Пресс-форма для изготовления бесконечных эластомерных изделий

 

Использование: изготовление бесконечных эластомерн ых изделий высокого качества . Сущность изобретения: пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы , образующие полость 5, в которой установлен профильный дорн 6. Между внутренней формующей поверхностью полуформ 1 и 2 и наружной поверхностью изделия 16 размещена разрезная цилиндрическая оболочка . Последняя выполнена состоящей из двух полугильз 7 и 8, каждая из которых размещенз в полости соответствующей полуформы с расположением продольных разрезных кромок по линии разъема полуформы и снабжена упорными планками 9, закрепленными на ее разрезных кромках, которые соединены с полуформэми с возможностью поворота и перемещения относительно последних. Пресс-форма может быть снабжена размещенными в полуформах 1,2 регулируемыми пружинами, связанными с кромками полугильз. 1 з.п.ф-лы, 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4911435/05 (22) 15.02.91 (46) 15.06.93. Бюл. М 22 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.Н.Наталевич, А.Т.Скойбеда, А.Н,3y6 и Н.В.Зуб (56) Авторское свидетельство СССР

М 1634516; кл. В 29 С 35/02, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 1683265, кл. В 29 С 35/02, 1990. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БЕСКОНЕЧНЫХ ЭЛАСТОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование; изготовление бесконеч- ных зластомерных изделий высокого качества. Сущность изобретения: пресс-форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуфорЫ2 1821385 А1

nt)s В 29 С 35/02, В 29 0 29/08 мы, образующие полость 5, в которой установлен профильный дорн 6. Между внутренней формующей поверхностью полуформ 1 и 2 и наружной поверхностью изделия 16 размещена разрезная цилиндрическая оболочка. Последняя выполнена состоящей из двух полугильз 7 и 8, каждая из которых размещена в полости соответствующей полуформы с расположением продольных разрезных кромок по линии разъема полуформы и снабжена упорными планками

9. закрепленными на ее разрезных кромках, которые соединены с полуформами с возможностью поворота и перемещения относительно последних. Пресс-форма может быть снабжена размещенными в полуфор-: мах 1,2 регулируемыми пружинами, связан» ными с кромками полугильз. 1 з.п,ф-лы, 8 ил, 1821385

Изобретение относится к технологическому оборудованию предприятий резинотехнической промышленности и может быть использовано для изготовления бесконечных эластомерных иэделий. например зубчатых ремней.

Целью изобретения является повышение качества изготовляемых изделий.

На фиг. 1 показан вид пресс-формы сбоку со; на фиг, 2 — вид сбоку по стрелке А на фиг.. 1; на фиг. 3 —. вариант крепления наружной поверхности полугильз для обеспечения равномерного сопротивления изгибу; на фиг. 4 — полугильза с продольными канавками; на фиг, 5,6,7,8 — последовательные положения подвижных элементов пресс-формы от начала до окончания процесса прессования (поперечный разрез).

Пресс-форма состоит из верхней 1 и нижней 2 полуформ с внутренней цйлиндрической поверхностью 3 и буртами 4.

В полссти 5,образованной полуформами 1 и 2,установлен профйльный дорн 6 с заготовкой изделия. Между внутренней формующей поверхностью 3 полуформ 1 и 2 и наружной поверхностью заготовки иэдели« размещена разреэная цилиндрическая оболочка, выполненная состоящей иэ двух полугильз 7 и 8, каждая из которых размещена в полости соответствующей полуформы с расположением продольных разрезных кромок по линии разъема полуформ. На разреэных продольных кромках полугильз 7,8 закреплены упорные планки

9, которые посредством тяг 10 связаны со штоками 11, размещенными в полуформах

t и 2 и находящимися под действием пружин сжатия 12, Головки тяг 10 размещены в соответствующих пазах планок 9 с воэможностью их вертикального перемещения друг относительно друга в процессе смыкания полуформ, Кромки полугильз и планки 9 соединены с полуформами с возможностью поворота таким образом, что при смыкании полуформ (перед окончанием процесса прессования), образуется замок, препятствующий выходу резиновой смеси.

