Машина для формирования и отделки чулочно-носочных изделий

 

Изобретение относится к чулочно-носочному производству, а именно к машинам для формирования и отделки чулочно-носочных изделий, и позволяет повысить производительность и качество формирования изделий . Машина содержит объединенные бесконечным конвейером узел надевания изделий на формы, камеру обработки и узел съема изделий. На раме в зоне узла надевания изделий закреплены направляющие для каретки, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно форм для изделий, закрепленных на конвейре, На каретке закреплены сопла для подачи воздуха. Каждая пара сопл в рабочем положении охватывает с боковых сторон форму. При надевании изделий на формы сжатый воздух, выходящий из сопл, подается между формой и изделием, что облегчает процесс надевания изделия на форму . 1 з.п. ф-лы, 6 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)5 D 06 С 5/00

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4754465/12 (22) 31,10.89 (46) 30.11.91. Бюл. 1Ф 44 (71) Московское производственное объединение трикотажного и отделочного машиностроения (72) А.Д.Шутов, В,М.Дымков, П.Е,Шашин и Н.М.Павлова (53) 677,057,133(088.8) (56) Патент Англии ЬЬ 1357792, кл. 0 06 С 5/00, 1974, (54) МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ И

ОТДЕЛКИ ЧУЛОЧНО-НОСОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к чулочно-носочному производству, а именно к машинам для формирования и отделки чулочно-носоИзобретение относится к чулочно-носочному производству, а именно к машинам для формирования и отделки чулочно-носочных иэделий.

Целью изобретения является повышение производительности и качества формирования изделий.

На фиг.1 изображена машина для формирования и отделки, вид спереди; на фиг.2 изображена машина, вид сверху; на фиг.3— вид А на фиг.1; на фиг.4 — место! на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг, 4; на фиг.6место II на фиг.4.

Машина содержит узел 1 надевания иэделий на формы 2, камеру 3 обработки, узел

4 съема и узел 5 штабелирования иэделий.

Узлы 1, 3, 4, 5 объединены рамой 6, в которой размещен бесконечный горизонтальI

„„SU„„1694741 А1 чных изделий, и позволяет повысить производительность и качество формирования изделий. Машина содержит объединенные бесконечным конвейером узел надевания изделий на формы, камеру обработки и узел съема изделий. На раме в зоне узла надевания иэделий закреплены направляющие для каретки, установленной с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно форм для изделий, закрепленных на конвейре, На каретке закреплены сопла для подачи воздуха, Каждая пара сопл в рабочем положении охватывает с боковых сторон форму, При надевании изделий на формы сжатый воздух, выходящий из сопл, подается между формой и изделием, что облегчает процесс надевания изделия на форму, 1 з.п. ф-лы, 6 ил. ный конвейер 7 с установленными на нем через заданные интервалы держателями 8 форм 2. На раме 6 в зоне узла надевания изделий закреплены направляющие 9, расположенные горизонтально и перпендикулярно конвейеру. На направляющих установлена каретка 10, несущая вертикальные трубки 11 с плоскими соплами 12 в верхней части (фиг.3 — 5), Каждая пара сопл

12 в рабочем положении охватывает соответствующую форму для иэделий, при этом сопла расположены под острым углом друг к другу и с воэможностью перемещения вдоль формы.

Каретка 10 установлена на раме 6 с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно форм 2. Трубки соединены (фиг.4) с источником 13 сжатого

1694741 воздуха через устройство автоматической подачи сжатого воздуха. Сопла 12 (фиг.6) соединены с трубками 11 при помощи пружинного элемента, например сильфона 14, позволяющего соплу перемещаться вдоль оси. На сопле закреплена упорная площадка 15, к которой прикреплена трубка 16, защищающая резиновый сильфон 14 от повреждений и при своем перемещении вдоль оси взаимодействующая с датчиком 17, который дает команду на срабатывание устройства, отвечающего за подачу сжатого воздуха от источника 13 к соплам 12. Устройство, отвечающее за подачу сжатого воздуха к соплам 12, на чертеже не показано, Это может быть любой регулятор, установленный в любом месте между источником 13 сжатого воздуха и соплом 12, отрабатывающий сигнал датчика 17.

