Распылитель опрыскивателя

Распылитель опрыскивателя относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к комплектам оборудования полевых опрыскивателей. Распылитель опрыскивателя установлен в нагнетательной магистрали опрыскивателя и содержит корпус, имеющий впускные отверстия для рабочей жидкости и воздуха, напорно-смесительную камеру, камеру смешения, выполненную в виде конуса, и горловину, имеющую выходное отверстие, выполненное в виде щели V-образной формы. Воздух в напорно-смесительную камеру подается под давлением на 0,1 МПа ниже, чем давление рабочей жидкости. В напорно-смесительной камере возникает вихревая область, обеспечивающая смешение воздуха с рабочей жидкостью, и образуется жидкостно-воздушный поток, который в камере смешения формирует большие, наполненные воздухом пузырчатые капли, по величине намного большие, чем капли у обычной форсунки. Выходное отверстие, выполненное в виде щели V-образной формы, образует на выходе распылительный веер и не разрушает образовавшиеся пузырчатые капли, наполненные воздухом. Попадая на лист, воздушные пузырьки лопаются внутри воздушной капли и распыляют мелкие капли на поверхность листа, и, таким образом, улучшается степень увлажнения, обеспечивается превосходное увлажнение массива растений, качество обработки посевов в меньшей степени зависит от погодных условий (ненастная, ветреная погода). Использование распылителя-опрыскивателя позволяет повысить эффективность опрыскивания за счет снижения отекания рабочей жидкости с листовой поверхности растений, испарения и сноса ветром, повышения площади покрытия листовой поверхности и удержания на ней рабочей жидкости, сократить расходы и защитить окружающую среду. 1 ил.

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к комплектам оборудования полевых опрыскивателей.

Известен эжекционный распылитель («Защита растений», 1984, №8, с.34-35), включающий гидравлический насадок, дефлектор, отверстия для рабочей жидкости и воздуха, щель для выхода водо-воздушной смеси.

Недостатком данного эжекционного распылителя является то, что дисперсность распыла с изменением давления рабочей жидкости колеблется в довольно широких пределах, вследствие чего снижается эффективность опрыскивания посевов из-за отекания рабочей жидкости с листовой поверхности растений, испарения и сноса ветром. Для повышения площади покрытия листовой поверхности и удержания на ней рабочей жидкости в рабочую жидкость вводят пенообразователь.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является дозатор-смеситель опрыскивателя (патент РФ №2305938, А01М 7/00, БИ №26, 2007), установленный в нагнетательной магистрали опрыскивателя, содержащий впускные отверстия для воды и пестицида, поршень с кольцевой выточкой, пружину и отверстия, соединенные параллельно с водоструйным насосом, а корпус дозатора выполнен разъемным в плоскости нормального сечения относительно продольной осевой линии поршня и впускного отверстия для воды и содержит пестицидную и напорно-смесительную камеры с уменьшением диаметра впускного отверстия для воды в противоположную сторону от поршня, головка которого снабжена торцевой и кольцевой манжетами, и радиально сопряженного с форкамерой, переходящей в активное сопло, соединенное с выпускным отверстием пестицидной камеры, а длина впускной части отверстия под головку поршня равна или больше ширины кольцевой выточки, в торцевой части поршня пестицидной камеры со стороны пружины установлен регулировочный винт.

Недостатком данного дозатора-смесителя опрыскивателя является сложность конструкции в целом и повышенная материалоемкость.

Цель изобретения - обеспечить смешение воздуха с рабочей жидкостью и формирование больших капель с воздушными пузырьками, что позволит понизить снос и испарение, улучшить увлажнение массива растений рабочей жидкостью.

Технический результат достигается тем, что распылитель опрыскивателя, установленный в нагнетательной магистрали опрыскивателя, содержащий корпус, имеющий впускное отверстие для рабочей жидкости, впускное отверстие для воздуха, напорно-смесительную камеру, камеру смешения и горловину, а в напорно-смесительную камеру через впускное отверстие в цилиндрической стенке корпуса воздух подается под давлением на 0,1 МПа ниже давления рабочей жидкости, подаваемой в напорно-смесительную камеру через впускное отверстие в торцевой части корпуса, и камера смешения выполнена в виде конуса, больший диаметр которого обращен к горловине и имеет равный с ней диаметр, а длина камеры смешения вдвое больше длины горловины, имеющей выходное отверстие, выполненное в виде щели V-образной формы с размером выхода на торце корпуса, равным 1,5 диаметра горловины, при этом впускное отверстие для рабочей жидкости, напорно-смесительная камера, камера смешения, горловина и вершина угла выходного отверстия, выполненного в виде щели V-образной формы, расположены соосно, а перпендикулярно к их общей оси расположена ось впускного отверстия для воздуха и выходное отверстие, выполненное в виде щели V-образной формы.

