Разгрузочное |устройство к вертикальным плиточным морозильным аппаратам

 

20125О

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от ¹

Заявлено 02.XI I.1965 (№ 1041030/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 15. т 111.1967. Бюллетень ¹ 17

Дата опубликования описания 27.Х.1967

Кл. 17с, 3/04

МПК F 25d

УДК 664.8.037 522.:621. .565.8(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Иностранцы

Алоис Рудлоф и Ханс-Георг Реннау (Германская Демократическая Республика) Иностранное предприятие

«Институт фюр Шиффбаутехник Вольгаст» (Германская Демократическая Республика) Заявитель

РАЗГРУЗОЧНОЕ, УСТРОЙСТВО К ВЕРТИКАЛЬНЫМ

ПЛИТОЧНЫМ МОРОЗИЛЪНЫМ АППАРАТАМ

Известны разгрузочные устройства к плиточным морозильным аппаратам, имеющим кассеты для блоков продуктов, содержащие каретку, приводимую в периодическое движение по направляющим, толкатель и транспортер для отвода мороженых блоков.

Предлагаемое устройство проще и более ко м и а кт но.

Это достигается тем, что направляющие с кареткой смонтированы непосредственно под

IvIîрозильными aïïàðãòà÷è, каретка снaб?кена вертикальными перегородками, расположенными в направлении, поперечном ее перемещению, и установленными с амортизацией продольными донными плитами. Устройство снабжено кантователем мороженых блоков, расположенным перед отводящим транспортсром, а толкатель образован ио кницеобразио расположенными звеньями, соединенными шарнирно.

Перегородки каретки следует расположить таким образом, чтобы расстояние ме?кду iIHntH было равно толщине блока, и,их верхним частям следует придать фигурную форму.

Для направленного движения толкатель следует укрепить на кронштейне с пазом и снабдить расположенным в узловой точке первого звена то IKBTcля пальцем, входящим в паз кронштейна.

Каитователь мо?кно выполнить в виде шарнирно укрепленного поддона 1?-образной формы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство вместе с морозильным аппаратом; иа фиг. 2 — каретка,; на фиг. 3— то же, вид сбоку; на фиг. 4 — кантователь замороженных блоков; на фиг. 5 — выталкивательь.

Устройство состоит из каретки 1, выталкивателя 2 замороженных блоков ?, установленного напротив последнего кантователя 4 и транспортера 5 для замороженных блоков.

15 Днище морозильиого аппарата б состоит из двух задвижек 7. Каретка, которая псремещается по направляющим 8 тросовой лебедкой 9, снабжена продольными балками 10.

Между последними расположены пружинно

20 установленные донные плиты 11, ширипа которых соответствует ширине блока морозильного аппарата б. На продольных балках 10 закреплены опорные скобы 12 для иажимных ируж.ш 18. EIa каретке сделаны перегородки

25 И, верхняя часть которых соответствует форме зоны открытия задвижек 7. Расстояние между перегородками 14 равно толщине блока. Каитователь замороженных олоков Bhtполиен в виде шарнирно укрепленного поддо30 íà U-образной формы на фундамен-ной опо201250

15

20 ре 15 при помощи косынок 1б поддона 17 с гидравлическим приводом 18, Выталкиватель 2 замороженных блоков составлен из нескольких ножницеобразно расположенных звеньев 19. На свободном конце выталкивателя установлена выталкивающая плита 20. В узловом соединении первого звена 19 сделан направляющий палец 21, обеспечивающий выталкивателю направленное движение. Зтот палец скользит в пазу направляющего кронштейна 22. Приводится в движение выталкиватель при помощи гидравлического поршня 28, шарнирно соединенного с первым звеном выталкивателя.

Работает устройство следующим образом.

По окончании замораживания продукта в одном из морозильных аппаратов б включают тросовую лебедку 9, которая подводит каретку, перемещающуюся по направляющим 8, под этот морозильный аппарат, где она гидравлически блокируется. Одновременно производится кратковременный нагрев испарительных плит морозильного аппарата, обеспечивающий высвобождение замороженных блоков 8. Задвижки 7 у днища морозильного аппарата гидравлически открываются, и в зависимости от угла открытия этих задвижек сначала выпадают средние блоки, а затем — передние и задние и падают вдоль предусмотренных на каретке перегородок 14 на пружинно установленные донные плиты 11. Нажимные пружины 18 средней донной плиты сделаны более сильными в соответствии с большей высотой падения средних блоков.

После загрузки каретка перемещается тросовой лебедкой в зону выталкивателя и там гидравлически блокируется. Затем выдвигается гидравлический поршень 28 выталкивателя 2, и выталкивающая плита 20 сдвигает блоки, установленные друг за другом между двумя первыми перегородками в направлении кантователя, пока первый блок не окажется на поддоне 17. В этом положении срабатывает электрический сигнал, гидравлический поршень 28 выталкивателя останавливается и включается гидравлический привод

18 кантователя 4. Поддон 17 с установленным па нем блоком опрокидывается, и блок соскальзывает по поддону, выполненному в виде ската, на транспортер 5 для замороженных блоков. Автоматическое возвращение гидравлического привода в начальное положение устанавливает поддон также в начальное положение, при этом включается гидравлический поршень выталкивателя. Выталкивающая пли25

4 та 20 перемещается на ширину блока, и второй блок падает на поддон, Последний переворачивается и передает второй блок на транспортер. Аналогичным образом выталкивается на поддон и передается на транспортер третий блок.

При последнем цикле опрокидывания подается электрический сигнал, выталкивающая плита 20 возвращается в исходное положение, каретка перемещается на толщину блока и блокируется. Процесс разгрузки продолжается в той же последовательности. Разгруженная каретка подводится к следующему готовому к разгрузке морозильному аппарату.

Злектрогидравлическое управление полностью автоматизированного и механизированного процесса работы установки осуществляется принудительно. Очередной цикл работы повторяется после окончания предыдущего.

Предмет изобретения

1. Разгрузочное устройство к вертикальным плиточным морозильным аппаратам, имеющим кассеты для блоков продуктов, содержащее каретку, приводимую в периодическое движение по направляющим, толкатель и транспортер для отвода мороженых блоков, отличающееся тем, что, с целью обеспечения компактности устройства и упрощения его конструкции, направляющие с кареткой смонтированы под морозильными аппаратами, каретка снабжена вертикальными перегородками, расположенными в направлении, поперечном перемещению каретки, и продольными установленными с амортизацией донными плитами, при этом устройство снабжено расположенным перед отводящим транспортером кантователем мороженых блоков, а толкатель образован шарнирно соединенными ножницеобразно расположенными звеньями.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перегородки каретки расположены таким образом, что расстояние между ними равно толщине блока и их верхние части имеют фигурную форму.

3, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью направленного движения толкателя, последний укреплен па кронштейне, имеющем паз, и снабжен расположенным в узловой точке первого звена толкателя пальцем, входящим в паз кронштейна.

4, Устройство по и. 1, отличающееся тем, что кантователь выполнен в виде шарнирно укрепленного поддона U-образной формы.