Регулировка усилия пружин 12 производится посредством винтов 13.

Благодаря приведенному креплению полугильз 7,8 к полуформам 1 и 2 заготовка иэделия при прессовании, воздействуя на полугильзы, сжимает пружины 12 и-препятствует свободному перемещению полугильэ вовнутрь полуформ.

Возможен второй вариант крепления полугильз к полуформам (фиг.3), когда планки 9 прикреплены со стороны торцев к полуформам с помощью планок 14 с прорезями, В этом случае нет необходимости в пружинах 12, а цилиндричность полугильэ при прессовании обеспечивается только за счет обеспечения их равного сопротивления изгибу.

Взаимное положение полуформ 1 и 2 достигается благодаря наличию буртов 4, которые, заходя за края полугильз 7,8, ори10 ентируют полуформы относительно друг друга

Для обеспечения равного сопротивле- ни«изгибу полугильз на их наружной выпуклой поверхности выполнено продольные

15 канавки 15. Шаг t расположения канавок уменьшается от середины к краям пол- угильз с учетом уменьшения величины изгибающего момента (фиг.4), . °

Пресс-форма работает следующим об20 разом.

Дорн 6 с заготовкой 16 укладывают. s нижнюю полуформу 2 во внутреннюю полость полугильзы 8 и направляют верхней полуформой 1, ориентируя их соответстаую- .

25 щим образом. При этом заготовка 16 охва- . тывается полугильзами 7 и 8 сверху и снизу, оставаясь неохваченной со стороны несомкнутых продольных кромок полугильз. 8 процессе прессования под действием пру30 жин 12 и штоков 11 кромки полугильз, изгибаясь, .образуют замок. Заготовка охватывается концентрично полугильзами со всех сторон. Рабочая полость 5 йри этом плотно замыкается. Дальнейшее смыкание

35 полуформ сопровождается уменьыениеи диаметра формообразующей поаерХноСти при сохранении ее цилиндричности, что создает равное давление во всех точках рабочей полостй.

40 После окончательного смыкания полуформ производится выде@жка для вулкани. зации изделия, разборка пресс-формы и извлечение изделия. Затем процесс повторяется..

Достижение цилиндричнасти полугильз при прессовании обеспвчиаается предварительной настройкой, осуществляемой регулировкой усилия пружин 12. Измерение цилйндричности полугильз при предаари50 тельной наСтройке проводится при поэтапном смыкании полуформ без дорна с заготовкой.

В данной пресс-форме благодар«мак55 симальному приближениe формы полугил ьз в процессе прессования к цилиндрической обеспечивается одинаковый зазор между формообразующей поеерхностью полугильз и дорном во всех точках рабочей полости, что создает в ней равное

1821385 давление, обеспечивая высокое качество дая из которых размещена в полости соотизделий. .. ветствующей полуформМ с расположением

Ф о р мул а и зоб ре те н и я . продолльных разрывных промок по линии

1.Пресс-формадляизготовлениябеско- разьема полуформ и снабжена упорными нечных эластомерных изделий, содержа- 5 планками, закрепленными на ее разрезных щая профильный дорн, установленный в кромках, которйе соедйнены с полуформа- полости, образованной верхней и нижней ми с возможностью 4оворота и перемеи1еполуформами, и размещенную между внут- " ния относительно последних. ренней формующей поверхностью пол- 2. Пресс-форма по п.1, о тл и ч а ю щ ауформ и наружной поверхностью издвлия 1О яся тем,чтоонаснабжена размещенными разрезную цилиндрическую оболочку, о т - в полуформах регулируемыми пружинами, л и ч а ю щ а я с я тем, что разрезная связанными с разрезными кромками полоболочка выполнена издвух полугильз, каж- угильз.

1У

Составитель Э.Гольтякова

Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 101

Заказ 2087 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5