Сопла установлены с возможностью регулирования угла наклона и их положения по высоте.

Машина работает следующим образом.

После перемещения форм 2 в зону узла

1 надевания на формы и их разрежения оператор вручную перемещает по направляющим 9 каретку 10 с трубками 11 и соплами

12. При этом сопла 12 располагаются попарно у каждой из форм 2. При поочередном надевании вручную иэделий на форму оператор надавливает на упорные площадки 15 и перемещает сопла 12 вниз, При этом происходит перемещение трубок 16 вниз и их взаимодействие с датчиком 17 (в качестве датчика 17 может быть использован датчик перемещений любого типа: электрический, оптический, индукционный и пр,), Срабатывание датчика 17 обеспечивает автоматическое включение устройства, обеспечивающего подачу сжатого воздуха от источника 13 к соплам 12. Это устройство может быть выполнено в виде любого регулятора подачи сжатого воздуха, например в виде заслонки, электрически связанной с датчиком 17, Ввиду того, что сопла 12 выполнены плоскими и охватывают форму с обеих сторон, сжатый воздух по форме как по направляющей поступает вверх, в изделие, изнутри. Воздух распрямляет иэделие, облегчая процесс надевания его на форму эа счет снижения усилия по натягиванию изделия на форму. При этом сжимаются нагрузки не только на верхнюю часть формы, а и нагрузки по всей ее длине и на само изделие в целом. Это позволяет исключить перетяжки петельной структуры материала изделия, неизбежные при натягивании изделия на обычную форму.

10

20 ченным

30 Операция перемещения каретки 10 по направляющим 9 может быть легко автома50

Использование сжатого воздуха, подаваемого на форму, обеспечивает воэможность натягивания нг нее изделия как в сухом, так и в мокром состоянии.

Возможность регулирования положения сопл по высоте, регулирования угла их наклона, а также регулирования давления сжатого воздуха обеспечивает возможность эффективной работы оператора при различных типоразмерах иэделий.

После натягивания изделия на форму 2 оператор освобождает упорные площадки от нажима. Сопло 12 автоматиЧески возвращается в исходное верхнее положение (эа счет упругой силы сильфона 14). При этом срабатывает датчик 17, выключая устройство подачи сжатого воздуха к соплу 12, Оператор переходит к следующей форме 2.

Операция натягивания изделия на форму повторяется. По окончании цикла надевания изделий на формы оператор вручную перемещает каретку 10 по направляющим 9, отводя сопла 12 иэ зоны надевания. Затем включается конвейер 7 и формы с изделиями поступают в камеру обработки

После обработки формы с изделиями поступают в узел 4 съема и далее в узел 5 штабелирсвания. Цикл считается законтизирована за счет снабжения каретки приводом и простой системой управления.

Технико-зкономический эффект от использования изобретения заключается в повышении производительности и качества формирования и отделки за счет облегчения операции надевания иэделий на форму и исключения перетяжки петельной структуры материала изделия при натягивании иэделия на форму.

Формула изобретения

1, Машина для формирования и отделки чулочно-носочных иэделий, содержащая закрепленные на раме узлы надевания, обработки и съема изделий, объединенные бесконечным гориэонтал ьн ым конвейером с установленными на нем через заданные интервалы держателями форм для изделий и пневмосистему, соединенную с регулируемым источником подачи сжатого воздуха, отличающаяся тем,.что, с целью повышения производительности и качества формирования изделий. она имеет закрепленные на раме в зоне надевания изделий горизонтальные нап равляющие, расположенные горизонтально и перпендикулярно конвейеру, и установленную на направляющих с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно форм

1694741 для изделий каретку, закрепленные на ней вертикальные трубки, каждая из которых в верхней части имеет плоское сопло, а нижним концом соединена с пневмосистемой, при этом каждая пара сопл в рабочем положении охватывает соответствующую форму для изделий и сопла расположены под острым углом друг к другу с возможностью перемещения вдоль формы.

2. Машина по и. 1, отличающаяся

5 тем, что сопла установлены с возможностью регулирования угла наклона и их положения по высоте относительно формы.

1694741

17

11

Составитель А.Романова

Редактор Т.Лошкарева Техред M.Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 4135 Тираж ПоДписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101