Устройство для автоматической сварки

 

Изобретение относится к сварке, а именно к кареткам для перемещения и поддержания сварочных элементов, предназначенным для сварки соединений различной конфигурации. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет снижения вспомогательного времени на переналадку при сварке различных типов сварных соединений в различных пространственных положениях. Устройство устанавливают на изделие 13 и разворачивают колеса 14 на угол относительно свариваемого шва для создания постоянного усилия прижатия роликов 9 и 10 к поверхности шва. Разворачивают балансир 8 с втулкой 3 в подшипниках 5 и устанавливают ролики 9 и 10 на шов. Работая червяком 7, поворачивают вал с червячным колесом 6 во втулке 3, устанавливая горелку 11 на шов, и начинают сварку. Самоустановка роликов 9 и 10 на шов с дифференцированной корректировкой горелки 11 за счет встроенных друг в друга шарниров обеспечивает высокую точность слежения за швом, быструю переналадку с одного типа сварного шва на другой в сочетании с простотой конструкции и возможностью выполнения различных типов швов в различных пространственных положениях. 4 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 23 К 37/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ с

1 v

Напос1вече g пасв й оиг!

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4495631/27 (22) 17.10.88 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (71) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) А,Г.Тарасенко, В.К.Зяхор, С.А.Коба, П.П.Щербина и В.Е.Савченко (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 523778, кл. В 23 К 37/02, В 23 К 31/06, 31.08,73, Авторское свидетельство СССР

М 749605, кл, В 23 К 37/02, В 23 К 31/06, 24.02,78, Авторское свидетельство СССР

М 912460, кл. В 23 К 37/02, 27.03.80, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к кареткам для перемещения и поддержания сварочных элементов, предназначенным для сварки соединений различной конфигурации, Цель изобретения — повышение производительности и

„„5U „„1671435 А1 расширение технологических возможностей за счет снижения вспомогательного времени на переналадку при сварке различных типов сварных соединений в различных п рост ран ст вен н ых положениях. Устройство устанавливают на иэделие 13 и разворачивают колеса 14 на угол относительно свариваемого шва для создания постоянного усилия прижатия роликов 9 и 10 к поверхности шва. Разворачивают балансир 8 с втулкой 3 в подшипниках 5 и устанавливают ролики 9 и 10 на шов. Работая червяком 7, поворачивают вал с червячным колесом 6 во втулке 3, устанавливая горелку 11 на шов, и начинают сварку. Самоустановка роликов 9 и 10 на шов с дифференцированной корректировкой горелки 11 за счет встроенных друг в друга шарниров обеспечивает высокую точность слежения за швом, быструю переналадку с одного типа сварного шва на другой в сочетании с простотой конструкции и возможностью выполнения различных типов швов в различных пространственных положениях 4 ил.

1671435

Изобретение относится к сварке. а именно к кареткам для перемещения и поддерживания сварочных элементов, предназначенным для сварки соединений оззличной конфигурации во всех пространственных положениях.

Цель изобретения — повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет снижения вспомогательного времени на перекладку при сварке различных типов сварных соеди" нений в различных пространственных положениях.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг,3 — вид Е на фиг.1; на фиг,4 — схема сварки таврового шва.

Устройство содерч ит корпус с осью 1 симметрии тележки 2, на которой смонтированы встроенные друг в друга два шарнира. Первый шарнир выполнен в виде втулки

3 и полого корпуса 4. Втулка 3 установлена в подшипниках 5 с возможностью установочного поворота относительно тележки 2.

