Смеситель для производства жидких заменителей цельного молока

 

Г и-", !-Г, )Г;: ))К ,Г.;! Ч -.!.! I.: <:К)ЧХ

Р f I l! ", 1,1i

f-rjC лт.! CC. !:.-..7;" !й КС)М т7-т

Г7о =.-)..Iò. г))л:.;.; !. о, . .)ти; !.!

f f è г .i- "i !.!

Ь:.1:

° ю

rcpt ъ

Г

;)) ie

/ I

i I .. t . t "1! i 3 ь 1 . k wA5 1 t»- т f (5 ) . ь

К АВ I ÎFE. ;Oiv СЕИДЕТЕЛЬСТГ"" (21) 4 8038?!13 (22) 03.01.90 (46) 23.01.с)2. Г)юл. М 3 (71) Atfiàë".ки ° научно-исследовательский и

)рос! )Ho-технологический институт животноводства (72) А.А. Козлова, В.R. Старцева и В.A Старцев (53) 637.18 (068,8) (5C) вторскг)е cf);;;,e. ел встало СССР

1+ 12С1т) 90. КЛ. / ;)1 .f 7 /06, f ÌO, (54) СУ г СИТГЛЬ Д! )2 ПРОИЗ БО/ СТ . Д лсИДКИХ ЗАГЛЕН1лТЕ,т)т=ЬЧ Ц,!.71)ЬИО!"О МОЛО К/), (57) Изобретение относится к молоч! ой, кормовой и Г мбикормовой промышленности. в частности к "мес! телям для производства жидки)л заменителей це".BHoi молока для сель-.кохозя);ственных ч..ивотнь)х. Цель

Изобретение относи;ся к смесителям для производства ж! дких заменителей цельного Мопо а для сельскохозяйственн -.:х животных и ь..)жет использоваться в молочной, кормовой и ком. ))кормовой промышленности.

Извес ен смеситель для роизводствэ жидких заменителей цельного молока, принятый в качестве прототипа, содержэгций цил .ндрический корпус с кпн! чески л дном. внутри кптсрого угтэнс)вле)! ко1ле)тор с H tгнстательным трубс )р:. водо) и форсу))хам)1, рэсполо) нны)ти попэ1 но под уГло)л др) Г к дт) /Iv. э т"- км е нэ" ос д", llирк, ляпни смес)ь с. е;:.:I 7)нь и Uc,".ct,t t);Io. !lit; 7 рубопровсом с ";.—. „ б), „;i; i,ot, .;-Iåско! о д )э voпусэ. Кол- ) т,.р сс сто! т из круГлой ))олг)эти (5!)5 А 01! Л 11/16, А 23 С 1/00 изобрете)7ия — г!опь))!) ениь зф 1)е!. Гигл)ост и смешивзния и упрое„е))ие IEotlcTp) . It!1 ь)полнение каждой неподви:;;ной, Н 1) и подвижной (ПЧ) части коллектора в форме стакана (С), которые рэзме цены соосно г)од други)1, в сово)суп ности с Вертикал h! )ь I iи ребрами с р))флеHUI; кромкой (K), вьlfionHQHH).Iми на внутренней цилиндрической повег)хности емкости, обес))ечивает дополнительHhlo дробле )ие и перем шивание ком! о))енто!) с!,ес 7 и y»,o.щение . онст! .,:,ци)! смесителя. С НЧ выпот)нен с OTäортов кой и 07BcpctL17ft и в ней. ПЧ снабжена дополнительни.)и радиэгьiio о,"гполе".:)нными трубками (РТ) Гкеf;7го зэкр; ))лена н:-. валу. Рифли каждо К рэс))вложены под ту;: IM уг)iE)i i к ticтпку. вьfi o ëiIEBI1у из, ), Ko" ли ествг Р вы! олн" но кра, нь)м ч =7ь)ром. 2

3 п. ф-лы, 2 ил. и четного числа отходя;цих от нее г,э р, бкот1. к которым присоединены форсун и. в центре полост! выполнено отверстие, tl I.OToðoM установлена над форсунка. л с Bî о)снастью врэгцения радиальная труока с отогнутым кон),ом, а нэ пат1)убке .",он))чес.кого д))э установлена П-образный рэссекэтель потока смеси.

