Способ волочения труб

 

Использование: при волочении сварных труб с внутренним гратом. Осуществляют волочение на короткой оправке электросварной трубы с внутренним гратом с незначительным обжатием по толщине стенки в первом проходе 1,5...5,0% для деформирования внутреннего грата. 1 табл. СО С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 21 С 1/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО АЗССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ ч В (21) 4938415/27 (22) 22.05.91 (46) 15.08.93., Бюл, N 30

{71) Нижйеднепровский трубопрокатный завод им. Карла Либкнехта (72) В,Я,Кармазин, А.M,Åïèøåâ, В.Н.Умеренков, В.В.Сивак и Ю.Л.Хотимский и

Л.Иг Шешегова (73) Нижнеднепровский трубопрокатный завод им. Карла Либкнехта (56) Жуковский Б.Д. и др. Производство труб электросваркой методом сопротивления, М.: Металлургиздат, 1953, с.123-150.

Авторское свидетельство СССР

N 660742, кл. В 21 С 37/00, 1977.

Авторское свидетельство СССР

М 1268240, кл. В 21 С 37/00, 1984.

Заявка ФРГ N 3119434, кл. В 21 С

37/06, 1982.

Миронов и др. Технология. легких сплавов, N 10 Научно-технический бюллетень

ВИЛСа с.48 — 50.

Паршин В.С. и др. Холодное волочение труб, М.: Металлургия, 1979, с;65.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при волочении сварных труб с внутренним гратом.

Целью изобретения является получение из cBBpHblx труб с внутренним гратом труб беэ внутреннего грата с высоким качеством внутренней поверхности, повышениеточности их геометрических размеров.

Это достигается тем, что волочение на короткой оправке предварительно ото-. жженной трубы осуществляют с незначительным обжатием по толщине стенки в первом проходе. в пределах 1.5...5,0%. При этом происходит деформирование внутрен,,5U,, 183472у АЗ (54) СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ (57) Использование: при волочении сварных труб с внутренним гратом. Осуществляют волочение на короткой оправке электросварной трубы с внутренним гратом с незначительным обжатием по толщине стенки в первом проходе 1,5...5,0 для деформирования внутреннего грата. 1 табл. него грата, выравнивакие толщины стенки трубы в зоне сварного шва, что в последующих проходах волочения приводит к павы- Фь шению точности внутреннего диаметра трубы без ухудшения точности наружного диаметра при высоком качестве внутренней сО поверхности трубы.

Отличительным признаком предлагаемого способа является принципиальное изменение схемы удаление грата; вместо применвния специального устройства для срезания металла с последующим его удалением предложена высотная деформация грата с использованием его в основном металле, трубы. Последняя осуществляется во1834729

05хгатие по толщи. не стенки, ММ

Вариант технологии

Шероховатость внутреннед поверхности. мм

Рвзмостен

Отклонение от првмол. образующ. внутр. пов. (кривизне) мм/ м

Примечание

Предельные отклонение по внутрен мм

Марщрут Внутренволоченик, нип 121 soIIO мм. ки,амм ° .

Диаметр оправки. мм

135 к 8,0

123 к 7.0

117 к 6,0

4,3 по трату

0.9

Закат.грат в виде внутр. плены

0.5 ... 1.2 8

0.05 ... 0,17

Известнаа

123

117

1,0

1.0

П&

105

0,6

3.8

0.9

4.3 по грету

Грат отсутствует

0,5 ... 1.2

135 х 8,0

123 х 7,9

117 х 6Л?

123

117

107.3

1,9

0.1

1,9

2.1

0.03

0.4

4,3 по грвту

0,9

Грет отсутствует

0,5.„1,2

135 к 8,0

123 х 78

117 х 6,11

Предлвгаемаа

107 4

105

0,2

1,8

123

117

0,03 ... 0.08 6

0,4

2,1

Составитель В. Кармазин

Техред М.Моргентал . Корректор М. Куль

Редактор С. Кулакова

Заказ 2696 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101 лочением на короткой оправке с малым обжатием по толщине стенки до 1,5...5,0 в первом проходе. При этом раскатка металла внутреннего грата с переводом его в стенку трубы приводит к повышению металлоиспольэования на 0,03 по сравнению со срезанным гратом.

Волочение осуществляют следующим образом . Предварительно отожженные трубы подвергают химической обработке. Затем подготавливают концы труб для волочения (формовка эахваток). Волочение осуществляют на короткой оправке с обжа.тием по стенке 1;5„.5,0 в первом проходе и с большим — в последующих проходах.

Скорость, волочения 10...25 м/мин, Пример ы. Провели волочение двух партий электросварных труб размером

135х8,0 мм из стали 10ГН с внутренним гратом высотой 0,3.„0,8 мм на размер 117х6,0 мм по 50 шт. Первая партия обрабатывалась по обычной технологии, вторая — по предлагаемой. Результаты испытаний приведены в таблице 1. Как видно из таблицы, предлагаемый способ волочения обеспечивает получение труб без внутреннего грата с высокой точностью геометрических размеров.

При этом на поверхности справок и внут5 ренней поверхности труб дефектов в виде вмятин, задиров, рисок не наблюдалось. Оправки затем использовались в дальнейшем . производстве труб.

Внедрение данного способа волочения

10 сварных труб снизит отбраковку по толщине стенки, внутреннему диаметру и дефектам внутренней поверхности на 27ь, Формула изобретения

15 Способ волочения труб, включающий деформацию в волоке термически и химически обработанной сварной заготовки с подготовленным концом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью повышения качества

20 внутренней поверхности сварной трубы, используют при деформации электросварную трубу с внутренним гратом, которую обжимают по стенке на 1,5 — 5 в первом проходе на короткой оправке,

Способ волочения труб Способ волочения труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству труб из сплавов с гексагональной (ГПУ) решеткой на подвижной оправке

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве волоченых полых изделий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб волочением на самоустанавливающейся оправке

Изобретение относится к трубоволочильному производству

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к трубоволочильному производству

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству холоднотянутых труб, обрабатываемых волочением с короткой закрепленной оправкой, и может быть использовано при изготовлении труб с высококачественной внутренней поверхностью, в частности труб из коррозионностойких сталей аустенитного класса для тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионностойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов
Изобретение относится к производству труб и может быть использовано при изготовлении тонкостенных труб из коррозионно-стойких сталей, сталей для оболочек тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения на закрепленной оправке труб из черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для волочения труб
Наверх