Второй шарнир выполнен в виде вала с ервячным колесом б, размещенным во втулке

3 и поло корпусе 4 и связаннь м с червяком 7, также размещенном в полом корпусе !. На полом корпусе 4 смонтирован у ел автоматического i àïðàâëåíèÿ телех.ки 2 по стыку, состоящий иэ балансира 8 с двумя копирными роликами 9 и 10. На валу с червячным колесом 5 смонтирована сварочная горелка 11, закрепленная с помощью держателя 12. Тележка 2 перемещается вдзль изделия 13 на бесприводных floBopoTHbl> колесах 14 с помощью приводных неповоротных колес 15.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают на. изделие

13 и бесприводные колеса 14 разворачивают на угол а в сторону свариваемого шва для прижатия копирных роликов 9 и 10 к свариваемому шву. Путем разворота втулки

3 в г,одшипниках 5 относительно тележки 2 устанавливаюг балансир 8 таким образом, чтобы копирные ролики 9 и 10 установились на свариваемый шов, Работая червяком 7, устанавливают горелку 11 на свариваемый шов за счет поворота вала с червячным колесом б во втором шарнире. Начинают сварку и корректируют положение электрода относительно шва, работая рукояткой вращения червяка 7.

При наезде переднего копирного ролика

9 на препятствие, например, в виде прихватки, происходит небольшой поворот балансира 8 относительно его оси, при этом горелка 11 незначительно приподнимается, 5

55 что практически не отражается на качестве сварки, Копирование шва в этот момент происходит с помощью заднего копирного ролика 10. После прохода препятствия копирование происходит двумя роликами, что обеспечивает высокую точность.

При наезде холостых 14 или ходовых 15 колес тележки 2 на препятствия. например, поперечных выпуклых швов, колеса 14 и 15 приподнимаются, наклоняя всю тележку 2, а сварочная горелка 11 вместе с копирным узлом проворачивается в подшипнике 5, незначительно меняя направления торца электродной проволоки относительно шва, что также практически Ht. влияет на качество сварного соединения.

Устройство обеспечивае высокую точность слежения сварочной горелки 11 по сварному соединению и упрощает переналадку на сварку друго о в да сварного соединения. Например, после углового шва необходимо установить на стыковой шов.

Для этого на тележке 2 выдвигают два копирные узла, направляющие тележку вдоль шва. а сваро;ная горелка 11 с узлом направления по LUBy поворачивается в подшипнике

5 и направляется в стыковой шов, устанавливаясь вертикально, При необходимости корректируется направление торца электродной проволоки о носительно сварного сс единения работой червяка 7.

Конструкция подвески сварочной горел и 11 обеспечивает быструю переналадку ус гройства на любой требуемый тип сварного соединения, благодаря чему повышается производительность труда.

К преимуществам устройства следует отнести; высокую точность слежения по сварному соединению при наличии различных препятствий; простоту конструкции крепления сварочной горелки с малой материалоемкостью; возможность выполнять "левые" и "правые" швы с возможностью перемещения устройства как "горелкои вперед", так и

"горелкой назад"; малое время переналадки устройства с одного типа сварного шва на другой в любом пространственном положении.

Формула изобретения

Устройство для автоматической сварки, содержащее тележку с корпусом, приводимыми и неприводимыми колесами. сварочную горелку, узел ее поворота, размещенный по оси симметрично корпуса тележки, а также узел автоматического направления горелки по шву, соединенный с узлом поворота сварочной горелки и выпол1671435 ненный в виде балансира с двумя копирными роликами, о т л и ча ю щ ее с я тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических воэможностей за счет снижения вспомогательного времени на переналадку при сварке различных типов сварных соединений в различных пространственных положениях, узел поворота сварочной горелки выполнен в виде двух встроенных друг в друга шарниров, первый из которых выполнен в виде полого корпуса с втулкой, установленной в корпусе тележки посредством подшипников, и связан с узлом автоматического направления

5 горелки по шву. а второй выполнен в виде вала с червячным колесом, размещенного во втулке первого шарнира и связанного с горелкой, и червяка, размещенного в полом корпусе первого шарнира с воэможностью

10 взаимодействия с червячным колесом.

1671435

Составитель T.Àðåñò

Редактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал

Корректор М.Максимишинец

Заказ 2791 Тираж 500 Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4 j5

Производственно-издательский комбинат "Па нт", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101