Недостатком данного смссител! является сложность ко! сгрукц) и и недос)эточная зффек Иг);:I)c Tь арроб)))ен)1я IBPTlill смес! и их Mо!. )ивлния,,-{„)!.!.),tB ); ) )ле);тс)рз Аоо сунок, а тах);е год )!)жт,о-о )д),;отн. .ния рз. диэльной труг I.H д;-..!Bio ã 7;онc рукцliþ

СЛОжНОй. ИС) Ä Cyt«;I; В ХС Ilf тЕХНОЛО!). I:cot.ОГо I1po! с сc Bc)соj+ )о) с)! )1 з. б!" в ) lo ) ся I.<г тичtEаГ)и жи j)э, ч7 !) с ниже"..т сii IIE r I ..

1 106445

pp,>Ã, 1 1 Hq ч ° ти i cr ° "H, 1а есTiiс рс г f ре.П Г;iс1 !1ГP, СP Л, Сtl HЕ ДO/Г Д 11 lo ст;: .Ок, га,,-;,1> др, л, О..1л ".яя I.c;ú;мн1.;и"-- .>с ;у. г:.н;;.:1го габ;: я эффект

IЪ >

И, ;»1 - -сбГ>. I ë — по . шг-",ие э фсктисности см л ва:1ия и пр щение констРУY I".И, По".т - — л;чная Itc-.ль. во"-T„;;;;:1е>ся Ti;, 1, что

0 cìc=i T" е p" я произвп.,с--га ж1яких эаменитс ляvi це iui 0 t .Рло1 " 3 /, . сод" р>ка

II Е 1! VЛИН 1;>l " i Г1:У O C" Ко i> C ".ОНИЧЕСКИМ дно:л. внутр v.îòî-„с11 у" -";овлен I oëëåêтор, cocTG7ti„ 1й из подв11жчой и неподви>хной частей с нагнетательным трубоерово,,ori и радиальными трубками с

0 т О ; 1 УТ Л И V С Н Ца! 1 I» П så÷ i" "I i Е il ОД В И ж Н а Я часть yc" cнов iена на нагнетательнсм трубопроводе, а также насос для циркуляции смеси, сосд. неннь.й всаг эа;ощил1 трубо;poLGдсм с ксничес",им дчс"., I:à>:äàÿ неподвижная и подвижная части коллектор:

ИМЕЮТ фОР1лУ СтаКаНОВ. РгэМЕЩЕННЫХ СООСно одлн под другим, приче11 стакан неподвижной части выпогнен с отбортовкой и отверстиями в псследне1л. Подвижная часть снабжена долов и11тельныл1ll радиально рас погоженчыми трубкамн с отогн;.тыми выходными участка1ли, Верхний подвижный стакан жест-.о закреплен на валу, имеющем возможность вращения. На внутренней цилиндрической поверхности емкости. в зоне действи ? р, Д11альных трубок. выполнены вертикальные ребра с рифленой кромкой для дсполнител1 ого пер;:,ешиван«я потоков ж1дкости. приче . р."фл!1 v . > «дс 1 кромк:, расположены под тупым углом к потоку, выходящему из радиальнь! х трубок. Количество трубок выполнено кратным четырем.

На фиг. 1 показан смеситель, общий вид: на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1, Сл1еситель состоит из емкости и входящих в его замкнутую систему насоса, треххпдового крана и труГО. роводов. Ел"кость сс-,ерж11т ц11л11ндрическую часть 1 и коническугр часть 2, в ни.кней части которой установлен патрубок 3. присоединенный с помощью 1рубопровода 4 к всасыва1ощему патрубку насоса 5. К на. нетательному патрубку насоса 5 пр11соел11нен нагнетательный трубопровод 6. в верхней части которого устанг: лен трехходовой кран 7. выше которого нагнетятельный трубо11ровпд 6 прах .": ит через ст< нку вовнутрь емкости, расг1огг. аясь ссосно цилиндрической части 1, и ".ригоед11няетс > к неподвижной част11 коллектора, а и е11но кстакану 8, и леющему н: верк1 ей 1а.-TI! отборговку 9 с отверстп:и 1Й по н;1зу. 8 стак3H 8 входит

