1 сепарэционной камеры с воздухозаборными окнами 2, вентилятор 3, патрубок 4 легкой фракции и транспортер 5 обработанного материала.

К корпусу 1 прикреплена загрузочная 20 камера полого цилиндра 6, на внутренней поверхности которого расположены винтовые направляющие 7, а внутри полого цилиндра 6 установлен ротор 8 с лопастями 9, на которых закреплены пальцы 10 пальчико- 25 вых гребенок 11, и загрузочный патрубок 12.

Устройство для очистки зерновых материалов работает следующим образом, Материал из загрузочного патрубка 12 подается в полый цилиндр 6, где раскручи- 30 вается лопастями 9 ротора 8 и за счет центробежных сил расслаивается на фракции, при этом зерно прижимается к стенке полого цилиндра 6, а соломистые примеси располагаются над зерном, 35

Аксиальное транспортирование материала обеспечивается винтовыми направляющими 7. При попадании пучков соломы происходит их разделение пальцами 10 пальчиковых гребенок 11. Из камеры цент- 40 робежной сепарации обрабатываемый материал, разделенный на фракции по толщине слоя, подается в корпус 1 камеры сепарационной сепарации, где происходит очистка зерна от мелких и соломистых примесей воздушным потоком, создаваемым вентилятором 3, примеси транспортируются по трубопроводу 4 в половосборник, очищенное зерно подается в транспортирующее устройство 5 по патрубку 13.

Формула и зоб ретен ия

1. Устройство для очистки зернистых материалов, включающее загрузочную камеру в виде горизонтального полого цилиндра с входным патрубком, расположенные внутри полого цилиндра ротор с лопастями и винтовую направляющую для перемещения материала вдоль оси полого цилиндра, сообщенную с загрузочной камерой сепарационную камеру с выходными патрубками очищенного материала и легкой фракции примесей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки материала за счет улучшения его расслоения, устройство снабжено вентилятором, сообщенным с выходным патрубком для легкой фракции и пальчиковыми гребенками, закрепленными на лопастях ротора, при этом винтовая направляющая для перемещения материала вдоль оси полого цилиндра. закреплена на внутренней поверхности полого цилиндра, входной патрубок загрузочной камеры расположен тангенциально относительно полого цилиндра.

2, Устройство по п.1, отл и ч а ю ще ес я тем, что винтовая направляющая выполнена в виде последовательно установленных секторов шнека, 16538б4

1653864

Составитель В.Шевченко

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М,Пожо

Редактор А.Козориз

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Ф

Заказ 1912 Тираж 383 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5