На чертеже схематично изображен распылитель опрыскивателя в продольном разрезе.

Распылитель опрыскивателя установлен в нагнетательной магистрали опрыскивателя и включает в себя корпус 1, имеющий впускное отверстие для рабочей жидкости 2, впускное отверстие для воздуха 3, напорно-смесительную камеру 4, камеру смешения 5 и горловину 6. В напорно-смесительную камеру 4 через впускное отверстие 3 в цилиндрической стенке корпуса 1 воздух подается под давлением на 0,1 МПа ниже давления рабочей жидкости, подаваемой в напорно-смесительную камеру 4 через впускное отверстие 2 в торцевой части корпуса 1, а камера смешения 5 выполнена в виде конуса, больший диаметр которого обращен к горловине 6 и имеет равный с ней диаметр и длина камеры смешения 5 вдвое больше длины горловины 6, имеющей выходное отверстие 7, выполненное в виде щели V-образной формы с размером выхода на торце корпуса 1, равным 1,5 диаметра горловины 6, при этом впускное отверстие для рабочей жидкости 2, напорно-смесительная камера 4, камера смешения 5, горловина 6 и вершина угла выходного отверстия 7, выполненного в виде щели V-образной формы, расположены соосно, а перпендикулярно к их общей оси расположена ось впускного отверстия для воздуха 3 и выходное отверстие 7, выполненное в виде щели V-образной формы.

Распылитель опрыскивателя работает следующим образом. Через впускное отверстие 2 в корпус 1 рабочая жидкость подается под давлением в напорно-смесительную камеру 4 и в нее же, через впускное отверстие 3 подается воздух под давлением на 0,1 МПа ниже, чем давление рабочей жидкости. В напорно-смесительной камере 4 возникает вихревая область, обеспечивающая смешение воздуха с рабочей жидкостью, и образуется жидкостно-воздушный поток, который в камере смешения 5 формирует большие, наполненные воздухом пузырчатые капли, по величине намного большие, чем капли у обычной («нормальной») форсунки. Выходное отверстие 7, выполненное в виде щели V-образной формы, образует на выходе распылительный веер и не разрушает образовавшиеся пузырчатые капли, наполненные воздухом. Попадая на предназначенную поверхность (лист), воздушные пузырьки лопаются внутри воздушной капли и распыляют мелкие капли на поверхность и, таким образом, улучшается степень увлажнения, обеспечивается превосходное пропитывание массива растений, качество обработки посевов в меньшей степени зависит от погодных условий (ненастная, ветреная погода).

Использование предлагаемого распылителя-опрыскивателя позволяет повысить эффективность опрыскивания за счет снижения отекания рабочей жидкости с листовой поверхности растений, испарения и сноса ветром, повышения площади покрытия листовой поверхности и удержания на ней рабочей жидкости, сократить расходы и защитить окружающую среду.

Распылитель опрыскивателя, установленный в нагнетательной магистрали опрыскивателя, содержащий корпус, имеющий впускное отверстие для рабочей жидкости, впускное отверстие для воздуха, напорно-смесительную камеру, камеру смешения и горловину, отличающийся тем, что в напорно-смесительную камеру через впускное отверстие в цилиндрической стенке корпуса воздух подается под давлением на 0,1 МПа ниже давления рабочей жидкости, подаваемой в напорно-смесительную камеру через впускное отверстие в торцевой части корпуса, и камера смешения выполнена в виде конуса, больший диаметр которого обращен к горловине и имеет равный с ней диаметр, а длина камеры смешения вдвое больше длины горловины, имеющей выходное отверстие, выполненное в виде щели V-образной формы с размером выхода на торце корпуса равным 1,5 диаметра горловины, при этом впускное отверстие для рабочей жидкости, напорно-смесительная камера, камера смешения, горловина и вершина угла выходного отверстия, выполненного в виде щели V-образной формы, расположены соосно, а перпендикулярно к их общей оси расположена ось впускного отверстия для воздуха и выходное отверстие, выполненное в виде щели V-образной формы.