11одьи.кная часть коглек1ор», а и11.нно ста

11зн 11, который имеет радиал.: 1ые трубки

12, жеci ко закреплс11ные по <)vðó:Kl эакрег лен вал 13. н;.;с oùH.1 псзмп: ность вре1цения, I.o in@I и входит в обо;.лу 1 ., y!II.Ощуюся в р iул.11рпво:I!I!". vl,„lинт 15 в крышке 16,11а которо . i=cTI, оп .cpcòè; 17 длг. залива см" cii.

На внутренней боковой цилиндрической части 1, в зоне деиcTвия радиальныx трубок 12, выпс Днеllbl ребра 18 с рифлP iой кромкой.

При этом рифли ребер 1F. установлень. под тупь1м угrior- к потоку.

Смссител1, работает следуг.щим образом.

Компоненты прпго1алливаемой смеси заливают в емкость через отверстие 17 в крышке 16 и включают насос. Г1ри это л ко лпоненты, сте1;ая по конической части 2, rloпадают через патрубок 3 и трубопровод 4 в насос 5, после чего смесь нагнетается им через нагнетательный трубопровод 6 и1рехходовой кран 7 в полость коллектора через стахан 8. Из него смесь давит на верхний стакан 11, поднимая его на величину, определяемую регулировочньпл винтом 15, расположенным в крь:шке 16 смесителя. Этим

1 определяется расход смеси через отверс гия

10 нижнего стакана 8: истека1сщая смесь однплрегленно является смазкой в свособразном подшипнике, образуемом верхней и нижней частями коглектора.

Верхняя подни>кная часть коллектора (стакан 11 с валом 13) под воздействием реактивных сил смеси. вь1рыва;ощейся из трубок 12 с отогнутыми концами, начинает вращаться, равномерно разбрызгивая смесь на оребренную поверхность емкости.

Для уравновешивания радиальных сил давления смеси на стакан 11 количество трубок

12 выполнено кратным четырем. С>лесь из трубок 12, направленная вниз, сталкивает"я со смесью. разбрызгиваемой нижней частью коллектора, т. е. выходящей через отверстие 10, Из-за соударения частиц происходит дополнительное дрсбление и перемешивание, Одновременно про«сходит смыв ЗЦМ со стенок смесителя. При этом потоки, сходящие с ребер, по мере движения ениз накладываются друг на друга !1 дополнительно перемешиваются.

Переключая;рехходовой кран в нужное поло>кс11ие, перека»ивают ГI.IÐcü насосом B раздаточну;О ..мкос ь (не показано).

Таким обраэол1. 11зобрете ие обеспечивает дополнительное дробление и перемешивание компонентов смеси, э исключение форсунок и подви . го уплотнения ради170K <5

11 альны. т., : к в и. -н ...,<; рой-, .уп, О((Г !<.< < Тг / > Л O ° =-: Об <-., Còñ «! ив

1!. С. л :cf!(i ль д< . -< и нои - :водс ва жид! .NY.

> Н-ИГР:.",4 СЛ "С О МОЛОК:3 .CVii3?;::.:<<,"ИГ!

Д<;, ."..,", <И КС О;,0,1 УСтаНОВЛ(-.Н t;0n, .< г>Р, со«с? «,Ий 3 fic!,",ь.".;-".t<0 и испо в,1::"- а .! Настс.". ". н Г "I лтс><ьн! <и труб(?проеодсl- I и рддl1:I-t

HPf НС.,?т,"ЛЬНО,1 " 0f;РО".,О,"Е, а таК >КЕ r3 0

ДЛЯ fbi! . . v":г(! : И Ct<ССИ. ССЕДИ НОНН Ы<Л ВСась!

