Способ изготовления изоляторов с осевой полостью методом экструзии
Использование: формование заготовок керамических изоляторб. Сущность изобретения: во время продавливания материала через мундштук t вакуум-пресса осуществляют вращение Дбрна 8. По окончаний продавливания Дорн 8 перемещают в направлении, обратном экструзиодо вывода из заготовки 2.1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (sl)s В 28 В 3/20
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (IOC0ATEHT CCCP) 1 (21) 4861838/33 (22) 22.08,90 (46) 30;01;93, Бюл. М 4
{71) Славянский завод высоковольтных изоляторов (72) А.А.Пелых, А.А.Черкашин и H.B.Òðóø (56} Авторское свидетельство СССР
М 319176. кл. В 28 8 5/00, 1968..
1 .Ы2 1791124 А1
{54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯТОРОВ С ОСЕВОЙ ПОЛОСТЬЮ МЕТОДОМ
ЭКСТРУЗИИ (57) Использование: формование заготовок керамических изоляторов. Сущность изобретения: во время продавливания матери ала через мундштук 1 вакуум-пресса осуществляют вращение дорна 8. По окончании продавливания дорн 8 перемещают в направлении, обратном экструзиидо вывода из заготовки 2. 1 ил, 1791124
Составитель С.Куценко
Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Т.Палий
Редактор Т.Горячева
Заказ 118 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Предлагаемое изобретение относится к производству высоковольтных изоляторов.
Известно устройство для формования изоляторов с внутренней полостью, включающее формующее приспособление с оправ- 5 ками (см, авторское свидетельство М 73694, кл, B 26 В 3/08).
Недостатком этого метода формования является отсутствие возможности изготовления изделий со сложной конфигурацией 10 полости; Кроме того, известный станок пригоден только для формования изоляторов с внутренней резьбой.
Наиболее 6лизким техническим решением является устройство для непрерывно- 15
ro формования изоляторов с внутренней осевой полостью, включающее мундштук вакуум-пресса, формующий внутреннюю полость изолятора узел с оправками и меха - низм ре зки.. 20 Метод формовэния изделий данного ус- тройства не дает возможности изготавливать йзделия с полостью ступенчатого профиля.
Цель изобретения — обеспечение воз- 25 можности изготовления изоляторов с полостью ступенчатого профиля.
Данная цель достйгэется за счет того; что во время продавливания материала осуществляют врэщенйе дорна, профиль кото- 30 рого соответствует профилю внутренней полости изолятора. а после окончания фор- . мования полости изделия производят перемещение дорна в направлении, обратном продэвливанию до вывода дорна из нее. 35
Устройство для осуществления этого способа изображено на чертеже.
Оно включает вакуум-пресс с мундшту-. ком 1, узел формования вйутрен ней полости изолятора 2, включающий каретку 3, уста- 40 новленную на направляющих 4 и снабженную приводом вращения 5.и приводом подачи 6. На шпинделе 7 каретки 3 установлена двухступенчатая оправка 8. Устройст45 во включает также механизм резки 9 с пневмоцилиндрами 10, приемный лоток 11 с механизмом опрокидывания 12.
Работа предложенного устройства осуществляется следующим образом.
Заготовка подается из мундштука 1 вакуум-пресса на лоток 11. Для оформления внутренней двухступенчатой полости вращающаяся двухступенчатая оправка 8, выдвинутая в крайнее левое (рабочее) положейие, врезается в заготовку и формует в ней полость необходимой конфигурации.
По достижении необходимой глубины полости каретка 3 приводом подачи б выводится в исходное (крайнее правое) нерабочее положение. Заготовка продолжает продвигаться по лотку 11 на расстояние, необходимое для реза, по достижении котоpot o отключается вакуум-пресс, срабатывает механизм резки 9 и при помощи пневмоцилиндра 10 опрокидывается приемный лоток 11, совершая при этом перемещение вдоль оси. Отрезанная заготовка с оформленной полостью необходимой койфигурации скатывается по склизу на конвейер транспортирования для последующей обработки.
Формула изобретения
Способ изготовления изоляторов с осевой полостью методом экструзии, включающий подачу материала, формование внешней и внутренней поверхностей изделия путем продавливания материала через мундштук с дорном и отрезку заготовки, о тл ич ающийся тем,что,сцелыообеспечейия возможности изготовления изоляторов с полостью ступенчатого профиля, во время продааливания материала осуществляют вращение дорна. а после окончания формования полости изделия производят перемещение дорна в нэщивлении. обратном прьдавливанию до вывода дорна из нее.