Ва!ОЩИ! ° ТР".I? Cii it?О<<Ода<4 С К()Н!1ЧЕСКИМ Д -<ОМ, о т л и " а го щ и If с л тем, что, с це<<ьчо

ff0I1 ОЕ<сИЧ 3(i(, ВКТИВ<<ОСТ." С<ЛЕЕ<,53! fill! !1УГ(рощвн.<я Ог(стсук<>,.и, кажд-<л нег<одаи><;нгя

И ГО РМУ стаканов, которые ра "t1"щсны соосно одиь, ПОД .„!><ã,1-;÷, ll<""«Г;:".TOt(c.!1 НЕПСД»И;„ IlOIi <С<

СТИ В!.C! I>TOP! Of I I1 (?ТСГ j?CT!1>if! в послсд><е(<, а стакан <<Одвкх <<0;И?ЕГ<ЬН<=; гп pBp. .Ii«ЬНС< р. .„5 поле;;! нн>-<ми трубка<И 1 с ото нугы 11 ььХОДНЫМИ УнаСТКаМИ И >КЕСГКО -.ОКРСПЛСri ffÄ в а<<у.

2. Смссит.-.ль по п. 1, . т л и ч ". ГО щ l; йС Я T(., iTG На БНУТРСНt<0 1 Ц<>ЛИII,

0 поверхности емl(0ñ?ê, в эонедекств<1л ргд;1àлsных трубок, выполнсIIU вертиKальн„;с ребра с рифлено.! кромкой дл>! Допол<;!.тельного псрсме(!?Ивани>! поток в >кидкости, приче л рифли кажд(. кромки

15 расположены под тупым у(лом к потоку, выходящс>лу из радиальных трубок.

3. мсситсль fTQ и, 1, О т i! и ч ci Io Щ и Йс >! тем, что количество радиально расгэло>кенных трубок выполнено кратным четь.2(< р ем.

Составитель А. Кирбай

Техред М.Моргентал корректор Э. !1ончакова

Редактор Н, Химчук

Производственно-издательский к,;.;оингт "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 212 1 ирам Подписное

ВНИИПИ Государственного коиигета по изоГ>ретенилм и о крьлилм при ГКН Г СССР

113035. Москва..1К 35. Рауьская наб., 4,г5

Смеситель для производства жидких заменителей цельного молока Смеситель для производства жидких заменителей цельного молока Смеситель для производства жидких заменителей цельного молока Смеситель для производства жидких заменителей цельного молока 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к молочной промышленности

Изобретение относится к кормопроизводству и обеспечивает повышение качества конечного продукта

Изобретение относится к пищевой промышленности, сельскому хозяйству и применяется для приготовления жидких заменителей цельного молока, кроме того, может быть использовано в топливно-энергетической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к молочной промышленности и может быть использовано при производстве заменителя цельного молока для вскармливания молодняка сельскохозяйственных животных

Изобретение относится к кормлению сельскохозяйственных животных, а именно телят, и может быть использовано при приготовлении заменителей цельного молока (ЗЦМ)

Изобретение относится к производству заменителей цельного молока /ЗЦМ/ для молодняка сельскохозяйственных животных

Изобретение относится к производству кормов для молодняка сельскохозяйственных животных, в частности, выращиваемого при низких температурах

Изобретение относится к молочной промышленности, а именно к получению заменителя цельного молока для кормления молодняка сельскохозяйственных животных

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения устойчивых мелкодисперсных эмульсий

Изобретение относится к оборудованию для приготовления кормов из отходов молочной промышленности

Изобретение относится к пищевой промышленности , а именно к производству мелкодисперсных продуктов - молока, пюре , соков и т.д

Изобретение относится к оборудованию для гомогенизации и тепловой обработки суспензий, и может быть использовано в консервной и пищевой промышленности

Изобретение относится к обработке жидких пищевых продуктов, например гомогенизации молока, соков, паст Цель изобретения - повышение эффективности и упрощение конструкции устройства

Изобретение относится к молочной отрасли пищевой промышленности

Изобретение относится к механической обработке жидких пищевых сред, например к гомогенизации молока, паст, смесей, соков и т.п

Изобретение относится к обработке жидких пищевых продуктов, например молока, соков, паст и т.п

Изобретение относится к области молочной промышленности, а именно, к технике гомогенизации сливок
Наверх